YC/T 10.3-2018 烟草机械 通用技术条件 第3部分：焊接件

ICS65160

X94.

备案号62740—2018

:

中华人民共和国烟草行业标准

YC/T103—2018

代替.

YC/T10.3—2006

烟草机械通用技术条件

第3部分焊接件

:

Tobaccomachiner—Generalreuirements—Part3Weldins

yq:g

2018-04-03发布2018-04-15实施

国家烟草专卖局发布

YC/T103—2018

.

前言

烟草机械通用技术条件分为个部分

/《》:

YCT1016

第部分切削加工件

———1:;

第部分冷作件

———2:;

第部分焊接件

———3:;

第部分灰铸铁件

———4:;

第部分球墨铸铁件

———5:;

第部分铸造碳钢件

———6:;

第部分铜合金铸件

———:;

7

第部分铝合金铸件

———8:;

第部分锻件

———9:;

第部分金属镀覆与化学处理

———10:;

第部分涂漆

———11:;

第部分装配

———:;

12

第部分包装

———:;

13

第部分电气控制系统

———14:;

第部分电气控制系统装配

———15:;

第部分不锈钢件抛光拉丝

———16:、。

本部分为的第部分

YC/T103。

本部分按照给出的规则起草

/—。

GBT1.12009

本部分代替烟草机械通用技术条件第部分焊接件与

/—《:》,/—

YCT10.320063YCT10.3

相比除编辑性修改外主要技术变化如下

2006,:

未注尺寸公差直接引用国家标准见年版的

———(3.4.1.5、3.5.6,20063.4.1.3、3.5.6);

删除了对焊接人员的要求见年版

———(20063.1.7);

增加了不锈钢薄板件焊接的一般要求见表

———(3.1.8~3.1.10、1);

修改了焊接工艺的要求见年版

———(3.3.1,20063.3.1);

修改了火焰切割板厚厚度要求见表年版表

———(,);

220061

增加了水切割下料的尺寸偏差要求见表

———();

4

增加了激光切割下料的尺寸偏差要求见

———(3.4.1.4);

修改了拼接件的角度极限偏差要求见年版

———(3.5.6,20063.5.6);

修改了焊接件尺寸偏差要求见表年版的表

———(7,20065);

修改了焊接件的平面度直线度和平行度的一般公差要求见表年版的表

———、(8,20066);

修改了焊接件角度偏差要求见表版的表

———(9,20067);

增加了不锈钢熔焊质量要求见

———(3.6.2.6、3.6.2.7、3.6.2.9);

增加了不锈钢薄板件的焊接要求见

———(3.6.2.8);

增加了不锈钢电阻焊质量要求见

———(3.6.3.5);

增加了渗漏试验的要求见

———(4.4);

增加了不锈钢焊接质量检验规则要求见

———(5.6)。

本部分由国家烟草专卖局提出

。

Ⅰ

YC/T103—2018

.

本部分由全国烟草标准化技术委员会烟机分技术委员会归口

(SAC/TC144/SC3)。

本部分起草单位中烟机械技术中心有限责任公司昆明船舶设备集团有限公司上海烟草机械有

:、、

限责任公司常德烟草机械有限责任公司许昌烟草机械有限责任公司秦皇岛烟草机械有限责任公司

、、、。

本部分主要起草人梁应芬苏沛仁邓钢锋范树平资秀玲郑根甫侯敬芬朱成生徐庆涛

:、、、、、、、、、

胡淑云竺海斌苗彦民

、、。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———YC/T10.3—1993、YC/T10.3—2006。

Ⅱ

YC/T103—2018

.

烟草机械通用技术条件

第3部分焊接件

:

1范围

的本部分规定了烟草机械焊接件的一般技术要求试验方法和检验规则

YC/T10,。

本部分适用于碳素钢低合金钢不锈钢有色金属及其合金采用熔化焊电阻焊和钎焊等方法制造

、、、、

的烟草机械的焊接件

。

本部分不适用于压力容器的焊接件

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

焊缝符号表示法

GB/T324

气焊焊条电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.1、、

埋弧焊的推荐坡口

/

GBT985.2

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1804

焊接接头冲击试验方法

GB/T2650

焊接接头拉伸试验方法

GB/T2651

焊接接头弯曲试验方法

GB/T2653

焊接接头硬度试验方法

/

GBT2654

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T3323

焊接术语

GB/T3375

焊接及相关工艺方法代号

GB/T5185

技术制图焊缝符号的尺寸比例及简化表示法

GB/T12212、

冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差

JB/T4381

压力容器焊接规程

/—

NBT470152011

一般要求

3

31一般规定

.

311焊接件的制造应符合产品图样工艺文件和本部分的规定

..、。

312对焊接件有超出本部分范围的其他特殊要求时应在图样技术要求中注明

..,。

313产品图样及工艺文件中的焊缝符号应符合的规定焊缝符号的尺寸比例及简化表示

..GB/T324,、

法按的规定焊接术语应符合的规定焊接方法的表示代号应符合

GB/T12212,GB/T3375,GB/T5185

的规定

。

314焊缝的质量分级按的规定类焊缝为重要承载焊缝其焊缝级别和焊缝的

..GB/T3323,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,

力学性能及其他性能试验要求应在图样技术要求或技术文件中注明凡未注明焊缝级别的焊缝一般

,。,

1

YC/T103—2018

.

不进行无损探伤和力学性能检验

。

315焊接件母材及焊接辅助材料的牌号规格性能等要求应符合有关国家标准的规定

..、、。

316焊接母材及焊接辅助材料无材料牌号无合格证时或对材料牌号合格证产生异议时均应复

..,、,、,

验合格后方可使用

。

317常用低碳钢低合金钢不锈钢材料的焊接材料选用见中的表

..、、NB/T47015—20111。

318不锈钢薄板焊接时应合理控制焊接电流等工艺参数减少焊接变形

..,,。

319不锈钢薄板件外表面不应出现明显的塌陷凸点等焊接变形

..、。

3110焊缝颜色要求为银白色金黄色或蓝色若焊缝颜色为红灰色灰色黑色应按正确操作方

..、。