GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹

中华人民共和国国家标准

紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

Mechanicalpropertiesoffasteners一Nuts一Coarsethread

BGT/I3098.2-2000

批准并发布:国家质量技术监督局

发布日期:2000年9月26日

实施日期:2001年2月1日

14-6-1

前言

本标准等同采用国际标准ISO898一2:1992《紧不锈钢紧定螺钉

固件机械性能第2部分:规定保证载荷值的螺母粗—GB/T3098.17-2000紧固件机械性能

牙螺纹》检查氢脆用预载荷试验平行支承面法

GB/T3098总的标题为:紧‘固件机械性能’，‘包本标准调整了“范围”的内容(ISO898-2:

括以卜部分1992与ISO898-6:1994不一致)，并与T〔i/T

—GB/T3098.1-2(1(10紧固件机械性能螺3098.4一致(第I章)

栓、螺钉和螺柱本标准未采用ISO898一2的附录B，其内容已

--GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺列人木标准第2章引用标准中

母粗牙螺纹本标准是GB/T3098.2-1982的修订本，主要

-GB/T3098.3-2000紧固件机械性能紧修改如下:

定螺钉a)标准名称中增加“粗牙螺纹”;

—一('B/T3098.4-2000紧固件机械性能螺b)仅规定在环境温度为10-35℃条件「试验的

母细牙螺纹机械性能。在较高或较低温度下，其机械和物理性能

--GB/'F3098.5-2000紧固件机械性能自可能不同(第1章);

攻螺钉c)适用范围中取消“最小螺纹直径”(第I章);

—GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不d)表2增加“螺母”栏及表注中的“螺栓螺

锈钢螺栓、螺钉和螺柱母组合件的应力高于螺栓的屈服强度或保证应力是可

—GB/T3098.7-2000紧固件机械性能自行的”;

挤螺钉e)表5中删去洛氏硬度值，增加螺母“热处理”

-GB/T3098.8-1992紧固件机械性能耐状态及“型式”栏，并调整表注内容;

热用螺纹连接副f)调整部分保证载荷值(表6);

—GB/T3098.9-1993紧固件机械性能有e)增加引用布、洛、维硬度换算表((8.2条);

效力矩型钢六角锁紧螺母h)增加表面缺陷的试验(8.3条);

一一GB/T3098.10-1993紧固件机械性能峥必须标志性能等级的产品，标志制造者的商

有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母标或识别标志是强制性的，只要技术上可行应尽量提

--GB/'C3098.11-1995紧固件机械性能供。但在任何情况下，包装上均应标志((95条)

自钻自攻螺钉本标准自实施之日起，代替GB/T3098.2-

-GB/'f3098.12-1996紧固件机械性能19860

螺母锥形保证载荷试验本标准的附录A是提示的附录

一一一GB/'F3098.13-1996紧固件机械性能本标准由国家机械工业局提出。

螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1-本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。

I0-本标准由机械科学研究院负责，西安标准件总

--GB/T3098.14-2000紧固件机械性能厂、上海高强度螺栓厂、上海市紧固件和焊接材料技

螺母扩孔试验术研究所、北京标准件工业集团公司、武汉汽车标准

-(:B/T3098.1.5-2000紧固件机械性能件研究所和上海金马高强紧固件有限公司参加起草

不锈钢螺母本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负

-4'.R/-r3098.16-2000紧固件机械性能责解释。

ISO前言

ISt(国际标准化组织)是一个世界性的各国国的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。

家标准团体(工So成员团体)的联合组织。国际标准每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴

14一h一2

趣时，也可参加该委员会。与ISY有关的政府的和非下部分

政府的国际组织也可参加此项工作。is,与国际电工—第1部分螺栓、螺钉和螺柱

委员会(工EC)在电工标准化方面有着密切的联系—第2部分规定保证载荷值的螺母粗牙螺

经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有纹

成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至—第5部分紧定螺钉及类似的不受拉应力的

少75%的成员团体投票赞成螺纹紧固件

国际标准ISO898一6由ISO/TC2紧固件技术委—第6部分规定保证载荷值的螺母细牙螺

员会SCI紧固件机械性能分委员会制定纹

第二版对第一版(工S0898一2:1980)进行r删第7部分螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭

改与补充，是技术性修订矩公称直径1一10-m

ISO898总名称为“紧固件机械性能”，包括以本标准的附录A和附录13是提示的附录

了4一6一3

讨使用下列标准最新版本的可能性

1范围

GB/r41-2000六角螺母c级(eqvISO

本标准规定了在环境温度为10-35℃条件下进4034:1999)

行试验时，规定保证载荷值的螺母机械性能。GB/T192-1981普通螺纹、基本牙型

该环境温度条件下判定为符合本标准的产品，在GB/r193-1981普通螺纹直径与螺距系列

较高或较低温度下，机械和物理性能可能不同，使用(直径1一600-m)

