GB/T 15000.5-1994 标准样品工作导则(5) 化学成分标准样品技术通则
GB/T 15000.5-1994 Directives for the work of reference materials(5)—Technologic rules for reference materials of chemical composition
基本信息
发布历史
-
1994年03月
-
2023年08月
研制信息
- 起草单位:
- 全国标准样品技术委员会秘书处
- 起草人:
- 柯瑞华、陈超五、袁正
- 出版信息:
- 页数:19页 | 字数:36 千字 | 开本: 大16开
内容描述
UDc006-01
A00蝎冒
中华人民共和国国家标准
GB/T15000.1一15000.5-94
口
标准样口D工作导则
Directivesfortheworkofreferencematerials
1994一03一11发布1994一04一01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
标准样品工作导则(5)
GB/T15000.5一94
化学成分标准样品技术通则
Directivesfortheworkofreferencematerials(5)
Technologicrulesforreferencematerialsofchemicalcomposition
主题内容与适用范围
本标准规定了固体、液体和气体化学成分标准样品的制备,定值和包装等技术要求。
本标准适用于分析固体、液体和气体标准样品的化学成分。
引用标准
GB/T8170数值修约规则
GB/T5274气体分析校准用混合气体的制备称量法
GB/T5275气体分析校准用混合气体的制备渗透法
GB/T10248气体分析校准用混合气体的制备静态体积法
GB/T15000.2标准样品工作导则(幻标准样品常用术语及定义
GB/T15000.3标准样品工作导则(3)标准样品定值的一般原则和统计方法
GB/T15000.4标准样品工作导则(4)标准样品证书内容的规定
第一篇
固体化学成分标准样品技术通则
3制备
3.1物料的选取
3.1.1制备标准样品的物料的均匀性、稳定性应符合标准样品的预期要求。
如地质等标准样品用物料应有代表性,主量成分含量适中,金属标准样品用物料不得有气孔、裂纹
和夹杂等缺陷等。
3.1.2根据定型产品制备标准样品时,定值的主要成分含量应符合该产品的技术条件,杂质成分含量
一般不应高于上限值的30%,
3.1.3系列标准样品应合理安排性能参数数值的梯度变化,以较少的标准样品覆盖更多的产品种类。
如需要,每种标准样品的基体或余量成分应尽量接近.
3.,,4选用物料要有足够的数量,以保证满足使用需要。
3.2物料的制备
3.2.1选用的加工工具和制备工艺应保证成品的均匀性;避免容器和环境对成品的污染,防止人身直
接接触成分,并注意易挥发成分的损失。
~一~~~
国家技术监督局1994一03一,,批准1994一04一01实施
GB/T15000.5一94
3.2.2所选用的物料,特别是不易均匀的物料,应进行初检,合格后方可进行加工,制成成品。对块状成
品还应进行物理检验,以确保标准样品没有缺陷。
3.2.3应用于摄谱、光电直读光谱、x射线荧光光谱等仪器的标准样品应说明组织结构及加工工艺,
若同时适用其他工艺状态时,应附有实验数据。
3.2.4根据标准样品的应用特点和选用物料的性质,把物料制备成合适的形状,一般有粉状、屑状、圆
柱状、块状和棒状。
3.3物料的偏析检验
3.3.1用于制备标准样品的物料,在其易偏析的部位确定若干个有代表性的取样点,取样进行偏析检
验。
13.2粉状标准样品在物料加工成粉状后,按四分法缩分至适宜的重量(例如。5kg左右)。
3.3.3偏析检验的样品数一般不应少于7个。
4均匀性检验
4.,标准样品用物料,制备成成品后都必须进行均匀性检验。
4.2均匀性检验的目的是判断样品是否均匀。用于均匀性检验的测定方法应是精密度高的方法,至少
应和定值的测定方法相当。
4.3应选择有代表性和易偏析的性能参数进行均匀性检验(对于摄谱等仪器专用的标准样品则必须对
全部性能参数都进行均匀性检验),并说明所用测定方法和最小称样量。
4.4随机抽取受检样品数目,以能反映样品总体特性,在得出结论可信的条件下,可减少抽样品数目,
但不得少于15个(套)。总体单元数少于1000时抽取15-20个(套);大于或等于1000时,抽取数为2x
'N个(N为总单元数)。
注:对某些不易均匀的样品(如模铸样品),根据实际情况要增加受检样品.必要时逐个进行检查
4.5抽取样品数确定后,按随机数表(见附录A)抽取受检样品.
