GB/T 13313-1991 轧辊肖氏硬度试验方法

中华人民共和国国家标准

GB/r13313一91

轧辊肖氏硬度试验方法

MethodofShorehardnesstestingform川rolls

1主题内容与适用范围

本标准规定了轧辊肖氏硬度的表示、测试方法，对试验仪器、被测轧辊、数据处理、试验报告的要求

以及硬度换算表

本标准适用于各种类型的锻钢、铸钢及铸铁轧辊的肖氏硬度测定。

2引用标准

GB1172黑色金属硬度及强度换算值

GB4341金属肖氏硬度试验方法

GB4977D型肖氏硬度计技术条件

GB4978标准肖氏硬度块

GB8170数值修约规则

3试验原理

将规定形状、质量的金刚石或硬质合金冲头从固定高度h,落在被测物的表面上，冲头弹起一定高

度人，用h与入的比值计算肖氏硬度值

HS

式中HS-肖氏硬度;

K—肖氏硬度系数。

4硬度值的表示

肖氏硬度符号为HS，并注以所用硬度标尺类型.

例如:45HSC,45HSD,45HSE，分别代表C型,D型,E型硬度计测定的硬度值。

5试验仪器

5门轧辊肖氏硬度测试可以采用CM,D型,E型肖氏硬度计硬度计的示值误差应不大于4-2.5

HSD.变动性应不大子2.5HSD,

5.2D型f1氏硬度计应符合GB4977的要求C型肖氏硬度计主要技术参数应符合附录A(补充件)的

要求.E型肖氏硬度计主要技术参数应符合附录B(补充件)的要求，

5.3硬度计检定时采用的标准肖氏硬度块应符合GB4978的要求

5.4硬度计应按国家计量部门的规定定期检定。

国家技术监督局1991一12一13批准1992一05一01实施

GH/'r13313一91

5.5硬度计日常比对时宜采用比对辊，比对辊需经国家计量单位检定.比对辊主要技术条件应符合附

录C(参考件)规定

6被测轧辊

6.，轧辊直径应不小于“mm，被测片状轧辊厚度应不小于10mm.如不在试台rN1试，轧'mWfit应

大于4k只

6.2轧辊硬度小于等千70HS时，被测表面粗糙度R值应不大于3-2lam,轧辊硬度大十70HS时，被

测表面粗糙度R,值应不大于1.6km.

6.3轧辊表面应清洁，无磁性，无油脂、氧化皮、涂料等外来污物.

了测试方法

了.1测试前准备

7.1.1测试前硬度计应按被测轧辊的硬度范围用同一硬度等级标准肖氏硬度块或比对辊校验

7.1.2被测轧辊应稳固地水平放置.

7.1.3轧辊硬度测试一般应在10-35C温度下进行

7.2测试操作

7.2门硬度测试时、硬度计可采用V型支架或手持。必须保证计测筒垂直状态

7.2.2在试台上测定硬度时压紧力约为200N。手持计测简或用v型支架测试时，压紧力应使计测筒

与轧辊表面保持接触。

7.2.3D塑M氏硬度计释放冲头时，操作轮的回转时间约为}s并缓慢复位。C型硬度计读取冲头反弹

瞬间最高位置时应迅速、准确.E型肖氏硬度计操作时应平稳，选择正确的测试方向

了.2.4硬度测量时，两相邻压痕中心距离应不小于2mm压痕中心至试件边缘的距离应不小于4..

同一压痕不得重复冲击

7.3测试部位及点数

7.3.1对锻钢冷轧工作辊及支承辊测试部位及点数应符合表1规定。

辊身每条母线上测试点数应不少于3点.

