GB/T 1531-2020 铜及铜合金毛细管

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GB/T1531-2020

前言

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本标准代替GB/T15312009《铜及铜合金毛细管》，与GB/T15312009相比，主要技术变化

如下g

一一修改了范围的内容（见第1章，2009年版的第1章k

一一增加了“泊分川变径加工”的术语及定义（见第3章）;

修改了直管长度范围及其要求，长度由原来“50mm~6000mm”修改为“30mm~6000mm”

（见表1,2009年版的表1);

修改了铜合金牌号和状态的表示方法（见表1,2009年版的表D;

一一修改了高精级管材外径允许偏差，整合了高精级和普通级管材外径、内径及其允许偏差表（见

表2,2009年版的表2、表3);

一一修改了将定尺墩台（限位〉管材尺寸名称，将“墩台外径”修改为“墩台高度”s将其范围及其允许

偏差“外径＋co.3～0.8），土0.4”修改为“D,+co.s～1.0），土0.3”（见表4,2009年版的表5);

增加了管材类型，“变径加工”管材的技术要求及规范（见5.2.4);

修改了管材圆度的要求（见5.2.5,2009年版的4.3.5);

一一增加了管材牌号T2、TPl、T凹的维氏硬度要求（见表7);

一一增加了规定塑性延伸强度R.，.，要求（见表7);

增加了管材扩口试验要求（见5.4.5);

修改了管材晶粒度的要求（见5.5,2009年版的4.6);

修改了管材涡流探伤检验方法标准，由GB/T5248改为YS/T999（见6.7,2009年版的5.7);

修改了管材内表面残渣、内表面油分测试所选用试剂，由S-316修改为四氯化碳、四氯乙烯、甲

醇和丙酣混合物、H997等（见C.3.10、D.3.2、D.3.3,2009年版的C.3.10、D.3.2);

一一修改了管材内表面油分测试设备及方法，由OCMA-300修改为OCMA-305（见D.3.1,2009年

版的D.3.1);

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。

本标准起草单位2元锡金龙川村精管有限公司、苏州富瑞合金科技股份有限公司、江西耐乐铜业有

限公司、山东兴鲁有色金属集团有限公司、山东中佳电子科技有限公司、浙江海亮股份有限公司、青岛宏

泰铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、青岛宏泰金属制品有限公司、常熟中佳新材料有限公司。

本标准主要起草人2黄明、列新春、王向东、王伟、陈永光、丁玉强、朱国俊、徐跃新、徐曙光、刘晋龙、

罗奇梁、孟文光、隋t主芬、赵钦海、杭晶、杨莉军、魏连运、李福鹏、杨书虎、梁子浩、孙涛、王希光、李宝进。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为＝

一－GB/T1531-1994、GB/T1531-2009"

I

GB/T1531-2020

铜及铜合金毛细管

1范围

本标准规定了铜及铜合金毛细管的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证

明书和订货单（或合同）内容。

本标准适用于空调、制冷设备、仪器仪表用铜及铜合金毛细管（以下简称管材）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不放日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T245金属材料管卷边试验方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分s按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T4340.l金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法

GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法

GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分z管材

GB/T34505铜及铜合金材料室温拉伸试验方法

YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法

YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法

YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T815铜及铜含金力学性能和工艺性能试样的制备方法

YS/T999铜及铜合金毛细管涡流探伤方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件．

3.1

毛细管capillary

外径不大于6.1mm、内径不大于4.45mm用于限流的铜管。

3.2

压力差pr幽uredifference

一定长度管材的内孔阻力降．

1

GB/T1531-2020

3.3

流量flow

在一定温度、一定大气压力和一定人口压力下单位时间内通过管材的气流体积。

3.4

残渣residne

管材单位内表面上残留的固体杂质。

3.5

油分。iicontent

管材单位内表面上残留的加工泊。

3.6

定尺撒台（限位〉bnlgecircleOimit)

为保证管材与其他零部件在连接时插人尺寸的准确性，在管材上制成的限位环。

3.7

变径加工redncingprocessing

为保证管材间相互连接配合尺寸的准确性，使管材端部内外径尺寸增大或减小的加工。

4分类和标记

4.1产晶分类

4.1.1根据用途将产品分为2级2

a)高精级＝适用于家用冰箱、空调（冰柜）、高精度仪表、高精密医疗仪器等用管材。

b)普通级·适用于一般精度的仪器、仪表、中央空调、制冷设备和电子等用管材。

4.1.2管材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。

表1牌号、代号、状态和规格

规格／mm

牌号代号状态

种类

外径内径长度

T2Tll050

TPlC12000

TP2C12200

H85C23000

HBOC24000拉拨硬(HBO)

