GB/T 1504-2024 铸铁轧辊

ICS77180

CCSH.94

中华人民共和国国家标准

GB/T1504—2024

代替GB/T1504—2008

铸铁轧辊

Castironrolls

2024-03-15发布2024-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T1504—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替铸铁轧辊与相比除结构调整和编辑性改动

GB/T1504—2008《》。GB/T1504—2008,

外主要技术变化如下

,:

增加了术语和定义见第章

a)(3);

更改了冷硬铸铁无限冷硬铸铁球墨铸铁高铬铁等四类材质名称铬钼球墨半冷硬铬钼球

b)、、、、、

墨无限冷硬镍铬钼球墨无限冷硬等材质代码高镍铬钼无限冷硬镍铬钼球墨无限冷硬珠光

、、、、

体球墨铸铁高铬铁等化学成分轧辊推荐用途见表年版的表

、、(1,20081);

删除了铬钼铜球墨无限冷硬材质见年版的表

c)(20081);

更改了辊身硬度均匀性规定见年版的

d)(4.4,20083.3);

增加了轧辊外层厚度差要求见

e)(4.5.2);

更改了超声波检测要求见年版的

f)(4.7,20083.6);

更改了机械加工见年版的

g)(4.8,20083.8);

删除了超声波检测方法中的术语和定义见年版的

h)(2008A.1);

增加了曲线的应用见

i)DGS(B.3.3.4);

增加了离心复合铸铁辊环超声波检测判定见表

j)(B.3);

增加了整体铸造铸铁轧辊超声波检测判定见表

k)(B.4)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位中钢集团邢台机械轧辊有限公司江苏共昌轧辊股份有限公司宝钢轧辊科技有

:、、

限责任公司江苏凯达重工股份有限公司邢台德龙机械轧辊有限公司辽宁省亿联盛新材料有限公司

、、、、

冶金工业信息标准研究院湖南力方轧辊有限公司北京中冶设备研究设计总院有限公司

、、。

本文件主要起草人刘娣杨昱东杜旭景肖泽扬陈伟邵黎军梁利斌仇金辉冯仲志宫开令

:、、、、、、、、、、

何彦杰胡兵钱百能周军吴昊武瑞石王延青张若鹏周勤忠周国祥马凤川梁雨来孙格平

、、、、、、、、、、、、、

王姜维马超宇陈剑袁乃博于孝乙王华军张青彭龙生

、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订年第二次修订

———1979GB1504—1979,1991,2008;

本次为第三次修订

———。

Ⅰ

GB/T1504—2024

铸铁轧辊

1范围

本文件规定了铸铁轧辊的技术要求试验方法检验规则标志包装质量证书

、、、、、。

本文件适用于金属材料加工使用的铸铁轧辊和工作层为铸铁材质的复合轧辊含辊环

()。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

中心孔

GB/T145

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.3

钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.5

钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.11

钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量

GB/T223.13

钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.25

钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.26

钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.28α-

钢铁及合金化学分析方法离子交换分离重量法测定铌量

GB/T223.38-

钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法

GB/T223.43

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量

GB/T223.46

钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.60

钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.62

钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠钾分光光度法

GB/T223.63()

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.68

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.71

钢铁多元素的测定射线荧光光谱法常规法

GB/T223.79X-()

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1804

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T9445

无损检测术语超声检测

GB/T12604.1

轧辊肖氏里氏硬度试验方法

GB/T13313、

火花放电原子发射光谱分析法通则

GB/T14203

冶金轧辊术语

GB/T15546

型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件

JB/T10061A

1

GB/T1504—2024

超声探伤用探头性能测试方法

JB/T10062

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T12604.1、GB/T15546。

31

.

外层厚度outerlayerthickness

复合轧辊工作层同种材质的厚度

。

32

.

单个缺陷singledefect

在规定的灵敏度下相邻缺陷间距大于较大缺陷当量的倍

,8。

注缺陷间距按缺陷回波峰值处探头中心位置确定

:。

33

.

密集缺陷concentrateddefect

在规定的灵敏度下相邻缺陷间距小于或等于较大缺陷当量的倍

,8。

注密集缺陷的指示面积以规定的灵敏度为边界确定

:。

34

.

底波衰减区backwallechoattenuationzone

由于轧辊内部缺陷导致径向底波衰减至以下的部位

10%f.s。

4技术要求

41一般要求

.

411根据轧辊用途和供需双方确认的订货图样及技术协议依照本文件制造

..,。

412本文件以外的技术要求由供需双方协商确定

..。

42化学成分表面硬度

.、

421外层化学成分表面硬度应符合表规定

..、1。

422离心铸造复合轧辊芯部宜采用高强度球墨铸铁也可采用高强度钢系材质

..,。

423离心铸造复合辊环内层宜采用石墨钢也可采用高强度铁系材质

..,。

424芯部化学成分由制造厂根据性能需求自行设计

..。

2

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