DB11/T 1322.90-2020 安全生产等级评定技术规范 第90部分:化工企业
DB11/T 1322.90-2020 Safety Production Level Evaluation Technical Specification Part 90: Chemical Industry Enterprise
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2020年09月
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内容描述
北京市地方标准公告
2023年标字第22号(总第340号)
根据《中华人民共和国标准化法》《北京市标准化办法》和《北
京市地方标准管理办法》的规定,结合2023年北京市地方标准复
审结果,现公布现行有效北京市地方标准目录。
附件:现行有效北京市地方标准目录2023年标字第22号
(总第340号)
北京市市场监督管理局
2023年12月29日
序号标准号标准名称行业主管部门备注
(1)将规范性引用文件中的“GB/T11651个体防护装
备选用规范”和“GB/T29510个体防护装备配备基本要
安全生产等级评定技术规范第88部求”更新为“GB39800.1个体防护装备配备规范第1
1064.DB11/T1322.88-2019北京市应急管理局
分:石油钻井工程技术服务企业部分:总则”。
(2)将正文中的“GB/T11651”和“GB/T29510”更新
为“GB39800.1”。
安全生产等级评定技术规范第89部
1065.DB11/T1322.89-2019北京市国防动员办公室
分:人民防空工程和普通地下室
(1)将规范性引用文件中的“GA1131”更新为“XF1131”、
“TSG0001锅炉安全技术监察规程”更新为“TSG11锅
安全生产等级评定技术规范第90部
1066.DB11/T1322.90-2020北京市应急管理局炉安全技术规程”。
分:化工企业
(2)将正文中的“GA1131”更新为“XF1131”、“TSG
001”更新为“TSG11”。
安全生产等级评定技术规范第91部
1067.DB11/T1322.91-2021北京市城市管理委员会
分:综合管廊运营单位
安全生产等级评定技术规范第92部
1068.DB11/T1322.92-2022北京市应急管理局
分:商业零售经营单位
1069.DB11/T1323-2016出租小客车计价器功能要求北京市交通委员会
放射诊疗建设项目职业病危害放射防
1070.DB11/T1324-2016北京市卫生健康委员会
护评价规范
1071.DB11/T1325-2016健康促进学校评定规范北京市卫生健康委员会
1072.DB11/T1326-2016中小学校晨午检规范北京市卫生健康委员会
105
ICS13.100
C65
备案号:74344-2020DB11
北京市地方标准
DB11/T1322.90—2020
安全生产等级评定技术规范
第90部分:化工企业
Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety
Part90:Chemicalmanufacturingenterprises
2020-09-17发布2021-01-01实施
北京市市场监督管理局发布
DB11/T1322.90—2020
目次
前言..................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................2
4评定内容............................................................................2
4.1基础管理要求....................................................................2
4.2场所环境........................................................................3
4.3生产设备设施....................................................................4
4.4特种设备........................................................................5
4.5公用辅助用房及设备设施..........................................................5
4.6用电............................................................................6
4.7消防............................................................................6
4.8危险化学品......................................................................6
4.9职业病危害预防与控制............................................................7
4.10劳动防护用品使用...............................................................8
4.11操作人员行为规范...............................................................8
5评定细则.............................................................................8
附录A(规范性附录)安全生产等级评定一级否决条款......................................10
附录B(规范性附录)基础管理要求指标的安全生产等级评定细则............................11
附录C(规范性附录)场所环境要素的安全生产等级评定细则................................28
附录D(规范性附录)生产设备设施要素的安全生产等级评定细则............................48