4.6用F检验法或极差检验法进行统计检验(F检验法临界值表见附录B、极差检验A值表见附录
C),
4.7系列标准样品应进行成线性检查。摄谱等仪器标准样品,根据标准样品的套数,随机抽取5-10
套,用最佳分析条件,绘制工作曲线后,各有效点应落在工作曲线上或靠近工作曲线,若有个别偏离工作
曲线较远,则应查明原因,
5定值
5.1经均匀性检验合格的样品方可进行定值,定值可按下列途径之一进行。
5.1.1绝对测量法。
5.1.2两种以上不同原理的准确可靠的测定方法协作定值。这些方法经过仔细研究,具有较高的准确
度
5.3.1.由多个实验室采用不同原理的准确可靠测定方法协作定值。
5.3.1协作实验室必须是国家或部门认可的,必要时对实验室还要进行质量控制,制订出明确的指
导原则。,
5.1.3.2参加协作的实验室数目或按测定方法报出的独立测定结果的最少组数一般不少于8组,每组
报出4个独立数据。
5,2定值数据的处理
5.2.1将定值测定数据按实验室和测定方法进行汇总,从技术上剔除查明原因的可疑值后,用格拉布
斯检验法(Ira-,界值表见附录D)或狄克逊检验法((1r.界值表见附录E)从统计上剔除可疑值。必要时可要
求原实验室对可疑值进行复检。当数据比较分散或可疑值比较多时,应认真检查每个实验室所用的测定
20
GB/T15000.5一94
方法、测定条件和操作过程,直到查明原因。
5.2.2对全部数据进行正态性考察,在服从正态分布或近似正态分布的条件下,将每个实验室、每种测
定方法所测得的数据的平均值视为单次测定值,构成一组新的测定数据。计算其平均值及标准偏差。
5.2.3当认定某个或某几个实验室的测定数据的准确度和精密度高于其他几个实验室时,也可采用不
等精度的方法,用加权平均值及相应标准偏差作为标准值和标准偏差。
5.3定值结果的表示
5.3.1数值修约应按GB/T817。的规定进行,标准偏差按只进不舍的原则进行修约,其位数与标准值
位数对齐,一般保留1-2位有效数字。
5.3.2定值结果由标准值和不确定度表示。
6稳定性检验
6.1标准样品在规定的条件下,应定期进行稳定性检验。当有多个性能参数时,可选择易变的和有代表
性的性能参数进行检验。
6.2稳定性检验可按定值的测定方法进行。
6.3当不同时间间隔内测定的结果与标准值的偏差不超过测定方法的精密度时,则认为标准样品稳定
性符合要求。
6.4标准样品应规定明确的有效期。
了包装
7.1标准样品应有规定的合格包装形式,以便于运输和长期保存。
7.2每个包装单元上应有标准样品标签并附有标准样品证书。
7.3对需要特殊贮存条件下能保证稳定性的,注明贮存方法和使用方法。
第二篇
液体化学成分标准样品技术通则
8制备
8.1物料的选取
8.1.,制备标准样品的物料可以从有代表性的天然物料中直接采集而得,经加工后其稳定性和均匀性
应符合标准样品的预期要求。
选用基准或标准的纯物质,按规定的程序和技术条件配制而成的标准样品应有代表性,其稳定性和
均匀性同样应符合标准样品的预期要求。
8.1.2选取的物料组分(或元素)浓度应符合国家标准及标准分析方法规定的技术条件要求。
8.1.3选取物料的基本组成及性能数值应有代表性和适应性。制备的标准样品要有足够的数量,以保
证满足实际需要。
8.2物料的加工
8.2.1直接采集的天然物料,应根据所选物料性质,选择合适的加工工艺和适当的保存条件,以保持标
准样品的均匀性和稳定性。选用基准或标准的纯物质用作物料时,亦要根据物料的性质和配制成的标准
样品的基体组成和性能数值的浓度水平,选择合适的加工工艺和适当的保存条件,以保持标准样品预期
的均匀性和稳定性。
8.2.2物料加工过程中不得混入外来杂物。
8.2.3对不易均匀的物料,在加工过程中应进行均匀性初检.
