GB/T 25020.3-2016 电气化铁路接触网钢支柱 第3部分:环形钢管支柱
GB/T 25020.3-2016 Steel pole for pole for overhead contact system of electrified railways—Part 3:Steel tube pole
基本信息
发布历史
-
2010年09月
-
2016年12月
研制信息
- 起草单位:
- 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁电气化局集团有限公司、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、中铁电气化局集团保定制品有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、中铁电气化局集团德阳制品有限公司、宝鸡接触网器材检测中心
- 起草人:
- 魏齐威、安湘英、刘峰涛、王作祥、仲新华、杨广英、李中然、朱长华、王艳平
- 出版信息:
- 页数:28页 | 字数:44 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS29.280
S82
中华人民共和国国彖标准
GB/T25020.3—2016
代替GB/T25020.3—2010
电气化铁路接触网钢支柱
第3部分:环形钢管支柱
Steelpoleforpoleforoverheadcontactsystemofelectrifiedrailways—
Part3:Steeltubepole
2016-12-13发布2017-07-01实施
GB/T25020.3—2016
目次
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1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4分类与命名2
5技术要求10
6检验方法13
7检验规则17
8标志与产品合格证19
9贮存及运输19
附录A(资料性附录)氟碳涂料涂装体系的技术要求20
参考文献22
GB/T25020.3—2016
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刖吕
GB/T25020《电气化铁路接触网钢支柱》分为以下四个部分:
第1部分:格构式支柱;
——第2部分:方形钢管支柱;
——第3部分:环形钢管支柱;
——第4部分:H形支柱。
本部分为GB/T25020的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草“
本部分代替GB/T25020.3—2010《电气化铁路接触网钢支柱第3部分:环形钢管支柱》。
本部分与GB/T25020.3—2010相比主要技术变化如下:
——修改了部分规范性引用文件(见第2章,2010年版的第2章);
——修改了支柱的标准检验弯矩(见4.1,2010年版的4.1);
增加了导高处挠度不应大于25mm的技术要求(见5.6.2);
——修改了支柱立式检验方法(见6.4,2010年版的6.4)。
本部分由国家铁路局提出并归口。
本部分起草单位:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁电气化局集团有限公司、中铁电气化
勘测设计研究院有限公司、中铁电气化局集团保定制品有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、中铁
电气化局集团德阳制品有限公司、宝鸡接触网器材检测中心。
本部分主要起草人:魏齐威、安湘英、刘峰涛、王作祥、仲新华、杨广英、李中然、朱长华、王艳平。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T25020.3—2010o
I
GB/T25020.3—2016
电气化铁路接触网钢支柱
第3部分:环形钢管支柱
1范围
GB/T25020的本部分规定了电气化铁路接触网环形钢管支柱的产品分类、技术要求、检验方法、
检验规则、标志和出厂证明书、贮存及运输等。
本部分适用于电气化铁路接触网环形钢管支柱(以下简称钢管柱),城市轨道交通采用的同类接触
网钢管支柱可参照本部分执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T470锌锭
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件
GB/T3181漆膜颜色标准
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T5118热强钢焊条
GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝
GB/T8162结构用无缝钢管
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法
GB/T12470'埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB50017钢结构设计规范
GB50205钢结构丁程施工质量验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
GB/T25020.3—2016
3.1
标准检验弯矩standardtestbendingmoment
支柱在基础顶面处(支柱法兰盘底面)悬挂方向的弯矩标准值,即支柱的标称容量,用“Mk”表示,此
时风速对应结构设计风速。
3.2
柱顶挠度检验弯矩testbendingmomentformasttopdeflection
为正常使用极限状态下悬挂方向柱顶挠度的检验弯矩(在基础顶面处),包括悬挂荷载与风荷载,用
表示,此时风速对应设计运行风速(或风偏设计风速)。
3.3
导高处挠度检验弯矩testbendingmomentforcontactwireheightdeflection
为正常使用极限状态下悬挂方向接触线高度(导高)处支柱挠度的检验弯矩(在基础顶面处),仅包
括风荷载作用,用“Mw「和“MW2”表示,此时风速对应设计运行风速(或风偏设计风速)。
3.4
纵向焊缝longitudinalweld
沿钢管长度方向分布的焊缝。
3.5
横向焊缝transverseweld
垂直于钢管长度方向分布的焊缝。
3.6
局部厚度partialthickness
在基准表面上进行规定次数测量所得涂层厚度的平均值。
3.7
干膜厚度dry-filmthickness
涂料硬化后存留在表面上的涂层的厚度。
4分类与命名
4.1分类
产品按外形分为等径钢管支柱和锥形钢管支柱(锥度为1:100)两种,钢管柱外形见图1。钢管柱
的规格、高度及检验弯矩见表1和表20
图1钢管柱外形示意图
2
GB/T25020.3—2016
说明:
L柱高;D外径或底径;
Li荷载点高度;d梢径;
1,2——柱顶至荷载点距离(0.25in);d——壁厚。
图1(续)
表1等径钢管支柱的规格、高度及检验弯矩
结构设
设计运行风速
计风速
导高处挠度导高处挠度
支柱规格支柱高度标准检柱顶挠度检验弯矩检验弯矩
L/m验弯矩检验弯矩MW1/(kN•m)MW2/(kN•m)
MJMJ
导高6.35m处导高6.35m处导高7.05m处导高7.5m处
(kN•m)(kN•m)
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3
GB/T25020.3—2016
表1(续)
结构设
设计运行风速
计风速
导高处挠度导高处挠度
支柱高度
支柱规格标准检柱顶挠度检验弯矩检验弯矩
L/m验弯矩检验弯矩Mwi/(kN•m)Mw2/(kN•m)
MJMJ
导高6.35m处导高6.35m处导高7.05m处导高7.5m处
(kN•m)(kN•m)
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小120
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4
GB/T25020.3—2016
表1(续)
结构设
设计运行风速
计风速
导高处挠度导高处挠度
支柱高度
支柱规格标准检柱顶挠度检验弯矩检验弯矩
L/m验弯矩检验弯矩Mwi/(kN•m)Mw2/(kN•m)
MJMJ
导高6.35m处导高6.35m处导高7.05m处导高7.5m处
(kN•m)(kN•m)
挠度的检验弯矩挠度的检验弯矩挠度的检验弯矩挠度的检验弯矩
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Gg=①3009.516012038766358
§9.5
Gg①3001011538766257
§10
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Gg_^30010.511037746156
Gg罟①3001111037746055
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定制服务
推荐标准
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