GB/T 11638-2011 溶解乙炔气瓶

GB11638—200×

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发布20××-××-××实施20××-××-××发布乙炔气瓶Acetylenecylinders（ISO3807:2013,Gascylinders-Acetylenecylinders-Basicrequirementsandtypetesting，

发布

20××-××-××实施

20××-××-××发布

乙炔气瓶

Acetylenecylinders

（ISO3807:2013,Gascylinders-Acetylenecylinders-Basicrequirementsandtypetesting，NEQ）

（征求意见稿）

（本稿完成日期：2019-12）

GB/T11638—20××

代替GB/T11638-2011

中华人民共和国国家标准

ICS23.020.30

J74

中华人民共和国国家市场监督管理总局

中华人民共和国国家标准化管理委员会

GB/T11638—20××

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目次

TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4符号 2

5规格系列 2

6技术要求 3

7试验方法 5

8检验规则 5

9标志、涂敷、包装、运输、贮存、使用 7

10产品合格证和批量检验质量证明书 9

11乙炔气瓶的充装 9

附录A（规范性附录）乙炔气瓶安全性能试验方法 10

附录B（规范性附录）多孔填料技术指标测定方法 15

附录C（规范性附录）型式检验时多孔填料孔隙率的测定 18

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准代替GB/T11638-2011《溶解乙炔气瓶》。

本标准与GB/T11638-2011相比较，主要增加和更改了以下内容：

乙炔气瓶容积上限由60L调整到100L；

增加了DMF溶剂乙炔气瓶的相关要求；

将填料的抗压强度由1.8MPa提高到2.0MPa；

型式试验中冲击稳定性试验修改为仅适用于深拉伸成形的焊接瓶壳乙炔气瓶；

增加了型式试验覆盖范围的要求；

增加了无溶剂乙炔气瓶的相关要求；

增加了丙酮溶剂乙炔气瓶温升液压验证试验的一种替代计算方法；

回火试验横卧时间要求改为最小24h，增加了回火试验前水浴后瓶内压力的要求；

增加了型式试验时填料强度试块的取件要求；

删除了乙炔气瓶使用性能试验的要求，增加了乙炔气瓶使用时的安全操作要求。

本标准使用重新起草法参考了ISO3807：2013《气瓶—乙炔气瓶—基本要求和型式试验》，与ISO3807：2013一致性程度为非等效。

本标准的附录A～附录C均是规范性附录。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：江苏天海特种装备有限公司、宁波美恪乙炔瓶有限公司、北京天海工业有限公司、中国特种设备检测研究院、大连锅炉压力容器检验研究院有限公司、沈阳市特种设备检测研究院、太仓市金阳气体有限公司。

本标准主要起草人：张保国、王竞雄、代德维、薄柯、王艳辉、古海波、郝延平、倪学仁。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB11638-1989；

GB16164-1996；

GB11638-2003；

GB/T11638-2011.

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乙炔气瓶

范围

本标准规定了乙炔气瓶的规格系列、技术要求、试验方法、检验规则，标志、涂敷、包装、运输和贮存。

本标准适用于基准温度15℃时最大限定压力为1.56MPa，最高许用温度40℃，公称容积≤100L，内含多孔填料，移动式可重复充气的乙炔气瓶。

注：本标准中的压力均指表压。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5100钢质焊接气瓶

GB/T5099.1钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶

GB/T5099.3钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶

GB/T6026工业丙酮

HG/T2028工业用二甲基甲酰胺

GB6819溶解乙炔

GB/T7144气瓶颜色标志

GB/T8335气瓶专用螺纹

GB/T8337气瓶用易熔合金塞装置

GB/T10879溶解乙炔气瓶阀

GB/T12137气瓶气密性试验方法

GB/T13591溶解乙炔充装规定

JJG14非自行指示秤检定规程

术语和定义

GB/T13005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

乙炔气瓶acetylenecylinder

装有瓶阀和其它附件，内含多孔填料和易于溶解乙炔的溶剂（或无溶剂），用于贮运乙炔的压力容器。

注：对于无溶剂乙炔气瓶，见8.2.7.