8.2.4物料加工后,按规定分装成最小包装。
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均匀性检验
9.1对制备过程中经过均匀初检的样品,分装成最小包装单元后,都必须用F检验法(临界值表见附
录B)和T检验法(见附录F)进行均匀性检验。
9.2抽取样品的单元数以及每个样品的重复测定次数,应适合统计检验的要求。抽取样品数目一般为
1525个;多于1000个包装单元时,抽取样品数不少于30个。抽取样品数目确定后,按随机数表确定
抽取受检样品。
93均匀性检验应选择有代表性和不易均匀的组分进行均匀性检验;应说明检验所用的测试方法和最
小取样量;每个样品的重复测定次数不少于3次。
9.4均匀性检验应选择精密度高的测定方法;对同一性能数值的测定应由同一操作人员进行并注意保
持实验条件和仪器状态的一致。
01定值
0.11定值方法经均匀性检验合格的样品方可按下列途径之一进行标准样品定值。
0.111绝对测量法。
0.112两种以上不同原理的准确、可靠的方法。
0.113由多个实验室采用准确可靠的方法协作定值。
0.113.1标准样品研制单位选择的协作实验室,必须具有较高的测试水平,必要时对协作实验室进行
质量控制,制定出明确的指导原则。
10.1.3.2参加实验室的最少数目或按测试方法统计报出的独立测试结果的最少组数一般不少于8
组,每组报出的数据不少于6个。
10.2定值数据的处理
10.2.,对每个实验室或每个测试方法报出的6个独立数据,从技术上剔除查明原因的可疑值后,用格
拉布斯检验法(格拉布斯临界值表见附录D)或狄克逊检验法(狄克逊检验法临界表见附表E),从统计
上剔除可疑值。必要时要求原实验室对可疑值进行复验。当数据比较分散或可疑值比较多时,应认真检
查每个实验室所使用的测试方法、测定条件及操作过程。
10.2.2全部数据应考察其分布的正态性,如果结果分布是单峰的,则可以通过直观观察直方图,或者
采用GB/T4882正态检验方法.或者根据有关测定属性及以往的经验来判断其是否服从正态分布。如
果结果比较分散,其分布成多峰状,则应认真检查每个实验室所使用的测定方法、测定条件以及操作过
程,找出原因加以改进,重新进行测定。
10-2.3在数据服从正态分布或近似正态分布的条件下,将每个实验室的每种测试方法所测数据的平
均值视为单次测定值,构成一组新的测定数据,计算其平均值及标准偏差。
10-2.4当正态性比较差,测试数据比较多时,也可用中位值及中位值的不确定度作为标准值及不确定
度。
10.3定值结果的表示
10.3.,数值修约按照GB/T817。的规定进行;标准偏差按只进不舍修约,其位数与标准值位数对齐;
一般保留1-2位有效数字。
10-3.2定值结果由标准值和不确定度表示。
11称定性检验
11.,标准样品应在规定的保存条件下定期进行稳定性考察。当标准样品有多个性能数值时,可选择易
变的和有代表性的性能数值进行检验。
11.2稳定性检验的方法可按定值测定方法进行。
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cB/T15000.5一94
11.3当不同时间间隔内测定结果的偏差不超过测试方法的精密度时,则认为该样品在试验时间内是
稳定的。标准样品应规定明确的有效期。
12包装、贮存和运输
12.1应根据标准样品的性质选取不同材料的容器盛装。对具有腐蚀性、毒性的标准样品应妥善包装,
严防泄漏。
12.2包装容器上应有标准样品的标签,并应附有标准样品证书。
12.3为方便使用,标准样品可根据不同品种和不同要求,采用不同的包装单元。
12.4应按标准样品不同品种的要求,决定存放方法。对于特殊要求的储存和运输,应做出明确的规定。
第三篇
气体化学成分标准样品技术通则
13气体化学成分标准样品的名称
气体化学成分标准样品的名称应优先选用下列形式。
a.表明定值组分的名称形式—0x中x气体化学成分标准样品”,例如:氮“中一氧化碳气体化
学成分标准样品”。
b表明用途的名称形式—"xx用气体化学成分标准样品”,例如:“二氧化硫分析仪用气体化
学成分标准样品”。
c.表明制备方式的名称形式—"xx渗透管气体化学成分标准样品”,例如:“高温硫化氢渗透
管气体化学成分标准样品”。
曰月
1
﹃成分t的表示
司月
.
