GB/T 223.82-2018 钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法

ICS77.080.01

H11

国

中华人民共和国国家标准

GB/T223.82-2018

代替GB/T223.82-2007

钢铁氢含量的测定

惰性气体熔融－热导或红外法

Steelandiron-Determinationofhydrogencontent-Thermalconductivity/

infraredmethodafterfusionunderinertgas

2018-05-14发布2019-02-01实施

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T223.82-2018

目u昌

本部分为GB/T223的第82部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB/T223.822007《钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法》，与GB/T223.82

2007相比主要内容变化如下：

一一修改了标准名称；

一一一修改了测定范围；

一一增加了红外法检测的内容；

一一取制样中增加了超声清洗、粉末状样品、屑状样品等内容；

校准中增加了单点校准和多点校准的内容；

增加了＂7分析步骤”，原、“5.2仪器准备”、“7校准”和“8测量”均放入第7章；

一一修改了“9精密度”中重复性限和再现性限的公式。

本部分由中同钢铁了业协会提巾。

本部分向全同钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本部分起草单位：中同科学院金属研究所、钢铁研究总院、宝山钢铁股份有限公司、武汉钢铁股份有

限公司、上海梅山钢铁股份有限公司、攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司、鞍钢股份有限公司、宝钢特

钢有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、宝钢特钢韶关有限公司、钢研纳克检测技术有限公司。

本部分主要起草人：朱跃进、姜志民、李素娟、孙明月、罗倩华、王红静、郑明月、徐方虎。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

一一－GB/T223.82-2007。

I

GB/T223.82-2018

钢铁氢含量的测定

惰性气体熔融－热导或红外法

1范围

GB/T223的本部分规定了用惰性气体熔融－热导或红外法测定氢含量的方法。

本部分适用于钢铁中质量分数为0.6/J.g/g~30.0µg/g的氢含量的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6379.1测试方法与结果的准确度（正确度和精密度）第1部分：总则与定义（GB/T6379.1-

2004,ISO5725-1:1994,IDT)

GB/T6379.2测试方法与结果的准确度（正确度和精密度）第2部分：确定标准测量方法的重

复性和再现性的基本方法（GB/T6379.22004,ISO5725-2,1994,IDT)

GB/T20066钢和l铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006,ISO14284:

1996,IDT)

3原理

试料置于经脱气的石墨士甘闹中，在惰性气氛下加热熔融。试料中的氢以分子的形式释放并进入载

气流中，经色i普柱与其他气体分离后，在热导池中检测；或氢分子随载气流通过热的氧化铜后转化为水，

在特定的红外池中检测。根据热导率或红外吸收强度信号变化，计算；而氢含量。

4试剂与材料

4.1高纯载气，纯度为99.99%以上，可以是氯气、氮气或氮气，根据仪器制造商推荐而定。

4.2动力气，氮气、氯气或压缩空气，油和水含量小于0.5%；禁用可燃气体。

4.3四氯化碳、丙画同或乙膛，分析纯。

4.4元水高氯酸馍，颗垃试剂。

4.5分子筛，其性能满足测试要求。

4.6Schutze试剂戒线性氧化铜：热导法用Schutze试剂，红外法用线性氧化铜。

4.7石墨（电极）增桐，一次性使用，由高纯石墨制成。

4.8钢（铁）中氢标准物质／标准样品。

5仪器

惰性气体熔融－热导或红外检测氢分析仪，包括脉冲石墨电极炉、分析气流杂质去｜综系统、辅助净化

系统以及热导池或红外池氢测量系统。

GB/T223.82-2018

6取制样

6.1一般要求

按照GB/T20066的规定取样和制样。

6.2炉前取制样

炉前取样应使用专用的取样装置。一种新的炉前取样方法或新取样装置使用前，应对其可靠性和｜

有效性进行评估，并由具评估报告备案。炉前取得的样品若需较长时间保存（不超过24h），可在样品

快速冷却后直接存放于干冰或液氮中，样品和容器一起运输或传递。短时间（不超过1h）可保存于干

燥器中，在操作时使用慑子并避免水汽在样品表面凝结。

从低1昆储运容器中取剧样品，去｜综表面的碎玻璃等杂物，－w除头部不洁或多孔部分；在表面结霜化

尽之前，将样棒直接投入无水乙醇中，数分钟后取出，放入四氯化碳、丙酣或乙酿中。待试样接近室温时

取州井切成小段，再用四氯化碳、丙酣或乙酷清洗，晾干后尽快分析。

6.3钢键或型材上取制样

对于锻或铸T件，推荐使用锯、刨、线切剖等方式取样，不推荐用水焊明火切割取样。

样品制备采用车、健、磨均可，表面光洁度元严格要求。推荐使用车床车制，并使用超声波清洗，以

清除粗糙表面微量油脂和污物。样品表面不能有厚氧化皮或线切割划痕。

截取合适尺寸的柱／条状样品，质量为0.1g~6g之间，通常为0.5g~1.0g，浸在盛有四氯化碳、两

酣或乙酷容器中，放入功率为50W~100W超声波清洗器，超声清洗约3min后取出，样品向然风干或

冷风吹干后进入分析步骤。应注意观察容器中清洗剂的清洁度，定期更换。

充氢试样等巳制备好的洁净样品，用四氯化碳、两E同或乙酷清洗、Jxl干~冷风吹干后，直接使用。

6.4粉末状试样

粉末样品需要从大量的、泪合均匀的粉体中取样。取样后，短时间可存放于洁净的塑料向封袋中，

较民时间存放于真空包装袋、氯气包装袋、密封的玻璃瓶中