附录E(规范性附录)特种设备要素的安全生产等级评定细则................................54
附录F(规范性附录)公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则..................62
附录G(规范性附录)用电要素的安全生产等级评定细则....................................70
附录H(规范性附录)消防要素的安全生产等级评定细则....................................85
附录I(规范性附录)危险化学品要素的安全生产等级评定细则..............................99
附录J(规范性附录)职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则...................112
附录K(规范性附录)劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则.......................113
附录L(规范性附录)操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则......................114
I
DB11/T1322.90—2020
前言
DB11/T1322《安全生产等级评定技术规范》分为若干部分:
——第1部分:总则;
——第2部分:安全生产通用要求;
——第3部分:加油站;
……
——第90部分:化工企业;
……
本部分为DB11/T1322的第90部分。
本部分按照GB/T1.1给出的规则起草。
本部分由北京市应急管理局提出并归口。
本部分由北京市应急管理局组织实施。
本部分起草单位:北京石油化工学院、北京市劳动保护科学研究所、北京市安全生产工程技术研究
院。
本部分主要起草人:高建村、任绍梅、陈星光、孙谞、谢昱姝、胡守涛、孟倩倩、张继信、居瑞军、
王爽。
II
DB11/T1322.90—2020
安全生产等级评定技术规范第90部分:化工企业
1范围
本部分规定了化工企业(以下简称“企业”)安全生产等级评定内容和评定细则。
本部分适用于企业安全生产等级的划分与评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4754—2017国民经济行业分类
GB/T11651个体防护装备选用规范
GB15258化学品安全标签编写规定
GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB/T21431建筑物防雷装置检测技术规范
GB30000.2—29化学品分类和标签规范
GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范
GB50016建筑设计防火规范
GB50029压缩空气站设计规范
GB50041锅炉房设计标准
GB50052供配电系统设计规范
GB50057建筑物防雷设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范
GB50160石油化工企业设计防火标准
GB50351储罐区防火堤设计规范
GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
GB50974消防给水及消火栓系统技术规范
GB51283精细化工企业工程设计防火标准
AQ3035危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范
AQ3036危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范
AQ4273粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范
GA1131仓储场所消防安全管理通则
SH/T3097石油化工静电接地设计规范
1
DB11/T1322.90—2020
DB11/T833危险化学品地上储罐区安全要求
DB11/T852有限空间作业安全技术规范
DB11/T1191.1实验室危险化学品安全管理规范第1部分:工业企业
DB11/T1322.1安全生产等级评定技术规范第1部分:总则
DB11/T1322.2安全生产等级评定技术规范第2部分:安全生产通用要求
TSG0001锅炉安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
化工企业chemicalmanufacturingenterprises
以基础化学工业生产的初级或次级化学品等为起始原料,进行加工而制取化工产品的工厂。例如:
涂料、油墨、颜料等类似产品制造企业,合成材料、专用化学产品制造企业,润滑油调和加工企业等。
注1:包括GB/T4754-2017中第25大类(第253中类除外),第26大类(第267中类除外),第28大类的企业。
注2:取得危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证的企业除外。
注3:纳入DB11/T1322系列安全生产等级评定技术规范其他部分的企业除外。
4评定内容
4.1基础管理要求
4.1.1一般要求
一般要求应符合DB11/T1322.2的规定。
4.1.2安全生产规章制度
除符合本标准4.1.1一般要求以外,企业还应根据化工工艺、设备设施等实际情况,制定完善下列
安全生产规章制度:
a)安全生产会议制度;
b)安全风险管控制度;
c)领导干部带班制度;
d)变更管理制度;
e)防火、防爆、防中毒和防泄漏管理制度;
f)工艺、设备、电气仪表和公用工程管理制度;
g)设备和管道防腐蚀管理制度;
h)化学品储罐管理制度;
i)安全附件的定期检测管理制度;
j)粉尘清扫制度;
k)气瓶使用管理制度;
l)化验室的管理制度;
m)沉淀池、调节池、曝气池等有限空间作业的管理制度;
n)其他必要的安全生产规章制度。
2
DB11/T1322.90—2020
4.1.3安全操作规程
4.1.3.1工艺安全操作规程应包括工艺控制指标、报警值、联锁值等重要技术参数。
4.1.3.2企业应根据使用的新设备、新工艺、新材料等,及时更新安全操作规程。
4.1.3.3企业应每年确认操作规程与工艺卡片的适应性和有效性。应至少每三年对操作规程进行审核、
修订。
4.1.4安全生产管理机构与人员