瓶体shell

适于灌装多孔填料、溶解乙炔的溶剂和乙炔气的承压壳体。

多孔填料porousmass

充满乙炔气瓶内，用以吸附溶剂/乙炔溶液的固体多孔物质。

注：本标准系指整体式多孔物质。

溶剂solvent

能被多孔填料吸附且能溶解和释放乙炔的液体。常用的溶剂包括丙酮和二甲基甲酰胺（DMF）。

皮重tare

指瓶体、多孔填料、瓶阀和固定式瓶帽重量与溶剂规定充装量（如适用）之和。

最大乙炔量maximumacetylenecontent

瓶中乙炔的最大限定重量。

注：其中包含了饱和气体的重量。

水容积（瓶体容积）watercapacity

用灌水法测得的瓶体实际水容积。

孔隙率porosity

多孔填料的微孔总容积与瓶体水容积之比。

乙炔／溶剂比acetylene/solventratio

最大乙炔量与溶剂规定充装量之比

最大限定压力maximumpermissiblesettledpressure

在基准温度15℃时，充以规定溶剂量和最大乙炔量的乙炔气瓶的最大允许压力。

批量batch

指采用同一设计条件，同一规格，同一填料配方及制造工艺，连续生产的乙炔气瓶所限定的数量。

符号

下列符号适用于本标准。

DN:乙炔气瓶公称直径，mm；

Di:模拟火灾试验装置直筒内径，mm；

Tm:乙炔气瓶皮重，kg；

mA:乙炔气瓶的最大乙炔量，kg；

Qa:丙酮规定充装量，kg；

Qd:DMF规定充装量，kg；

V:瓶体实际水容积，L；

VN:乙炔气瓶公称容积，L；

δ:瓶内多孔填料孔隙率，%；

ΔmS:溶剂充装量允许偏差，kg；

VF65:乙炔气瓶在65℃时，瓶体单位水容积的自由空间，L/L.

规格系列

乙炔气瓶的公称直径和公称容积宜采用表1推荐的系列。

乙炔气瓶公称容积系列及溶剂允差一览表

DN/mm

VN/L

ΔmS/kg

丙酮

DMF

102

2

+0.1

0

+0.1

0

120

4

+0.1

0

+0.1

0

152

8

+0.1

0

+0.2

0

152、160

10

+0.1

0

+0.25

0

180

14

210

25

+0.2

0

+0.6

0

250

40

+0.4

0

+1.0

0

300

60

+0.5

0

+1.5

0

310

＞60～150

+0.5

0

+1.5

0

注：公称直径DN为推荐尺寸，对于钢质无缝气瓶指外径，钢质焊接气瓶指内径。

技术要求

瓶体

瓶体的设计、制造、试验和检验必须符合GB/T5100或GB/T5099.1或GB/T5099.3及产品图样的规定，但规格、试验压力、螺纹和标志应符合本标准的规定。

公称容积大于等于10L的乙炔气瓶，宜采用钢质焊接式的瓶体。采用焊接瓶体时，其环焊缝焊接接头不得采用锁底焊或带有永久性垫板。

瓶体的水压试验压力为5.2MPa。

瓶体的气密性试验压力为3.0MPa。

阀座等螺纹应符合GB/T8335或设计图样的规定。

多孔填料

一般要求

多孔填料应为整体式，且均匀一致，不应含有石棉，不应有穿透性裂纹或溃散。

技术指标

6.2.2.1孔隙率应在89%～92%的范围内；

6.2.2.2抗压强度不小于2.0MPa；

6.2.2.3表面孔洞：对于公称容积大于等于10L的乙炔气瓶，表面孔洞的总容积不大于20cm3，且单个孔洞的容积不大于1.5cm3；对于公称容积小于10L的乙炔气瓶，表面孔洞的总容积不大于5cm3，且单个孔洞的容积不大于1.0cm3；