.﹃气体化学成分标准样品的成分量一般用浓度表示。浓度单位应优先采用下列三种:
摩尔比浓度—XXYo(mol/mol),XXpmol/mol;
质量比浓度—XX%(。/,)、XXf+g/g;
体积比浓度—XX%(V/V),XXpL/Le
渗透管类标准样品所提供的成分量用渗透率表示,其单位是pg/min,
{:一;
气体化学成分标准样品的浓度一般在0.1%(V/V)以上时称为常量气体化学成分标准样品,在
0.1%(V/V)以下时称为微量气体化学成分标准样品。
15技术要求
气体化学成分标准样品技术要求应包括下列内容。
a.标准值(或范围);
b.不确定度;
c稳定期限;
d.最高充装压力(对高压标准样品);
e.最低可使用压力(对高压标准样品);
f.使用温度(对渗透管类标准样品)。
16制备
16.,原料气
16.1.1制备气体化学成分标准样品的原料气必须具有质量证书或分析报告。
GB/T15000.5一94
16-1.2制备气体化学成分标准样品的机构自行分析测定原料气成分时,至少应有另一个实验室的比
对分析报告。
16-1.3在采用称量法制备气体化学成分标准样品时,对原料气中各种杂质的分析测定必须满足定值
不确定度的要求,并应采用准确度高的分析方法。
16.2容器
16.2.1盛装气体化学成分标准祥品的容器可以是钢质、铝合金质、玻璃钢质和玻璃质等,后两者仅适
用于低压场合。微量或化学活泼性气体化学成分标准样品必须用铝合金瓶盛装。
16.2.2钢瓶、铝合金瓶和玻璃钢瓶必须定期按有关规定进行水压试验和外观检验。
16.2.3高压容器外表面应有显示不同气种的标志。不同气种的高压容器不准混用。
16-2.4高压容器在使用前应经加热和抽真空处理。常量气体化学成分标准样品容器内残留水分应低
于100kL/L,微量或化学活泼性气体化学成分标准样品容器内残留水分应低于5pL/L,
16.3制备要求
16.3.1气体化学成分标准样品一般是单个制备的。
16-3.2采用称量法制备时应按GB/T5274执行。
称量法配气是目前最准确的方法,其定值不确定度可达。1%-1%因此应优先选用称量法制备气
体化学成分标准样品。
16-3.3采用渗透法制备时按GB/T5275执行。
16-3.4采用静态体积法制备时应按GB/T10248执行。
16-3.5采用压力法、流量法、饱和法等制备方法时,应参照有关技术规范。
1了均匀化处理
完成制备后,盛有气体化学成分标准样品的容器必须经过30min以上滚动(或转动)处理。
18定值
18.1气体化学成分标准样品的定值一般是由一个实验室完成的。必须由若干实验室共同定值时,数据
处理按GB/T15000.3进行。
18.2应优先选用称量法制备的气体化学成分标准样品作为其他方法制备的气体化学成分标准样品定
值的依据。
18.3高温渗透管标准样品的定值采用准确度相当的气体分析仪进行。
18.4完成定值时,应分析影响定值准确度的各种因素,逐个计算不确定度并均应达到技术要求。
了9比对分析
19.1气体化学成分标准样品在定值后应用另一种或多种方法做比对分析,每种比对方法独立测定的
数据不应少于四个。
19.2当比对分析方法的不确定度明显优于定值不确定度时,比对误差极限等于定值不确定度值。
当比对分析方法的不确定度和定值不确定度相当或更差时,比对误差极限应等于两者的方和根值。
若采用多种方法进行比对分析,则应按不同方法的不确定度分别计算比对误差极限。
19.3比对分析值与标准值之差在比对误差极限范围内时,承认定值结果有效,否则重新定值。
20准确性报告
每种气体化学成分标准样品应提供10个以上的定值数据。
当申报的气体化学成分标准样品的标称值是某一定范围时,则准确性报告中至少应有两个标准值
分别在该范围的上限和下限附近。
24
Gs/T15000.5一94
列入准确性报告中的气体化学成分标准样品必须是按同一种方法制备的,但所使用的原料气可以
不是同一批号;操作者也可以是本实验室不同的人。
21稳定性检验
21.1时间稳定性
气体化学成分标准样品研制时或工艺变更时必须经过贮存试验,以确定其化学成分的稳定性。
21.1.1检验方法
用同一种方法对同一个气体化学成分标准样品进行定期分析。
分析方法应有ft好的重现性。
分析时间间隔应不大于预定有效期限的1/5,
21.1.2结果判断
以标准值为准,每次分析值与标准值之差均不大于规定的不确定度时,则认为预定的有效期限是正
确的。
如出现超差现象,应查明原因.当确信超差不是偶然发生时,则应缩短预定有效期限.