4.1.4.1从事危险化学品重大危险源的作业人员应具备高中或中等职业教育以上学历,并有1年以上
的跟班实习操作经历,有独立操作能力。
4.1.4.2企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应具有一定的化工专业知识或者相
应的专业学历。
4.1.4.3涉及危险化学品企业的专职安全生产管理人员,要具备化工或安全管理相关专业中专以上学
历,有从事化工生产相关工作经历2年以上经历。
4.1.4.4从业人员300人以上企业,应按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全生产工
程师,安全生产管理人员在7人以下的,至少配备一名注册安全工程师。
4.1.5应急救援
4.1.5.1企业应急救援物资的配备应符合GB30077的规定。应急物资应定期核查并及时补充、更新。
4.1.5.2储存和使用氯气、氨气、硫化氢、一氧化碳等吸入性有毒有害气体的企业应配备两套以上空
气呼吸器及备用气瓶,还应配备至少两套以上全封闭化学防护服。
4.1.6自动化仪表安全管理
4.1.6.1控制室应有仪表安全联锁逻辑分布图,仪表定期维修、校验记录,仪表安全联锁定期维护、
校验记录。
4.1.6.2仪表临时变更资料应齐全。联锁保护系统的联锁摘除、停用、恢复、增加等变更应办理审批
手续。
4.1.6.3配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。
4.2场所环境
4.2.1厂区
石油化工企业总平面布置应符合GB50160的规定,精细化工企业总平面布置应符合GB51283的规
定,其他化工企业总平面布置应符合GB50016的规定。
4.2.2厂房
石油化工企业厂房应符合GB50160的规定,精细化工企业厂房应符合GB51283的规定,其他化工企
业厂房应符合GB50016的规定。
4.2.3储存场所
3
DB11/T1322.90—2020
4.2.3.1石油化工企业储罐区与厂内仓库的设置应符合GB50160的规定,精细化工企业储罐区及仓储
设施应符合GB51283的规定,其他化工企业储罐(区)及仓库的设置应符合GB50016的规定。储罐区
防火堤的设置符合GB50351的规定。危险化学品地上储罐区还应符合DB11/T833的规定。
4.2.3.2仓库的防火间距、安全出口、疏散门等的设置应符合GB50016的规定。
4.2.3.3仓库内物品堆放应符合GA1131的规定。
4.2.4安全标志
4.2.4.1厂区应设置醒目的禁止吸烟、防火等安全警示标识。企业应在易燃易爆、有毒有害等危险场
所和有关设备、设施的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。危险化学品的安全标志应符合GB
30000系列标准的要求。
4.2.4.2企业应在危险化学品重大危险源场所设置重大危险源告知牌。
4.2.4.3企业应在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。易燃、易爆、有毒危险化学品和有刺激性、
窒息性气体的生产区域、储存区域应在显著位置设置风向标。
4.3生产设备设施
4.3.1生产设备
4.3.1.1换热器
4.3.1.1.1换热器的温度、压力应示数正常,应有上限标志。
4.3.1.1.2换热器的安全附件应定期检定。
4.3.1.2泵
4.3.1.2.1输送易燃易爆液体的泵应具有防爆性能。
4.3.1.2.2泵应安装牢固,并有可靠的减震措施,泵的外壳应可靠接地。
4.3.1.2.3泵的出、入口压力表应示数正常。
4.3.1.3反应釜(器)
4.3.1.3.1反应釜(器)应设置温度和压力检测并有超温、超压报警装置。
4.3.1.3.2反应釜(器)内温度、压力应与自动进料系统、冷却系统等建立安全联锁。
4.3.1.3.3反应釜(器)应设置安全泄放系统,泄放口应引至安全区域,不应朝向疏散通道及人员密
集场所。
4.3.1.4存储设备
4.3.1.4.1原料、中间产品、成品等液体储罐应设液位计,带压力的应设置安全阀。液位计应示数正
常。
4.3.1.4.2储罐应有铭牌和标识,标识应标明容积、储存限量与储存介质等信息。
4.3.2安全设施
4.3.2.1工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位,应设置温度、压力等检测仪表和超温、超压的安全
联锁报警装置、紧急切断阀等安全设施。
4
DB11/T1322.90—2020
4.3.2.2有超压或分解爆炸可能的生产设备或贮存设备,应装有安全阀和爆破片。泄爆口不应朝向人
行通道或人员密集场所。
4.3.2.3各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等含易燃液体的废水排出口处,应做水封井及排水闸。
4.3.2.4企业应实现生产区域、储存区域、库房、控制室等重点部位视频监控全覆盖,视频信息保存
时间不少于90d。
4.3.3石油化工企业、精细化工企业管道
石油化工企业的管道布置应符合GB50160的规定,精细化工企业的管道布置应符合GB51283的规
定。
4.3.4自动化仪表
4.3.4.1自动化仪表的施工与验收应符合GB50093的规定。
4.3.4.2新建化工装置应设置自动化控制系统,并配备安全仪表系统。
4.3.4.3自动化控制系统应设置不间断电源,可燃、有毒气体检测报警系统应设置不间断电源。不间
断电源后备电池的供电时间应不小于30min。
4.3.4.4石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警器的设置与报警值的设置应符合GB50493的规
定,其他企业的可燃气体和有毒气体检测报警器系统应由相应资质的单位设计安装。
4.4特种设备
4.4.1锅炉、压力容器、工业管道、电梯、场(厂)内专用机动车辆等应符合DB11/T1322.2的规定。
4.4.2有机热载体锅炉应符合TSG0001的规定。在用有机热载体每年应至少取样检验一次。
4.5公用辅助用房及设备设施
4.5.1锅炉房
4.5.1.1锅炉房与其他建筑物之间的防火间距应符合GB50016的规定。
4.5.1.2锅炉房的设置应符合GB50041的规定。
4.5.1.3锅炉房的耐火等级应符合GB50016的规定。
4.5.2压缩空气站
4.5.2.1压缩空气站应符合GB50029的规定。
4.5.2.2空气压缩机铭牌和安全警示标志应清晰完好。
4.5.3除尘系统
