JG/T 539-2017 建筑用不锈钢焊接管材

ICS9110099

Q73..

中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/T539—2017

代替

JG/T3030—1995

建筑用不锈钢焊接管材

Weldedstainlesssteeltubesforbuilding

2017-12-22发布2018-08-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

JG/T539—2017

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

规格尺寸代号和标记

4、……………………2

一般要求

5…………………3

要求

6………………………4

试验方法

7…………………6

检验规则

8…………………7

包装标志运输和贮存

9、、…………………8

附录规范性附录常用不锈钢焊接管材外径边长和壁厚

A()、………10

附录资料性附录本标准不锈钢牌号与各国不锈钢标准相近牌号对照表

B()………14

JG/T539—2017

建筑用不锈钢焊接管材

1范围

本标准规定了建筑用不锈钢焊接管材的规格尺寸代号和标记一般要求要求试验方法检验规

、、、、、

则包装标志运输和贮存

、、、。

本标准适用于建筑结构和建筑装饰装修用不锈钢焊接管材

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

金属拉伸拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属管扩口试验方法

GB/T242

金属管压扁试验方法

GB/T246

产品几何技术规范表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T1031(GPS)

钢管的验收包装标志和质量证明书

GB/T2102、、

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T2975

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T3323

金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4334—2008

钢结构焊接规范

GB50661

钢结构超声波探伤及质量分级法

JG/T203

承压设备用焊接工艺评定

NB/T47014

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

不锈钢焊接管材weldedstainlesssteeltubes

采用不锈钢钢带板经焊接成形的钢管

()。

32

.

焊接态aswelded

焊接后焊缝的原始状态

。

33

.

磨抛光状态grindedorpolished

()

焊接后焊缝表面经磨光处理的状态

。

1

JG/T539—2017

4规格尺寸代号和标记

、

41规格尺寸

.

411不锈钢焊接管材的规格用其截面的外形尺寸和壁厚表示

..。

412常用不锈钢焊接管材外径边长和壁厚应符合附录的规定

..、A。

42代号

.

421不锈钢焊接管材供货状态代号应符合表的规定

..1。

表1不锈钢焊接管材供货状态代号

供货状态代号

焊接态

H

磨抛光状态

()M

422不锈钢焊接管材截面形状代号应符合表的规定

..2。

表2不锈钢焊接管材形状代号

形状圆管方管矩形管其他管

代号

YFJQ

423不锈钢焊接管材焊接方法代号应符合表的规定

..3。

表3不锈钢焊接管材焊接方法代号

方法钨极氩弧焊等离子焊激光焊高频电阻焊熔化极气体保护焊复合热源焊

代号

WDJGRF

43标记

.

-JG/T539—2017

标准号

主参数外形尺寸

()

焊接方法代号

供货状态代号

截面形状代号

材料牌号

示例选用钢种采用激光焊接方法经磨抛光交货外径为壁厚为长度为的

:06Cr19Ni10,,(),254.mm,12.mm,6000mm

定尺圆管标记为

,:06Cr19Ni10-YMJ25.4×1.2×6000JG/T539—2017。

2

JG/T539—2017

5一般要求

51不锈钢材料牌号及化学成分

.

511常用不锈钢材料牌号及化学成分熔炼分析应符合表的规定本标准不锈钢牌号与各国不

..()4。

锈钢标准相近牌号对照表参见附录

B。

表4钢材牌号及化学成分

序统一数化学成分

类别牌号/wt%

号字代号其他

CSiMnPSNiCr

1S3040806Cr19Ni10≤0.07≤0.75≤2.00≤0.035≤0.0308.00~11.0017.00~19.00—

2S30403022Cr19Ni10≤0.03≤0.75≤2.00≤0.035≤0.0308.00~12.0018.00~20.00—

:

3奥氏S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.08≤0.75≤2.00≤0.035≤0.03010.00~14.0016.00~18.00Mo2.00~3.00

4体型S31603022Cr17Ni12Mo2≤0.03≤0.75≤2.00≤0.035≤0.03010.00~14.0016.00~18.00Mo:2.00~3.00

5S3021012Cr18Ni9≤0.15≤0.75≤2.00≤0.035≤0.0308.00~10.0017.00~19.00—

0.04~Ti:4×(C+N)~

6S3216907Cr19Ni11Ti≤0.75≤2.00≤0.045≤0.0309.00~12.0017.00~19.00

0.100.70

7S1171010Cr17≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030—16.00~18.00—

8S11763022Cr17NbTi≤0.03≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030—16.00~18.00Ti+Nb:0.10~1.0

Ti+Nb:0.20+4×

(C+N)~0.75,

9S11973022Cr18NbTi≤0.03≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.5017.00~19.00

N≤0.03,

Al≤0.15

Mo:1.75~2.50,

Ti+Nb:0.20+

10S11972019Cr19Mo2NbTi≤0.025≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤1.0017.50~19.50

铁素4×(C+N)~0.80

体型N≤0.035

Cu:0.30~0.80,

或其组

Ti、Nb

11S12182019Cr21CuTi≤0.025≤1.00≤1.00≤0.030≤0.030—20.50~23.00合

:8×(C+N)~

0.85,N≤0.025

Cu≤0.60,

Mo:1.50~2.50,

或其组

12S12361019Cr23Mo2Ti≤0.025≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030—21.00~24.00Ti、Nb

合

:8×(C+N)~

0.85,N≤0.025

奥氏Mo:3.00~3.50,

13S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50~6.5022.00~23.00

体N:0.14~0.20

-

铁素

Mo:2.50~3.50,

14体型S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50~6.5021.00~23.00

N:0.08~0.20

3

JG/T539—2017

512钢管材料化学成分允许偏差应符合的规定

..GB/T222。

52制造方法

.

521不锈钢焊接管材应采用经过固溶处理的奥氏体不锈钢或退火态的铁素体不锈钢钢带板制作

..(),

应采用辊压成形焊接切割抛光等工序制造

、、、。

522焊接作业前对首次采用的钢材焊材及焊接工艺等参数组合条件应进行焊接工艺评定并应

..,、,,

出具焊接工艺评定报告及焊接作业指导书焊接工艺评定可按或执行

;GB50661NB/T47014。

523采用气体保护焊接方法时不锈钢焊接保护气应采用氩气或氦气

..,。

6要求

61外观

.

611不锈钢焊接管材外表面应清洁不应有裂纹折痕划伤麻点凹坑辊印过酸洗痕迹氧化铁

..,、、、、、、、

皮以及焊接错边咬边的缺陷

、。

612不锈钢焊接管材外表面粗糙度Ra值应符合表的规定

..5。

表5不锈钢焊接管材外表面粗糙度

类别外表面最大粗糙度Ra

/μm

焊接状态

2.50

磨抛光状态

()1.0

焊缝区

16.0

62尺寸允许偏差

.

621不锈钢焊接管材外径边长允许偏差应符合表的规定

..、6。

表6不锈钢焊接管材外径边长允许偏差

、

供货状态外径d或边长b允许偏差

/mm/mm

db.

()≤25±015

db.

25<()≤40±018

db.

40<()≤50±020

db.

50<()≤60±023

磨抛光状态db.

()60<()≤70