GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

中华人民共和国国家标准

紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

Mechanicalpropertiesoffasteners一Bolts,screwsandstudsmadeofstainless一steel

GR/T3098.6-2000

批准并发布:国家质量技术监督局

发布日期:2000年9月26日

实施日期:2001年2月1日

14-3一1

前言

本标准等同采用国际标准工SO3506-1:1997a)仅规定螺栓、螺钉和螺柱的性能，标准名称

《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第1部分:螺栓、亦相应修改;

螺钉和螺柱》b)不锈钢螺母及紧定螺钉，分别由:〔B/T

GB/T3098总的标题为:卜紧‘固件机械性能’‘，包3098.15及GB/T3098.16规定;

括以一F部分:c)仅规定在环境温度为15一251'条件F试验的

一一GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺机械性能，在较高或较低温度下，性能可能不同(第

栓、螺钉和螺柱1章);

GB/'I3098.2-2000紧固件机械性能螺d)适用范围中取消最小螺纹直径0.6mm)的

母粗牙螺纹规定(第I章);

一一GB/T3098.3-2000紧固件机械性能紧e)增加“对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、

定螺钉氧化性以及机械性能，必须由使用者与制造者按每

-(;B/'T3098.4-2000紧固件机械性能螺特殊场合进行协议”(第I章);

母细牙螺纹)I增加“所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态

-GB/T3098.5-2000紧固件机械性能自下，通常是无磁的”(第I章);

攻螺钉g)增加A‘3、..5..组和“CI-110"级以及

一一“B/T3098.6-2000紧固件机械性能不含碳量低十0.03%的低碳不锈钢，可增加标记

锈钢螺栓、螺钉和螺柱'L'，如A41一80"(图1);

一一GB/T3098.7-2000紧固件机械性能自h)调整材料部分元素的含量(表1)

挤螺钉)补充、调整马氏体和铁素体钢螺栓等的硬度

-GB/'F3098.8-1992紧固件机械性能耐(表3);

热用螺纹连接副」)增加M6-M16奥氏体不锈钢螺栓和螺钉的最

一一GB/T3098.9-1993紧固件机械性能有小破坏扭矩(表4);

效力矩型钢六角锁紧螺母k)明确规定由材料组别和螺栓、螺钉和螺柱的

一一“B/T3098.10-1993紧固件机械性能长度决定产品应进行试验的项目，并对马氏体钢增加

有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母楔负载强度试验项目((6.1条和表5);

一一GB/T3098.11-1995紧固件机械性能)1对硬度试验增加“如有争议，应以维氏硬度

自钻自攻螺钉试验(HV)为验收依据”(6.2.7条);

GB/T3098.12-1996紧固件机械性能m)增加螺柱的标志规定((3.2.2条);

螺母锥形保证载荷试验n)增加“包装标识”及“表面精饰”的规定

-GB/T3098.13-1996紧固件机械性能(3.2.3条和3.3条);

螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1一。)取消旧标准附录B伸长量;

10-p)增加附录B不锈钢类别与组别的说明;

一一GB/T3098.14-2000紧固件机械性能9)取消旧标准附录C的表Cl;

螺母扩孔试验x)增加附录E耐抓化物导致应力腐蚀的奥氏

一--GB/'r3098.15-2000紧固件机械性能体不锈钢、附录F高温下的机械性能和低温下的适

不锈钢螺母用性、附录G奥氏体、A2组(18/8钢)晶间腐蚀

一一GB/T3098.16-2000紧固件机械性能时间一温度图以及附录H奥氏体不锈钢的磁性

不锈钢紧定螺钉本标准自实施之日起，代替GB/T3098.6-1986

—GB/T3098.17-2000紧固件机械性能有关部分

检查氢脆用预载荷试验平行支承面法本标准的附录A是标准的附录

本标准未采用ISO3506-1附录I，其内容已列本标准的附录B-附录H都是提示的附录

人引用标准(第2章)。本标准由国家机械工业局提出

本标准是GB/T3098.6-1986的修订本之一，本标准由全国紧固件标准化技术委员会归n

主要修改如下:本标准由机械科学研究院负责，中国航天标准化

14-3一2

研究}h参加起草。责解释

本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负

ISO前言

工SO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国委员会scl紧固件机械性能分委员会制定

家标准团体U(SO成员团体)的联合组织。国际标准本标准第一版与ISO3506一2和ISO3506-3对

的制定工作通常是通过IOS各个技术委员会进行的ISO3506:1979进行了删改与补充，是技术性修们

每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴ISO3506总名称为“耐腐蚀不锈钢紧固件机械

趣时，也可参加该委员会。与IS()有关的政府的和非性能”，包括以下部分:

政府的国际组织也可参加此项工作。[so与国际电1_—第I部分:螺栓、螺钉和螺柱

委员会(IEC)在电工标准化方面有着密切的联系。—第2部分:螺母

经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有—第5部分:紧定螺钉及类似的不受拉应力的

成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至紧固件

少75%的成员团体投票赞成本标准的附录A是标准的附录;附录g_附录1

国际标准ISO3506-1由工SO/TC2紧固件技术是提示的附录。

ISO引言

在本标准的制定中，特别注意从根本上给出不锈性能的性能等级和试验程序的制定中已予认可。这一

钢紧固件的各种特性与碳钢和低合金钢紧固件的比点，不同于碳钢和低合金钢紧固件关于屈服强度(屈

较。铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢只能用冷加工而增服点)和伸长率(断后总的伸长量)的测量。

加强度，所以不能采用淬火并回火。这些特点在机械

14-3一3

GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1

1范围

部分:试验方法(eqvISO6507一L1997)

本标准规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀ISO683一13:1986热处理钢、合金钢和易切

不锈钢制造的、在环境温度为巧一25℃条件下进行钢第13部分:可锻不锈钢

试验时，螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。在较高或较ISO3651一1:1976(将发行修订本)耐晶间

低温度下，其性能可能不同。腐蚀不锈钢的测定第1部分:奥氏体和铁素体奥

本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱:氏体(双相)不锈钢在硝酸介质中测量质量损耗的

螺纹公称直径d-<39.m;腐蚀试验(晶间腐蚀试验)

符合GB/T192规定的普通螺纹;IS03651一2:1976(将发行修订本)耐晶间

符合GB/T193规定的直径与螺距组合;腐蚀不锈钢的测定第2部分:铁素体、奥氏体和铁

符合GB/T196规定的基本尺寸;素体一奥氏体(双相)不锈钢在硫酸介质中的腐蚀

符合GB/T197规定的公差;试验

任何形状的。工Sf〕4954:1993冷墩和冷挤压用钢

本标准不适用于有特殊性能要求的紧固件，如可工SO8044:1988(将发行修订本)金属和合金

焊接性。的腐蚀基本术语和定义

本标准未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性，EN10088一1:1995不锈钢第1部分:不锈钢

而在附录E(提示的附录)中给出了在特殊环境中使目录

用材料的一些信息。关于腐蚀和耐腐蚀的定义，见

3标记、标志和表面精饰

ISO80440

本标准的目的在于对耐腐蚀不锈钢紧固件的性能3.1标记

进行分级。某些材料在空气中能使用到温度一200C,螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级的标

而某些材料在空气中能使用到温度十800Co温度对记制度，见图1。材料标记由短划隔开的两部分组

机械性能影响方面的资料，见附录F(提示的附录)成。每一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等

对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性以级。

及机械性能，必须由使用者与制造者按每一特殊场合钢的组别(第一部分)标记由字母和一个数字组

进行协议。附录G提示的附录)给出了有关高温条成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范

件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。围。其中:八一-奥氏体钢;C-一马氏体钢;F一-一铁

所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态下，通常是素体钢

无磁的;经冷加工后，有些磁性可能是明显的，见附性能等级(第二部分)标记由两个数字组成，并

录H(提示的附录)表示紧固件抗拉强度的1/10,

示例:

2引用标准1)A2一70表示:

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/..'

构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为(700MPa);

有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探2)C4一70表示:

讨使用下列标准最新版本的可能性。马氏体钢、悴火并回火、最小抗拉强度为700N/

GB/T192-1981普通螺纹基本牙型mtn2(700MPa)o

GB/T193--1981普通螺纹直径与螺距系列3.2标志

(直径1一600m-)只有符合本标准的所有技术要求，紧固件才能按

GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸(直径3.1条的标记制度进行标志和(或)标记

(1一600mm)3.2.1螺栓和螺钉

GB/'r197--1981普通螺纹公差与配合(直螺纹公称直径d)5-.的六角头螺栓和螺钉，

径1一355.m)以及内六角或内六角花形圆柱头螺钉，均应按3.1条

GB/T228-1987金属拉伸试验方法(neq工so中图1和图2进行清晰的标志。标志应包括钢的组别

6892:1984)和性能等级，以及制造者的识别标志。其他类型的螺

GB/T230--1991金属洛氏硬度试验方法栓和螺钉也可尽量按此要求，并仅在头部进行标志

GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法在不致造成混淆的前提下，允许有其他附加的标

GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、志。

螺钉和螺柱(idtISO898一1:1999)3.2.2螺柱

I4-3一4

钢的类别，‘奥氏体

钢的组别uAlA22超A42)A5

牡

|

性能等级50

一丫一

软冷加工高强度软悴火并软淬火并淬火并软冷加工

回火回火回火

图1螺栓、螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度

1)图中钢的类别和组别的分级，在附录B(提示的附录)中说明，化学成分按表1规定

2)含碳量低于0.03%的低碳不锈钢，可增加标记“L，如A4L一80.

(a)

XYZ八2-70

(b)

(。)

图2螺栓、螺钉和螺柱的标志

1-制造者的识别标志;2-钥的组别;3一性能等级

(a)六角头螺栓和娜钉的标志;(b)内六角和内六角花形圆柱头姗钉的标志

(可选用的形式见3.2.1条);动〔螺柱的标志(可选用的形式见3.2.2条)

注:左旋级纹的标志见GB/'r3098.10

14-3一万

螺纹公称直径d要6-m的螺柱，应按3.1条中图处理

1和图2进行清晰的标志。在螺柱的无螺纹杆部进行

4材料

标志，标志应包括钢的组别和It能等级以及制造者的

识别标志。如在无螺纹杆部不可能标志，则允许在螺按本标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表I

柱的拧入螺母端仅标志钢的组别(图2)中给出

3.2.3包装标识除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定

所有规格的所有包装上，标志制造者的商标或识的范围内，由制造者选择

别标志和钢的组别及性能等级是强制性的。在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651一1

3.3表面精饰或IS03651一2的规定进行试验。在此情况下，推荐

除非另有规定，否则符合本标准的紧固件应进行采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过

清洁和光亮处理。推荐最大限度地采用耐腐蚀钝化0.03%的42和A‘不锈钢门

表1不锈钢组别与化学成分

化学成分上}%

类别91t别{汀

csiMnPSGMoN1Cu

At0.1216.5I020.15一(〕3516一!90.75一10.175一2.252),3),4)

八20.1只一20.050.0315一20_5I8一1947),8)

奥氏体A30.08120.0450.0317一19-19一1219)

A40.08120.0450.0316一18.52一310一1518),10)

A50.08I20.0450.03116一18.52一310.5一14]9),10)

一一

cl0.09-0.15I10.050.0311.5一14110)

马氏体C30.17-0.25110.040.0316一181.5-2.5

C40.08一0.1511.50.060.15一0.3512一140.612),10)

铁素体F]0.12110.040.0315一18-)111),12)

1不锈钢的类别和组别，以及涉及其特性和应用的说明，在附录B中给出

2已由IS0684-13和1.504954标准化了的不锈钢示例，分别在附录C(提示的附录)和附录D提示的附录)中给

出

3某些特殊用途的材料，在附录E中给出

I)除已表明者外，均系最大值。

2)硫可用硒代替

3夕如镍含量低干8%，则锰的最小含量必须为5%

4)镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制

5)铂含量可能在制造者的说明书中出现。但对某些使用场合。如有必要限定相的极限含t，则必须在订单中由用户注

明。

6夕铝含!可能在制造者的说明书中出现

7)如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%

8)对最大含碳摄达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高盯达到0.22%

9)为了稳定组织，钦含量应>5xC%-0.8%，并应按本表适当标志，或者妮和(或)祖含量应)loxC%-1.0%，并

应按本表适当标志

10)对较大直径的产品，为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中。可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过

0.12%

11)钦含毅可能为>5xC%一0.896.

12)钥含蚤可能为>loxc%一1.0%

由马氏体钥制造的螺栓和螺钉的楔负载强度，不

5机械性能

应小于表3规定的最小抗拉强度值。

螺栓、螺钉和螺柱的机械性能应符合表2、表3本章规定的机械性能适用于验收检查，并应按第

或表4的规定6章规定的试验项目进行试验。

14一_了一石

裹2奥氏体钢螺桂、姗钉和螺柱机