21.2压力稳定性
高压气体化学成分标准样品研制时或工艺变更时必须经过减压试验,以确定压力变化对化学成分
的影响。
21.2.1检验方法
用同一种方法对同一个气体化学成分标准样品,在不同压力下进行分析。
分析方法应有良好的重现性。
气体化学成分标准样品压力的变化间隔应为给定最高充装压力与预定最低可使用压力之差的
1/101/5,
21-2.2结果判断
以标准值为准,每次分析值与标准值之差均不大于规定的不确定度时,则认为预定的最低可使用压
力是正确的。
如出现超差现象,应查明原因。当确信超差是由压力降低引起时,则应提高预定最低可使用压力。
21.3投入稳定性检验的气体化学成分标准样品的数量应不少于制备数量的2/3,
21.4以上两项试验可以合并进行。
22包装、运输和贮存
22.1气体化学成分标准样品的包装容器应有标签并附有证书。
22.2气瓶的运输应符合有关规定。
22.3气体化学成分标准样品一般应在环境温度为5-40'C,相对湿度不超过s5%,无阳光直射,能通
风,有一定安全防护措施的室内存放。
Gs/T15000.5一94
附录A
随机数表
03474873863696473661469863716233261680456011141095
97742467624281145720425332373227073607512451798973
16766227665650267107329079785313553858598897541410
12568599269696682731050372931557121014218826498176
55595635643854824622316243099006184432532383013030
16227794394954435482173793237887352096438426349164
84421753315724550688770474476721763350258392120676
63016378591695556719981050717512867358074439523879
33211234297864560782524207443815510013429966027954
57608632140947279654491746096290528477270802734328
18180792454417165809798386196206765003105523640505
26623897758416074499831146322420148588451093728871
23424064748297777781074532140832989407729385791075
52362819955092261197005676313880220253538660420453
37859435128339500830423407968854420687983585294839
70291712134033203826138951037417763713040774211930
5662183735968350877597122593477033240354977746'4480
99495722778842954572166436160004431866799477242190
16081504723327143409455934684912720734459927729514
31169332435027998719201537004952856660443868881130
68343013705574307740442278842604334609526807970657
74572565765929976860719138675413581824761554559552
27423786534855906572965769361096469242459760490491
00396829616637322030778457032910456504261104966724
29949894246849691082537591933034252057274048735192
16908266598362641112671900717460472129680202370331
11279475060609197466029437340276709030863845943038
35241016203332512638797845049116925356160275509598
38231686384238970150877566814140017491624851840832
31962591479644334913348682539100524348852755268962
66674067146405719586110565096876832037905716001166
14908445117573880590522741148622981222080752749580
.
,
6805511800339602751907606293555933824390493738.4459
2046787390975140140204OZ33310839541649364795931330
64195897791506159320018010750640787889620267741733
GB/T15000.5一94
续表
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GB/T15000.5一94
续表
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推荐标准
- GB/T 18569.1-2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1部分:用于机械制造商的原则和规范 2001-12-13
- GB 18565-2001 营运车辆综合性能要求和检验方法 2001-12-13
- GB 18568-2001 加工中心 安全防护技术条件 2001-12-13
- GB/T 14652.1-2001 小艇 耐火燃油软管 2001-12-13
- BB/T 0021-2001 环保型沥青软包包装袋 2001-12-12
- GB/T 18569.2-2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第2部分:产生验证程序的方法学 2001-12-13
- GB 18564-2001 汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件 2001-12-13
- GB/T 14652.2-2001 小艇 非耐火燃油软管 2001-12-13
- GB/T 18567-2001 高速公路隧道监控系统模式 2001-12-13
- GB/T 18570.2-2001 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 清理过的表面上氯化物的实验室测定 2001-12-13