可燃性粉尘的除尘系统应符合GB15577和AQ4273的规定。
4.5.4防雷、防静电设施
4.5.4.1可燃液体、可燃气体装置的防雷防静电设计应符合GB50160的规定。
4.5.4.2企业建筑的防雷设计应符合GB50057的规定且应符合第一类或第二类防雷建筑的设计要求。
4.5.4.3企业防雷装置的检测应符合GB/T21431的规定。具有爆炸和火灾危险环境的防雷建筑物检测
间隔时间为6个月,其他防雷建筑物检测间隔时间为12个月。
5
DB11/T1322.90—2020
4.5.4.4石油化工企业的静电接地应符合SH/T3097的规定。
4.5.4.5重点防火、防爆区域的入口处,应设人体导除静电装置。
4.5.4.6各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点应牢固。
4.5.4.7化工装置在爆炸、火灾危险场所内的非导体设备、管道等应采用间接接地或静电屏蔽方法,
屏蔽体应可靠接地。
4.5.4.8在输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,并设置静电导除设施。
4.6用电
用电应符合DB11/T1322.2的规定。
4.7消防
4.7.1一般要求
一般要求应符合DB11/T1322.2、GB50016、GB51283和GB50974的规定。
4.7.2室外消火栓
室外消火栓的设置应符合下列要求:
a)宜选用地上式消火栓,并满足冬季防冻要求;
b)消火栓宜沿道路敷设;
c)距路边不宜大于5m;
d)距建筑外墙不宜小于5m;
e)消火栓的大口径出水口应面向道路。当其设置场所可能受到车辆冲撞时,应在其周围设置防护
设施;
f)地下式消火栓应有明显标志;
g)在室外消火栓附近应配备启闭消火栓的专用工具。
4.7.3储罐区灭火系统
石油化工企业储罐区灭火系统应符合GB50160的规定,精细化工企业储罐区灭火系统应符合GB
51283的规定,其他化工企业储罐区灭火系统应符合GB50016的规定。
4.7.4消防给水系统
石油化工企业的消防水源应符合GB50160的规定,精细化工企业的消防水源应符合GB51283的规
定,其他化工企业的消防水源应符合GB50974的规定。
4.7.5火灾报警系统
石油化工企业的火灾自动报警系统应符合GB50160的规定,精细化工企业的火灾自动报警系统应符
合GB51283的规定,其他化工企业火灾自动报警系统应符合GB50016的规定。
4.8危险化学品
4.8.1一般要求
4.8.1.1储存和使用危险化学品的一般要求应符合DB11/T1322.2的规定。
6
DB11/T1322.90—2020
4.8.1.2其他化学品和化工产品应有符合GB/T16483规定的化学品安全技术说明书和符合GB15258
规定的安全标签。
4.8.2化验室危险化学品
化验室危险化学品的管理应符合DB11/T1191.1的规定。
4.8.3生产工艺管理
4.8.3.1企业不应采用国家明令淘汰、严禁使用和危及安全生产的生产工艺和设备。
4.8.3.2化工工艺应经过正规设计。未经正规设计的化工工艺应进行设计诊断。
4.8.4危险化学品重大危险源管理
4.8.4.1危险化学品重大危险源的一般要求应符合DB1322.2的规定。
4.8.4.2危险化学品重大危险源的生产储存装置应采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术进行风险评
估。
4.8.4.3当有下列情形之一的,企业应对危险化学品重大危险源重新进行辨识、评估及分级:
a)重大危险源安全评估已满三年的;
b)构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;
c)危险化学品种类、数量,生产工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化的;
d)外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的;
e)发生危险化学品事故造成人员死亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的;
f)有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。
4.8.5防火防爆管理
4.8.5.1企业应对甲、乙类厂房(库房)、生产装置及储存场所等可能积聚爆炸性气体的环境进行爆
炸危险区域划分。爆炸危险区域的划分应符合GB50058的规定。
4.8.5.2爆炸性危险环境区域内应设置防爆电气设备,使用防爆车辆。防爆电气设备的配备应符合GB
50058的规定。
4.8.5.3有爆炸危险的厂房的设计应符合GB50016的规定。
4.8.5.4燃油机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐区应配装阻火器。在易燃、
易爆生产区应使用防爆型的照明、电气设施、工器具和电子器材。
4.8.6危险废物的储存
危险废物的储存应符合GB18597的规定。
4.9职业病危害预防与控制
4.9.1产生或可能存在毒物或酸、碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲洗设施。
4.9.2工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧;放散不同有毒
物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物时,使用或产生高毒物质的工作场所应与其他工作场所
隔离。
4.9.3企业应结合生产工艺和毒物特性,在有可能发生急性职业中毒的工作场所,设置自动报警系统。
7
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4.9.4通风系统的组成及其布置应能满足防尘、防毒的要求。容易凝结蒸气和聚积粉尘的通风管道、
几种物质混合能引起爆炸、燃烧或形成危害更大的物质的通风管道,应设单独通风系统。
4.9.5企业应将有毒作业场所与办公区分开;应将有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作
业场所隔离。
4.9.6企业不应安排上岗前未经职业健康体检的从业人员从事接触职业病危害因素的作业;不应安排
有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。
4.10劳动防护用品使用