直管

H70T26100轻拉(H55)

盘管

H68T26300软化退火(060)直管，30～6000

盘管，；主15000

H65C27000

骨0.5～骨610世0.3～~4.。

H63T27300

H62T27600

H95C21000

拉拨硬(HBO)

H90C22000直管

软化退火(060)

BFel0-1-1T70590盘管

QSn4-D.3C51100拉拨硬(HBO)

30~6000

QSn6.5-01T51510软化退火(060)直管

注E需方需要其他牌号、状态时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。

2

GB/T1531-2020

4.2产晶标记

管材标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号〉、状态、精度、规格的顺序表示。标记示例如下：

示9111，用牌号TP2(C12200）制造的、拉拔硬(HBO）状态、高精级、外径2.00mm、内径。70mm、长度3000mm的直

管标记为E

管GB/T1531-TP2HBO高－2.00×0.70×3000

或管GB/T1531-C12200HBO商－2.00XO.70X3000

示9112，用牌号H68(T26300）制造的、轻拉(H5日状态、普通级、外径为1.50皿血，内径为0.80mm的盘管标记为3

盘管GB/T1531H68H551.50×0.80

或盘管GB/T1531T26300H55l.50X0.80

5技术要求

5.1化学成分

管材的化学成分应符合GB/T5231中的规定。

5.2外形尺寸及其允许偏差

5.2.1管材的外径、内径及其允许偏差应符舍表2的规定。

表2管材的外径、内径及其允许偏差

单位为毫米

普通级

高精级

项目

允许偏差a

尺寸范围允许偏差·尺寸范围

<3.0土0.03<3.0土0.02

外径

>3.0土0.05>3.0土0.03

运0.60土0.015

0.3~4.45土0.05

内径

>0.60士0.02

注2内径运0.60mm的管材，其内径及其允许偏差可作为参考尺寸，一般不进行实际测量，可用压力差或流量检

测来保证．

a当需方要求允许偏差全为（＋〕或全为（－〕单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

5.2.2直管定尺长度及其允许偏差应符合表3的规定。

表3直管定尺长度及其允许偏差

单位为毫米

允许偏差a

t主度

30~50士0.5

>so~150士1.0

>150~500±2.0

>500~1000±3.0

>l000~2000±5.0

>2000~6000士7.0

·当需方要求允许偏差全为（＋）或全为（一）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

3

GB/T1531-2020

5.2.3

定尺墩台（限位）管材（如图1所示）长度允许偏差见表3，其他允许偏差见表40

（价~~节↓

u十一－一一－一一寸一一飞-寸亏｜

电乒

说明：

Di一一外径；

d1内径；

b一一墩台宽度；

c

墩台高度。

定尺墩台（限位）管材示意圄

圄1

定尺墩台（限位）管材尺寸及其允许偏差

表4

单位为毫米

墩台高度c墩台宽度b

外径D,内径d,

允许偏差a允许偏差a

允许偏差a允许偏差a

尺寸范围尺寸范围

士0.05士0.03D1+co.s~1.0)士0.31.5~3.0士0.5

注：需方需要其他墩台外径、宽度时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。

a当需方要求允许偏差全为（十）或全为（）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

5.2.4变径加工管材（如图2所示），为保证变径加工后变径端尺寸精度，变径量不超过公称尺寸的2

倍，变径端只要求外径或内径一项尺寸精度。变径加工后，变径端平均壁厚t注0.4mm，壁厚任意极差

不大于0.Zmm，长度允许偏差应符合表3，其他尺寸应符合表50

注：壁厚极差指最大壁厚与最小壁厚之差。

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[

、、4

a)变径（扩口）

、｜迁↓I•

斗十一一一一十－一一－飞

乒L_t亏!

b)变径（缩口）

说明：

Dz外径（非变径加工部分h

d,内径（非变径加工部分h

D，一一变径加工外径；

出一一变径加工内径；

h一一变径加工长度；

壁厚。