者应予注意。GB/r196-1981普通螺纹基本尺寸(直径

本标准适用的螺母:(1一600-)

螺纹公称直径D<39mm;GB/T197--1981普通螺纹公差与配合(直

符合GB/T192规定的普通螺纹;径1一355mm)

符合GB/r193规定的粗牙螺纹直径与螺距GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法

组合;GB/-r231-1984金属布氏硬度试验方法

符合BGr/'I%规定的基本尺寸;GB/'r1800.2-1998极限与配合基础第2

符合GB/'r197规定的公差与配合;部分:公差、偏差和配合的基本规定(eqvISO286-

有特定的机械要求:1:1988)

对边宽度符合GB/T3104或相当的;GB/T3098.9-1993紧固件机械性能有效力

公称高度)0.SD;矩型钢六角锁紧螺母(eqvISO2320:1983)

由碳钢或合金钢制造的。GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈

本标准不适用于特殊性能要求的螺母，如钢螺母(idtISO3506一2:1997)

锁紧性能(GB/T3098.9);GB/T3104-1982紧固件六角产品的对边宽

可焊接性;度(eqvISO272:1982)

耐腐蚀性(GB/T3098巧);GB/T4340.1-199，金属维氏硬度试验第1

工作温度高于+3000或低于一50℃的性能部分:试验方法(eqvISO6507一1:1997)

要求。GB/T5779.2-2000紧固件表面缺陷螺母

注:(idtISO6157一2:1995)

1.用易切钢制造的蜘母不能用于十250C以上GB/T5780-2000六角头螺栓G级(eqvISO

2对特殊产品，如用于栓结构高浅度娜栓和热浸被锌4016:1999)

螺拴的螺母.有关数值见产品标准BG-/f5781-2000六角头娜栓全螺纹C级

3.配合件的螺纹公差大于6H/6g时，将增加脱扣危

(eqvISO4018:1999)

险

GB/T5782-2000六角头螺栓(eqvISO4014:

4在其他公趋或大于6H的情况下，应考虑降低脱扣强

1999)

度，见表1

GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹(eqv

表1妞纹强度的降低

ISO4017:1999)

螺纹试验毅荷比率，%GB/T5784-1986六角头螺栓细杆B级

(eqv4015;1979)

妞纹公差GB/T6170-20001型六角螺母(eqvISO

>抓

4032:1999)

6H?H6G

GB/T6172.1-2000六角薄螺母(eqvISO

M2.510095.54035:1999)

M25M710095.597GB/T6174-2000六角薄姆母无倒角(eqv

ISO4036;1999)

M7M161009697.5GB/1'6175-20002型六角螺母(eqvISO

M决6M391刃09898.54033:1999)

ISO4964:1994钢硬度换算

2引用标准3标记制度

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而3.1公称高度)0.8D(螺纹有效长度妻0.6D)的

构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为螺母

有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探公称高度》0.8D(螺纹有效长度)0.6D)的螺

14-6-4

母，用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记;该螺3.2公称高度妻0.5D，而<0.8D(螺纹有效长度

栓应为可与该螺母相配螺栓中性能等级最高的>0.4D,而<0.6D)的螺母

(表2)0公称高度弄0.5D，而<0.8D(螺纹有效长度弄

表2公称离度妻0,8D蛆母的标记制度0.4D，而<0.6D)的螺母，由两位数字标记:第2

位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的

螺母相配的螺栓、螺钉和螺柱螺母1/100(以Y/mm“计);而第一位数字)，(‘”则表示这

性能1型2型种螺栓一螺母组合件的承载能力比淬硬芯棒测出的承

等级载能力要小，同时也比3.1条规定的螺栓一螺母组合

性能等级螺纹规格范围螺纹规格范围

件的承载能力小。有效承载能力不仅取决于螺母本身

43.6,4.6,4.8>M16>M16的硬度和螺纹有效长度，而且还与相配合的螺栓抗拉

强度有关。表3给出了螺母的标记制度和保证应

3.6,4.6,4.8成M16

力。

5<M39

5.6,5.8簇M39表3公称高度>0.5D.而<0.8D翅母的

66.8镇39<39标记制度和保证应力N/mm'

姆母性能等级公称保证应力实际保证应力

<M16

88.8蕊39蕊39

<M3904400380

05500500

99.8镇M16<M16

1010.9<M39<M39

4材料

1212.9<M39M16<M39

表4规定了螺母各性能等级适用的材料。材料的

注:一般来说，性能等级较高的螺母，可以替换性能等化学成分应符合有关材料标准的规定。

级较低的姗母。螺栓一姗母组合件的应力高于螺栓

表4材料

的屈服强度或保证应力是可行的。

化学成分，%

由于超拧，螺纹组合件可能产生下列失效形