4.10.1企业应根据GB/T11651的规定为从业人员提供劳动防护用品,并监督、教育从业人员正确佩
戴、使用。
4.10.2劳动防护用品应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期校验和维护。
4.10.3应建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账。
4.11操作人员行为规范
4.11.1作业人员应严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
4.11.2储罐切水作业、液化烃充装作业、安全风险较大的设备检维修作业等应制定相应的作业程序,
签发许可作业票。
4.11.3特殊作业管理应符合GB30871的规定。有限空间作业还应符合DB11/T852的规定。
4.11.4从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业人员应取得相应的
资格。
4.11.5分析化验人员应熟悉实验室安全管理制度和应急预案;掌握危险化学品的特性和安全操作规
程。
4.11.6不应在易燃、易爆场所使用撞击易产生火花的工具。
4.11.7不应使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。
4.11.8危险化学品装卸操作作业人员不应离开现场。
4.11.9作业人员发现重大生产安全事故隐患时应及时上报。
4.11.10作业人员应正确的佩戴、使用劳动防护用品。
5评定细则
5.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。
5.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。
5.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。
5.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。
5.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。
5.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。
5.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录F。
5.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。
5.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。
5.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。
5.11职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录J。
8
DB11/T1322.90—2020
5.12劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。
5.13操作人员行为规范要素安全生产等级评定细则见附录L。
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DB11/T1322.90—2020
附录A
(规范性附录)
安全生产等级评定一级否决条款
表A.1规定了安全生产等级评定一级否决条款。
表A.1安全生产等级评定一级否决条款
序号评定内容评分标准对应条款编号
未制定安全生产责任制,即为
1企业应建立、健全安全生产责任制。4.1.1
否决。
企业应设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员,设置应符合下列要求:未按规定设置安全生产管理机
2a)企业从业人员超过100人的,应设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;构或配备安全生产管理人员,4.1.1
b)从业人员在100人以下的,应配备专职或者兼职的安全生产管理人员。即为否决。
3企业应使用取得许可生产并经检验合格的特种设备,不应使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。不符合要求,即为否决。4.4.1
4企业不应使用国家禁止使用的危险化学品。不符合要求,即为否决。4.8.1.1
5危险化学品储存场所不应设置在地下或半地下建、构筑物内。危险化学品储存场所内不应设置员工宿舍或休息室。不符合要求,即为否决。4.8.1.1
6危险化学品专用仓库应为单层且独立设置。不符合要求,即为否决。4.8.1.1
危险化学品专用仓库的墙体应采用不燃烧材料的实体墙。危险化学品专用仓库的建筑物构架应根据危险化学品的类别和危险等级采
7不符合要求,即为否决。4.8.1.1
用木结构、钢结构或装配式钢筋混凝土结构。
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推荐标准
- GB/T 25256-2010 光学功能薄膜 离型膜 180°剥离力和残余黏着率测试方法 2010-09-26
- GB/T 25260.1-2010 合成胶乳 第1部分:羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B 2010-09-26
- GB/T 25263-2010 氯化橡胶防腐涂料 2010-09-26
- GB/T 25259-2010 过氯乙烯树脂涂料 2010-09-26
- GB/T 25253-2010 酚醛树脂涂料 2010-09-26
- GB/T 25262-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 磨耗试验指南 2010-09-26
- GB/T 25255-2010 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜 拉伸性能测定方法 2010-09-26
- GB/T 25254-2010 工业用聚四亚甲基醚二醇(PTMEG) 2010-09-26
- GB/T 25258-2010 过氯乙烯树脂防腐涂料 2010-09-26
- GB/T 25257-2010 光学功能薄膜 翘曲度测定方法 2010-09-26