YB/T 188-2001 连铸保护渣粒度分布试验方法

YB/T 188-2001 Method of the test for grain size distribution of continuous casting mold powder

行业标准-黑色冶金 中文简体 被代替 页数:8页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
YB/T 188-2001
标准类型
行业标准-黑色冶金
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
2001-07-09
实施日期
2002-01-01
发布单位/组织
国家经济贸易委员会
归口单位
冶金工业信息标准研究院
适用范围
本标准规定了方法提要、设备、试样制备、筛分级数的范围、结果计算及误差。
本标准适用于连铸保护渣粒度分布的测定。小于0.074 mm(200目)的颗粒采用水筛法,不小
于0.074 mm(200目)的采用干筛法。

发布历史

研制信息

起草单位:
北京科技大学
起草人:
陈兆喜、陈拥军、金山同
出版信息:
页数:8页 | 字数:6 千字 | 开本: 大16开

内容描述

YB/;T188-2001

前言

连铸保护渣物理试验方法由下列标准组成:

YB/T185连铸保护渣粘度试验方法;

YB/T186连铸保护渣熔化温度试验方法;

YB/1187连铸保护渣堆积密度试验方法;

YB/T188连铸保护渣粒度分布试验方法;

YB/T189连铸保护渣水分含量(110C)测定试验方法

本标准由冶金工业信息标准研究院提出并归口。

木标准负责起草单位:北京科技大学

本标准参加起草单位:重庆大学、宝山钢铁股份有限公司、钢铁研究总院、伊川保护渣厂、武汉钢铁

集团公司、上海盛桥冶金材料厂等。

本标准主要起草人:陈兆喜、陈拥军、金山同。

中华人民共和国黑色冶金行业标准

连铸保护渣粒度分布试验方法YB/T188--2001

Methodofthetestforgrainsizedistribution

ofcontinuouscastingmoldpowder

1范围

本标准规定了方法提要、设备、试样制备、筛分级数的范围、结果计算及误差

木标准适用于连铸保护渣粒度分布的测定。小于。.074mm(20。目)的颗粒采用水筛法,不小于

0.074mm(200目)的采用+筛法

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T8170-1987数值修约规则

3方法提要

本方法是在规定条件下将一定量的试样放在规定孔径的标准筛上,通过手工或机械筛分,称量每级

筛分过的试样,以质量分数表示。仲裁或测试检查时按原法(手工或机械筛分)进行

4设备

4.1标准筛;

4.2天平最大称量1000g,分度值为。.1g;

4.3十燥箱装有温度调节器;

4.4振筛机同时夹持5个以上标准筛振动;

4.5缩分器二分器或四分器(可缩分10kg-20kg);

4.6双目镜或光学显微镜;10。倍一200倍。

4.7水筛容器;

4.8其他(秒表、漏斗、滤纸等)。

5试样制备

5.1将试样搅拌混匀,然后按圆锥四分法或用二分器、四分器缩分至5kg,搅匀再将其缩分。.5kg一

1kg;

5.2干燥称重将试样按试验渣最大颗粒尺寸确定单个最小试样质量,在镜下最大粒径大于1mm试

样500g,小于1mm、大于等于0.4mm试样300g,小于0.4mm试样200g将3-4份单个试样放于

干燥箱中干燥,使其水分的质量分数小于。.5%

国家经济贸易委员会2001-07-09批准2002一01一01实施

YS/T188一2001

6筛分级数的范围

套筛采用泰勒筛一般情况卜可考虑10个粒级:0.038mm(40。目)、0.043mm_(320目)、

)(.074mm(200目)、0.088min(170目),0.104mm(150目),0.147mm(100日),0.175mm(Si)日)、

0.351mm(42目),0.833mm(20目)、1.651mm(10目)。根据不同类型保1}p渣叮选不同筛孔的组合,也

可加密粒级

7试验步骤

7.1试样冷却至室温后称重,准确至0.1g

7.2干筛法:

7.2.1手工筛分

将试样装人一个加有底和盖的筛子中,开始用最粗的试样,之后依次用较细的筛子要略微倾斜.使

试样均匀地分布于筛上,交替地拍、转,连续操作,直到筛下物料量的增量小于。.1g.即认为已达到终

点称量傅一筛的筛卜料,准确到。.1g

7.2.2机械筛分

将筛由粗到细按顺序套在一起,干燥试样装入顶层筛中,把带有盖和底盒的成套筛装在振筛机上_筛

分15min或30min,然后小心地将筛分开,再按手工筛法在橡皮布上筛分.直到通过每筛的物料的增

量小于。.1g为止称量准确至0.1g

7.3如须用水筛法,先干筛出小于0.074mm(200目),再分级水筛

7.4水筛法:

将小于。.074mm(20。目)的试样倒人细孔筛中,在盛水的容器中轻摆筛体,使试样在筛中摇动,侮

隔1min-2min将盆内水更换一次,直到容器中的水不再浑浊为止。水筛的各细粒级均烘「称量.准确

至0.1g

7.5注意筛分时筛面t的试样不宜太重,一般筛孔为。.5mm以下的每次筛分重量不得超过100g.试

样太多可分几次筛分

了.6筛分时应注意不使试样破碎

8结果计算及误差

8.1德级筛上料所占的质量分数分别用(1)式计算

P=M"MX700···········,·······················一(1)

式中:I'每级筛上料的质量分数,单位为%;

从—每级筛上料干燥后的质量,单位为9;

M-一筛分的干燥试样总质量,单位为g.

8.2干筛筛分后各级试样重量之和与原试样总量比较,误差一试样重量一筛析后的总重了试样重量,其

误差应小于或等于500,否则应重做。

8.3同试样平行试验的同一粒级的占有率,两次试验结果之差应在3%以下

8.4取两次试验结果的平均值,报告至小数后一位数,数值修约按GB/T817。的规定进行

815水筛时,通过最细筛的试样的质量分数以100%与各级筛上料的质量分数总和之差计算

9试验报告

试验报告应包括下列内容:

。)委托单位;

b)试样名称;

YB/T188一2001

c)试验日期;

d)试验单位;

e)试验结果;

灼试验人;

妇审核人

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