GB/T 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T 3323-1987 Methods for radiographic inspection and classification of radiographs for fusion welded butt joints in steel

国家标准 中文版 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 3323.1-2019 | 页数:22页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 3323-1987
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1987-07-13
实施日期
1988-07-01
发布单位/组织
国家标准局
归口单位
上海材料研究所
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
-
起草人:
-
出版信息:
页数:22页 | 字数:39 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国国家标准

UDC821.791.肠.05

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87

Methodsforradiogra油isinspection

代替GB3323一82

andclassificationofradiogra油sfor

fusionweldedbuttjointsinsteel

1引言

1.1本标准规定2一200mm母材厚度钢熔化焊对接接头(以下称为焊缝)的X射线和Y射线照相方

法以及焊缝的质量分级。

1.之照相质量等级、照相范围和焊缝的质最等级应按产品技术条件和有关的规定选择,也可以由设

计、制造和使用单位根据产品的具体使用情况决定。

人员的要求

2.1从事射线照相检脸的人员必须持有国家有关部门颁发的,并与其工作相适应的资格证书。

2.2评片人员的视力应每年检查一次,校正视力不得低于1.0,并要求距离400mm能读出高为

0.5mm,间隔为0.5mm的一组印刷体字母。

3射线照相质f分级

按所需要达到的底片影象质量,射线照相方法分为A线(普通级),AB级(较高级)和B级(高

级)。选用B级时.焊缝余高应磨平。

‘表面状态

捍缝及热影响区的表面质最(包括余高高度)应经外观检查合格。表面的不规则状态在底片上的

图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当的修整。

‘射线汀和能f的选择

5.1管电压400kV以下的X射线

应用400kV以下的X射线透照焊缝时,不同透照厚度TA所允许的最高管电压(工作范围)见图1e

国家标准局1987一07一13批准1..一7-01实倒

BG3323-67

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卜即

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05

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透照厚度Tmm

图1透照厚度和允许使用的最高管电压

5.ZY射线和高能X射线

Y射线和1MeV以上的X射线透照母材厚度的范围见表1。

表1Y射线和1Mev以上X射线透照厚度范围mm

母材厚度T

射线源

A级AB级B级

X射线1一2MeV30-20040-17550--150

X射线>2Mov夕40夕50夕50

Ir19220-10030-9540-90

C06040-20050-17560-150

注:采用内透法((,I.心法或偏心法)时,毋材厚度可为表1下限值的V2e

.工业射线胶片和增感屏

6.1胶片

胶片按银盐颗粒度由小到大的顺序,分为I】、J:、J3二种,见表2。可按象质级别由高而低的

顺序选用。

GB8845一87

表2胶片的类型

胶片一类型感光度反差拉度

1,低简细

J2中4,中

7,高低粗

.‘2增感屏

射‘线照相采用金属增感屏或不用增感屏,金属增感屏的选用见表3,在个别情况下,可使用荧光

增感屏或金属荧光增感屏,但只限于A级‘

表3增感屏的选用

射线种类增感屏材料前屏厚度后屏厚度

}120kV

120一250kV0.025-0.125>0.10

250-400kV0.05-0.16

1~3Mev

1.00-1.60

3~8MeV铜、铅1.00-1.60

}

{

11192铅0.05-0.16夕0.16

C,160铜、钢、铅0.50-2.000.25-1.00

(1)$9屏或钨屏所获得的探伤灵敏度比铅屏高。

(2)使用铜屏或钢屏能获得最佳探伤灵敏度,但比使用铅屏所需曝光时间长。

S.3胶片和增感屏的接触

胶片和增惑屏在透照过程中应始终相互紧贴。

了线型象质计

象质计是用来检查透照技术和胶片处理质量的。衡量该质量的数值是象质指数,它等于底片上能

识别出的最细钢丝的线编号。

7.1线型象质计的型号和规格

线型象质计的型号和规格应符合GB5618-85《线型象质计》的规定。

了2‘象后计的冼用

CB8823-87

按照透照厚度和象质级别所需要达到的象质指数,选用GB561'8-85规定的R10系列的象质计,

见表4。

透照厚度的确定见附录A,双壁单影的透照厚度应为单壁母材厚度加一个余高。

了.a象质计的放置

线型象质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端(被检区长度的1/4部位)。钢丝应

横跨焊缝并与焊缝方向垂直,细钢丝置于外侧。当射线源一侧无法放置象质计时,也可放在胶片一侧

的工件表面上。但应通过对比试验,使实际象质指数值达到规定的要求。

7.3.1采用射线源置于圆心位置的周向曝光技术时,象质计应放在内壁,每隔90放“一个。

7.8.2对比试脸的作法:截取一个与被检工件完全相同的短试块,在被检部位的内外表面端部各放

一个象质计,采用与工件相同的透暇条件进行透照,观察所得到的底片以确定相应的象质指数。

7.3.3象质计放在胶片一侧工件表面上时,象质计应附加“F”标记,以示区别。

表4象质计的选用mm

透照厚度TA

要求达到的

线直径

象质指数A级人B级B级

160.100<6

150.125G6>6_8

140.160GB>6V8>8-10

130.200)6-8>8一12>10-16

120.250)8一10)12.16>16一25

110.320)10-16>16-20>25-32

100.400>16-25>20一25>32一40

90.500>25-32>25-32)40-50

80.630>32-40)32一50>50一80

70.800>40一6>50-80>9一150

61.000>60-80)80--120>150一200

51.250>80-150>120-150

41.600>150一170>150-200

32.000>170-180

22.500>180-190

13.200>190-200

B透焦方式

按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系,透照方式分为纵缝透照法、环缝外透法、环缝内

透法、双壁单影法和双壁双影法五种,见图2。

GB3323-3r

射钱睡

a,纵缝透照法

肘映.

b)环缝外透法

射线砚

射线西

C射线诬不在部件中心c,肘线泣在部件中心

)c环缝内透法

图z透照方式示意图

GB3323-87

射找.

d)双壁单影法

封缝泣

e)双璧双形法

续图2

.几何条件

二1射线源至工件表面距离L,,L,/d与工件表面至胶片距离Lz的关系如图3所示,L,的诺模图

贝图4和图5,d为射线源有效焦点尺寸,可按附录B求出。

GB3323一.T

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