GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件

GB/T 2694-2003 Transmission line tower—Technical requirements for manufacturing

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 2694-2018 | 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 2694-2003
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2003-04-14
实施日期
2003-12-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
归口单位
中国电力企业联合会输变电设备分会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
鞍山铁塔制造总厂、电力工业部铁塔质量检验测试中心、鞍山铁塔开发研制中心
起草人:
张显峰、李长跃、李进春、祁锦明、张新波、杨延国、王丽敏、唐星海
出版信息:
页数:16页 | 字数:27 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS29.240.01

K51

中华人民共和国国家标准

GB/T2694-2003

代替GB2694-1981

输电线路铁塔制造技术条件

Transmissionlinetower-

Technicalreguirementsformanufacturing

2003-04-14发布2003-12-01实施

中华人民共和国发布

国家质量监督检验检疫总局

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GB/T2694-2003

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前曰

本标准根据原国家技术监督局1995年制定的修订国家标准计划项目安排,对GB2694-19811(输

电线路铁塔制造技术条件》进行修订。

本标准在内容上适应了铁塔制造行业的发展和加工技术的进步,适应国际贸易、技术和经济交流。

本标准是GB2694-1981的修订本,主要修改如下:

a)调整、增减了部分项目和公差;

b)焊接部分依据GB50205-2001((钢结构工程施工质量验收规范》中的条款修改;

c)增加了紧固件的规定;

d)修改了检验规则;

e)增加附录A规(范性附录);

f)增加附录E规(范性附录)。

本标准自实施之日起,代替GB2694-1981,

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E都是规范性附录。

本标准由原电力部提出。

本标准由中国电力企业联合会输变电设备分会归口。

本标准起草单位:鞍山铁塔制造总厂、电力工业部铁塔质量检验测试中心、鞍山铁塔开发研制中心。

本标准主要起草人:张显峰、李长跃、李进春、祁锦明、张新波、杨延国、王丽敏、唐星梅。

本标准于1981年1月1日首次发布。

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GB/T2694-2003

输电线路铁塔制造技术条件

范围

本标准规定了输电线路铁塔制造过程中的技术要求、检验规则、试验方法和包装、标记、运输贮存等

要求。

本标准适用于构件主要采用角钢制造和紧固件联结、热浸镀锌防腐的输电线路铁塔、电力微波塔、

通信塔及类似的钢结构制造。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单不(包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T470锌锭

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T13912金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

3总则

3.1铁塔制造应按本标准和设计图纸的要求进行,并应遵守GB50205的规定,还应符合国家现行的

有关标准的规定。

3.2当需要修改设计时,应取得原设计单位的同意,并签署设计变更文件。

3.3材料应符合现行国家标准、设计图纸的要求,应具有出厂质量合格证明书。

3.4钢材的表面质量:表面不得有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮;表面有锈蚀、麻点、划痕时,其深度不

得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2,且累计误差在负允许偏差内。

4技术要求

4.1切断

4.1.1钢材切断后,其断口上不得有裂纹和大于1.0mm的边缘缺棱,切断处切割面平面度为0.05t(t

为厚度)且不大于2.0mm,割纹深度不大于0.3mm,局部缺口深度允许偏差1.0mm.

4.1.2切断的允许偏差按表1的规定。

4.2标识

4.2.1零件应按工程代号必(要时)、塔型、零件号的顺序,以钢字模压印作标识。

4.2.2标识的钢印应排列整齐,字形不得有缺陷。字体高度为8mm-18mm,钢印深度0.5mm

1.0mm。钢印附近的钢材表面不得产生凹、凸面缺陷,并不得在边缘有裂纹或缺口。

4.2.3焊接部件的钢印不得被覆盖。

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GB/T2694-2003

表1切断的允许偏差单位为毫米

序号项目允许偏差示意图

I长度L或宽度B士2.a

I

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2切断面垂直度尸L

且不大于3.0t't'--}-I土

毛3b/100

3角钢端部垂直度P

且不大于3.0口

去二卫

4.3制弯

4.3.零件制弯后,其边缘应圆滑过渡,表面不应有明显的折皱、凹面和损伤,划痕深度不应大于

0.5mm

4.3.2制弯允许偏差按表2规定。

表2制弯允许偏差单位为毫米

序号项目允许偏差示意图

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制接头角钢,不论肢宽大小I.5L八000片李粼

2弯bb(507L/1000

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头角50<b(100SL/1000告t

1000b<2003L/1000

注1;零件制弯后,角钢边厚最薄处不得小于原厚度的7000,

注2;b为角钢肢宽。

4.4制孔

冲孔表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3mm的毛刺应清除。制孔的允许偏差按表3的规定。

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GB/T2694-2003

表3制孔的允许偏差单位为毫米

序号项目允许偏差示意图

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3孔垂直度s

且成2.0气平1

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5排间距离、士1.0

同组内不相邻两孔距离51士0.7

同组内相邻两孔距离SZ士0.5

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