GB 12557-2024 木工机床 安全技术规范

ICS7912010

CCSJ6.5.

中华人民共和国国家标准

GB12557—2024

代替GB12557—2010

木工机床安全技术规范

Woodworkingmachines—Safetytechnicalspecification

2024-09-29发布2025-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB12557—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

安全要求和或措施

4/………………………1

控制系统的安全性和可靠性

4.1………………………1

控制器件

4.2……………1

起动

4.3…………………2

安全停止

4.4……………2

刀轴的制动

4.5…………………………2

模式选择

4.6……………2

刀具的变速

4.7…………………………2

动力源故障

4.8…………………………3

手动复位控制

4.9………………………3

停止检测和监控

4.10……………………3

运动部件的速度监控

4.11………………3

时间延迟

4.12……………3

远程服务

4.13……………3

机械危险的安全要求及防护措施

5………………………3

稳定性

5.1………………3

运转中的断裂危险

5.2…………………3

刀夹和刀具的设计

5.3…………………4

制动

5.4…………………4

防护装置

5.5……………5

防止进入危险运动部件

5.6……………6

冲击危险

5.7……………6

夹紧装置

5.8……………6

抛射的防止

5.9…………………………7

工件的支承和导向

5.10…………………9

安全附件

5.11…………………………10

其他危险的安全要求和防护措施

6………………………10

火灾和爆炸

6.1…………………………10

Ⅰ

GB12557—2024

噪声

6.2…………………10

木屑和粉尘的排放

6.3…………………12

电气设备

6.4……………12

人类工效学和搬运

6.5…………………12

照明

6.6…………………12

气动装置

6.7……………13

液压装置

6.8……………13

电磁兼容性

6.9…………………………13

激光

6.10………………13

静电

6.11………………13

装置错误

6.12…………………………13

隔离

6.13………………13

维修

6.14………………14

其他

6.15………………14

使用信息

7…………………14

警告

7.1…………………14

标志

7.2…………………15

使用说明书

7.3…………………………15

图法兰盘示意图

1…………………………4

图与锯片尺寸相应的分料刀厚度

2………………………8

图分料刀的定位极限

3……………………8

图分料刀的形状

4…………………………9

图分料刀相对于锯片主法兰盘的位置

5…………………9

表各类机床及机床生产线噪声的最大声压级限值

1…………………11

Ⅱ

GB12557—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替木工机床安全通则与木工机床安全通则

GB12557—2010《》,GB12557—2010《》

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了术语和定义见第章见年版的第章

———(3,20103);

删除了危险一览表见年版的第章

———(20104);

删除了操纵器的一般要求见年版的

———“”(20105.2.3);

删除了制动系统的试验见年版的

———(20105.3.4.2、5.3.4.3);

删除了自调式防护装置的要求见年版的

———“”(20105.3.8.4);

删除了自动化和机械化的要求见年版的

———“”(20105.3.9);

删除了多工序机床的要求见年版的

———“”(20105.3.11);

删除了吸尘空气速度的要求见年版的

———“”(20105.4.3.3);

删除了振动的要求见年版的和辐射的要求见年版的

———“”(20105.4.11)“”(20105.4.12);

增加手动复位控制见停止检测和监控见运动部件的速度监控见

———“”(4.9)、“”(4.10)、“”(

时间延迟见远程服务见

4.11)、“”(4.12)、“”(4.13);

增加了在使用圆锯片的机床上对法兰盘的要求及需要主轴固定场合的要求见

———“”,“”(5.3);

增加了保持运行控制见双手控制见电敏保护设备见

———“-”(5.5.4)、“”(5.5.5)、“(ESPE)”(5.5.6)、

压敏保护设备见使能控制见冲击危险见

“(PSPE)”(5.5.7)、“”(5.5.8)、“”(5.7);

增加了止逆器分料刀机床的控制装置不能增加机床的抛射风险的要求见

———“”“”“”(5.9.1~

5.9.3);

增加了辊轮进给的要求见

———“”(5.10);

火灾和爆炸增加了防止静电放电见

———“”“”(6.1);

更改了表各类机床及机床生产线噪声的最大声压级限值增加了对经采用降噪措施后仍

———1“”,“

无法满足表规定的机床的补充要求见见年版的

1”(6.2.2,20105.4.2.2);

更改了电气设备见年版的照明见年版的气动装

———“”(6.4,20105.4.4)、“”(6.6,20105.4.6)、“

置见年版的液压装置见年版的

”(6.7,20105.4.7)、“”(6.8,20105.4.8);

增加了隔离见

———“”(6.13);

更改了使用信息见第章年版的第章

———“”(7,20106)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口

。

本文件于年首次发布为年第一次修订年第二次修订

———1990GB12557—1990,2000,2010;

本次为第三次修订

———。

Ⅲ

GB12557—2024

引言

本文件是对木工锯机木工刨床木工铣床木工钻床木工榫槽机木工车床木工磨光机木工联

,,,,,,,

合机木工辅机木工多工序机床木工接合组装和涂布机等除手提式木工机床外的所有木工机床的主

,,,、

要共同性安全问题进行归纳总结提炼了各类木工机床安全标准中重要关键性内容从设计制造检

(),,、、

验使用信息等全方位明确了木工机床的安全要求旨在降低木工机床在运行调整维护运输装配

、,、、、、、

拆卸过程中产生的危险

。

本文件是木工机床通用性安全技术规范其他具体机床的安全将等同采用相应标准修订为推

,ISO

荐性国家标准

。

Ⅳ

GB12557—2024

木工机床安全技术规范

1范围

本文件规定了木工机床的安全技术要求和检验方法

。

本文件适用于固定式可移动式的木工锯机木工刨床木工铣床木工钻床木工榫槽机木工车

、,,,,,

床木工磨光机木工联合机木工辅机木工多工序机床木工接合组装和涂布机等木工机床以下简

,,,,,、(

称机床

“”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

外壳防护等级代码

GB4208—2017(IP)

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB/T5226.1—20191:

激光产品的安全第部分设备分类要求

GB7247.1—20121:、

机械安全控制系统安全相关部件第部分设计通则

GB/T16855.1—20181:

机械电气安全电敏保护设备第部分使用有源光电保护装置

GB/T19436.2—20132:

设备的特殊要求

(AOPDs)

机械安全双手操纵装置设计和选择原则

GB/T19671—2022

机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T23821—2022

木工机床安全共同性要求

GB/T44902—2024

木工机床噪声声压级测量方法

JB/T9953—2020

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T44902—2024。

4安全要求和/或措施

41控制系统的安全性和可靠性

.

对于在电气气动液压或机械技术中实现的任何安全功能的设计和实施均应符合

、、,

的要求

GB/T16855.1—2018。

机床的安全功能通过机床控制系统安全相关部件来实现并保证该部件达到

(SRP/CS),

中第章和第章所要求的性能等级

GB/T44902—202445(PLr)。

检验方法检查文件图纸和或电路图计算检查机床并做功能检查

:,/,,。

42控制器件

.

所有手动控制器件的离地高度为控制器件应置于安全区域并便于操作和

600mm~1800mm。,

1