6.2.2.4多孔填料与瓶壁的间隙，沿径向或轴向测量，均不应超过填料直径或长度的0.4%，且不大于2.5mm。

相容性

6.2.3.1在制造及使用期间，多孔填料与乙炔、溶剂、瓶体及其它相接触的附件不得发生有害反应。

6.2.3.2乙炔气瓶的附件（瓶阀、易熔合金塞装置）不得选用含铜量大于70%的铜合金材料制造，且不得含有锌、镉、汞等元素。

6.2.3.3瓶阀、易熔合金塞装置与瓶体结合处使用的密封材料，应不与乙炔、溶剂等发生化学反应。

安全性能

乙炔气瓶成品应能通过附录Ａ所规定的下列各项试验：

水浴升温试验；

回火试验；

模拟火灾试验；

冲击稳定性试验（仅限无纵焊缝瓶体的乙炔瓶）

附件

瓶阀应符合GB/T10879的规定。

乙炔气瓶上应设置易熔合金塞装置（简称易熔塞装置）。易熔塞装置的数量和位置，应能通过乙炔气瓶的安全性能试验。易熔塞装置可设置在乙炔气瓶肩部，也可以设置在瓶阀上。

易熔塞装置的要求应符合GB/T8337的规定，动作温度应为100℃±5℃。

公称容积大于等于10L的乙炔气瓶应配戴固定式瓶帽或防护罩，其瓶帽或防护罩重量公差不应大于公称值的5％。

乙炔气瓶外观

瓶体表面不得有尖锐伤痕，否则应予修磨，修磨处应圆滑，其实际壁厚不得小于设计壁厚。

气密性

乙炔气瓶在3.0MPa的试验压力下，保压时间不少于1min，其所有焊接接头和连接部位应无泄漏。

溶剂

6.6.1丙酮

6.6.1.1丙酮应符合GB/T6026一级品的要求。

6.6.1.2丙酮规定充装量按公式（1）计算：

Qa=0.38δV……………（1）

计算值保留三位有效数字，其余数字舍弃。

6.6.2DMF

6.6.2.1DMF应符合HG/T2028合格品的要求。

6.6.2.2DMF规定充装量按公式（2）计算：

Qd=0.51δV……………（2）

计算值保留三位有效数字，其余数字舍弃。

6.6.3溶剂充装量允许偏差应符合表１的规定。

皮重

乙炔气瓶在未灌注溶剂之前应进行称重，称量值加上按6.6条计算所得溶剂规定充装量即为乙炔气瓶皮重，保留三位有效数字，其余数字舍弃。

最大乙炔量

当溶剂为丙酮时，乙炔气瓶的最大乙炔量按公式（3）计算：

mA=0.20δV……………（3）

当溶剂为DMF时，乙炔气瓶的最大乙炔量按公式（4）计算：

mA=0.238δV……………（4）

无溶剂乙炔气瓶的最大乙炔量按公式（5）计算：

mA=0.018δV……………（5）

计算值保留三位有效数字，其余数字舍弃。

限定压力

充以规定溶剂量和最大乙炔量的乙炔气瓶，在恒温15℃时，瓶内平衡压力不应超过最大限定压力1.56MPa。

试验方法

多孔填料技术指标的测定按附录B执行，但型式检验时的多孔填料孔隙率测定按附录C执行。

乙炔气瓶的安全性能按附录Ａ进行试验。

附件的几何尺寸、连接螺纹、重量等，应采用相应的量具进行检查。

瓶体外观采用目视检查方法。

乙炔气瓶的气密性试验按GB/T12137执行。

检验规则

乙炔气瓶检验分出厂检验和型式试验两类。

出厂检验

逐只检验

凡出厂的乙炔气瓶应按表２规定的项目进行逐只检验。

批量检验

分批

按生产顺序，以不多于500只为一批。

检验项目

凡出厂的乙炔气瓶应按表２规定的项目进行批量检验。

抽样规则

从每批乙炔气瓶中随机抽取填料检测用瓶一只。

乙炔气瓶检验和试验项目一览表

序号

检验项目

试验方法

出厂检验

型式检验

判定依据

逐只检验

批量检验

1

多

孔

填

料

技

术

指

标

外观

7.1

Δ

Δ

6.2.1

2

孔隙率

Δa

Δa

Δb

6.2.2.1

3

抗压强度

Δ

Δ

6.2.2.2

4

表面孔洞

Δ

Δ

6.2.2.3

5

口部轴向间隙

Δ

Δ

Δ

6.2.2.4

6

与瓶壁的侧向间隙

Δ

Δ

8

乙

炔

气

瓶

安

全

性

能

水浴升温试验

7.2

Δ

A1.2

9

回火试验

Δ

A2.2

10

模拟火灾试验

Δ

A3.2

11

冲击稳定性试验

Δ

A4.2

12

附件

7.3

Δ

Δ

6.3

13

外观

7.4

Δ

Δ

6.4

14

气密性

7.5

Δ

Δ

6.5

a按附录B中B.2测定。

b按附录C测定。

复验规则

a)批量检验项目中，如有证据表明是操作失误或检测设备失灵导致检测失败，则应在同一填料上或同批瓶中另抽一只进行第二次检测，如合格，则第一次检测可以不计。

b)批量检验中，如有不合格项目，应从同釜（或装置）瓶中另抽二只，按8.1.2.2条进行复验，如两只瓶的复验结果均合格，则判该批瓶合格；只要有一只仍有不合格项目，则判该釜（或装置）瓶的填料不合格。此时，对该批其它釜（或装置）瓶，允许从每一釜（或装置）瓶中各抽一只，仍按8.1.2.2条进行复验，如复验结果合格，则判该釜（或装置）瓶合格；如仍有不合格项目，则判该釜（或装置）瓶不合格。

型式试验

8.2.1型式试验覆盖范围

8.2.1