表1

辊身辊颈

辊身直径

点距

4各辊颐每条母

辊身长度辊身长度母线数母线数

mm线侧试点数

(1200mm>3200mm

4:3001^211

F>;3500000150探200322

》500422

7.3.2对使用条件要求严格的优质铸钢、铸铁轧辊，测试部位及点数应符合表2规定

Cs/r13313一，1

辊身直径母线教辊身每条母线测试点教各辊预每条毋线测试点数

4辊身长度mm辊颈长度，mm

辊身辊颈

n】介勺蕊2000>2000落600夕600

簇6002235l

'-600423S22

7.3.3一般用途的铸钢、铸铁及普通锻钢轧辊应至少在一条母线上测试，辊身不少于3个测试点.辊颈

至少1个测试点。

了.3.4带槽轧辊、片状轧辊等硬度测试一般应在工作面上进行，如测试困难可与月户协商确定

了.3.5冷轧工作辊及有软带要求的其他轧辊，辊身两端软带不进行硬度测试。

7.3.6测试点的硬度一般是指通过该点母线30mm线段内测试硬度的平均值

8数据处理

81连续五次读数的算术平均值为该测试点的硬度值

8.2测试时允许读到0.s个刻度时平均值应按GB817。规定修约到榷数。允许读到。.1个刻度时平

均值应修约到。.s个单位。

8.3测试点硬度值分散度较大时，允许在该测试点范围内按7.2条要求重新测定

9试验报告

试验报告应包括以下内容:

a.各测试点肖氏硬度的算术平均值及本支轧辊硬度的最大值、最小值;

b.所用肖氏硬度计的型号;

c.试验条件(支撑方式、测试方式、测试环境温度、测试方向等);

J.测试操作人员。

GB/T13313一91

附录A

C型肖氏硬度计主要技术参数

(补充件)

AI冲头杆直径为5.94'尸，mm

AZ冲头顶端球面半径为1.。士。.1mm

A3冲头质量为2.5士。.3g.

A4冲头与玻璃管的间隙:管子顶部为0.19^-0.31mm,管子底部为0.04^-0.08mm

AS冲头顶端材料为金刚石。

A6C型肖式硬度计算公式:

01’六

HSC=丽机一(Al)

式中:h—冲头反弹高度,mm;

h,—冲头落下高度，约254mm.

A7硬度计的试台质量为4kg

A匕硬度计的示值用D标尺标准肖氏硬度块检定

附录B

E型肖氏硬度计主要技术参橄

(午卜充件)

BI冲头杆直径:1,11型为7.94土。.04mm,Rl型为7.84士0.04mm,IV型为8.7410.04mm

BZ冲头顶端球面半径;1;11,111型为1.5土。.1mm.IV型为2.5士0.1mm

川冲头质量'Ill型为6士0.5g,III型为5.5士。.5g,1V型为8士。.5g

叫冲头顶端材料为金刚石或碳化钨硬质合金.

毗E型肖氏硬度计算公式:

HSE一K'簇···，，(Bl)

式中:v—冲头反弹时速度.。八;

V—冲头冲击时速度，约为。.6m/s

K,—E型肖氏硬度系数。

B6硬度计的试台质量为4kg,

B7硬度计的示值用D标尺标准肖氏硬度块检定

附录C

比对辊主要技术参数

<参考件)

cl比对辊的几何尺」见图Cl.

cZ比对辊的硬度范围

95十4HSD:

Ge/T13313一91

60士4HSD;

30士4HSD.

C3比对辊的硬度均匀性应不大于2HSD

C4比对辊的硬度稳定性一年内不超过2.0HSD,

C5比对辊的材料采用锻造合金工具钢。

4ox45.

0z-A1z/30

0

囚

嘛

附录0

硬度换算表

(参考件)

本表系采用肖氏硬度基准机和洛氏硬度基准机进行硬度比对试验后，将数据数学归纳做出HS-

HRC硬度换算表.再与GB1172联用得到HS,HRC,HRA,HB,HV硬度换算表。见表D.l表中括弧表

示当超过仪器的测量范围时，数值仅供参考。

完D1砰库称筒害

肖氏洛氏布氏维氏

HSHRCHRAHB30D`HV

30.0(13.6)(56.9)200

30.51(4.4)(57.3)203

31.0(15.3)(57.8)206

31.5(1611)(58.2)209

32.0(16-9)(58.6)212

325(17.7)(59.0)215

3.3.0(1吕5)(594)218:一;

cs/T13313一91

续表D1

氏洛氏布氏维氏

HSHRCHRAH1330D'