GB/T 16253-2019 承压钢铸件
GB/T 16253-2019 Steel castings for pressure purposes
基本信息
本标准适用于碳钢和合金钢制造的承压钢铸件。
发布历史
-
1996年03月
-
2019年08月
研制信息
- 起草单位:
- 中国船舶重工集团公司第七二五研究所、浙江英洛华装备制造有限公司、安徽应流铸业有限公司、兰州兰石检测技术有限公司、兴化市东昌合金钢有限公司、广东省韶铸集团有限公司、东莞德威铸造制品有限公司、太原重工股份有限公司、沈阳铸造研究所有限公司
- 起草人:
- 牛继承、王任甫、成应晋、蒋晖、朱金虎、雷志刚、杜应流、李勇、田祥艳、蒋春宏、史伟、李冬取、李海燕、王海、徐尔灵、黄华、王伟、卫心宏
- 出版信息:
- 页数:28页 | 字数:54 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77.140.80
J31
中华人民共和国国家标准
/—
GBT162532019
代替/—
GBT162531996
承压钢铸件
Steelcastinsforressureuroses
gppp
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
(:,)
ISO49912015MOD
2019-08-30发布2020-03-01实施
国家市场监督管理总局
发布
中国国家标准化管理委员会
/—
GBT162532019
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3技术要求…………………3
4试验方法…………………11
5检验规则…………………11
、、、…………………
6标志质量证明书包装运输和贮存13
7补充要求…………………14
():…………………
附录资料性附录本标准与的章条编号对照表
AISO4991201515
()………
附录B规范性附录额外检验项目的补充要求16
()…………
附录C资料性附录铸件产品订货时需方需要提供的信息20
():…………………
附录D资料性附录ISO49912015铸钢牌号对照21
()……
附录E资料性附录校核分析结果与熔炼分析结果的允许偏差22
()…………
附录F资料性附录部分铸钢名义蠕变性能23
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
()…………
附录G资料性附录焊接条件24
Ⅰ
/—
GBT162532019
前言
本标准按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
/—《》。/—,
本标准代替GBT162531996承压钢铸件本标准与GBT162531996相比除编辑性修改
外主要技术内容变化如下:
———、(、,、);
修改了铸钢的牌号化学成分和热处理规定见3.23.41996年版的3.23.4
———(、,、);
修改了铸钢的冶炼方法和焊接规定见3.33.61996年版的3.3.13.3.3
———、、、(、、、,
修改了力学性能检验试块的类型试块尺寸组批规则取样规则见3.75.25.3B.8.11996年
版的、、、);
3.3.45.15.27.10
———、、、。
增加了附录附录附录附录
ABCG
:《》。:,
本标准使用重新起草法修改采用ISO49912015承压钢铸件本标准与ISO49912015相比
,:。
在结构上有较多调整附录中列出了本标准与的章条编号对照一览表
AISO49912015
本标准与ISO49:的主要技术性差异及其原因如下:
912015
———,,,
关于规范性引用文件本标准做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情
“”,:
况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下
2
)用/、/、/分别代替、、;
aGBT228.1GBT228.2GBT229ISO6892-1ISO6892-2ISO148-1
)增加了项规范性引用文件;
b52
———:,:
修改了ISO49912015中的铸钢牌号本标准和ISO49912015中铸钢牌号对应关系见附
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
录D;
:,:
———修改了的附录为本标准的附录对的附录的内容作了
ISO49912015ABISO49912015B
扩展;
———:、。
删除了ISO49912015中术语和定义参考文献
Ⅲ
/—
GBT162532019
承压钢铸件
1范围
,,,、、、,
本标准规定了承压钢铸件的技术要求试验方法检验规则标志质量说明书包装运输和贮存
补充要求。
本标准适用于碳钢和合金钢制造的承压钢铸件。
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GBT223.3
/钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法(/—
GBT223.5GBT223.5
,:、:,)
2008ISO4829-11986ISO4829-21988MOD
/钢铁及合金铝含量的测定铬天青分光光度法
GBT223.9S
/钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(/—,
GBT223.11GBT223.112008
:,)
ISO49371986MOD
/国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
GBT223钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
.14
/钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量
GBT223.18-
/钢铁及合金化学分析方法亚硝基盐分光光度法测定钴量
GBT223.22R
/钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GBT223.23
/钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GBT223.25
/钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GBT223.26
/钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定钼量
GBT223.28α-
/钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离偶氮胂分光光度法测定
GBT223.30--Ⅲ
锆量
/钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离中和滴定法测定氮量
GBT223.36-
/钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量
GBT223.58-
/钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GBT223.60
/()
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾光度法测定锰量
GBT223.63
/钢铁及合金钴含量的测定火焰原子吸收光谱法(/—,
GBT223.65GBT223.652012
:,)
ISO116521997MOD
/钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏姜黄素光度法
GBT223.75-
/钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量(/—,
GBT223.78GBT223.782000
:)
idtISO101531997
/钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解电感耦合等离子体质谱法
GBT223.81-
/钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法(/—,
GBT223.84GBT223.842009
:,)
ISO102801991IDT
/钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(/—,
GBT223.85GBT223.852009
1
/—
GBT162532019
:,)
ISO49351989IDT
/钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(/—,
GBT223.86GBT223.862009
:,)
ISO95561989IDT
/:(/—,:
金属材料拉伸试验第部分室温试验方法
GBT228.11GBT228.12010ISO6892-1
,)
2009MOD
/:(/—,:
金属材料拉伸试验第部分高温试验方法
GBT228.22GBT228.22015ISO6892-2
,)
2011MOD
/金属材料夏比摆锤冲击试验方法(/—,:,)
GBT229GBT2292007ISO148-12006MOD
/:(/—,:
金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法
GBT230.11GBT230.12018ISO6508-1
,)
2016MOD
/:(/—,:
金属材料布氏硬度试验第部分试验方法
GBT231.11GBT231.12018ISO6506-1
201,)
4MOD
/金属材料单轴拉伸蠕变试验方法(/—,:,)
GBT2039GBT20392012ISO2042009MOD
/金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法(/—,:
GBT4334GBT43342008ISO3651-1
、:,)
1998ISO3651-21998MOD
/()
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法
GBT4336
/:(/—,
金属材料维氏硬度试验第部分试验方法
GBT4340.11GBT4340.12009ISO6507-
:,)
12005MOD
/铸件射线照相检测(/—,:,)
GBT5677GBT56772018ISO49932015MOD
/铸造合金光谱分析取样方法
GBT5678
/:
表面粗糙度比较样块第部分铸造表面
GBT6060.11
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
/、(/—,:,
铸件尺寸公差几何公差与机械加工余量62-32007
GBT6414GBT64142017ISO80
MOD)
/—、(:、:,)
GBT69672009工程结构用中高强度不锈钢铸件ISO119721998ISO49902003MOD
/:(/—,
铸钢件超声检测第部分一般用途铸钢件
GBT7233.11GBT7233.12009ISO4992-
:,)
12006MOD
/:(/—,:
铸钢件超声检测第部分高承压铸钢件
GBT7233.22GBT7233.22010ISO4992-2
,)
2006MOD
/铸钢铸铁件渗透检测(/—,:,)
GBT9443GBT94432019ISO49872010MOD
/铸钢铸铁件磁粉检测(/—,:,)
GBT9444GBT94442019ISO49862010MOD
/()
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法
GBT11170
/铸件重量公差
GBT11351
/金属夏比冲击断口测定方法
GBT12778
/铸造表面粗糙度评定方法
GBT15056
/钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(/—,:
GBT20066GBT200662006ISO14284
,)
1996IDT
/()
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法
GBT20123
(/—,:,)
GBT201232006ISO153502000IDT
/()(/—,
钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法
GBT20124GBT201242006
:,)
ISO153511999IDT
/低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GBT20125
/金属材料硬度值的换算(/—,:,)
GBT33362GBT333622016ISO182652013IDT
/弱磁材料相对磁导率的测量方法(/—,:,)
GBT35690GBT356902017IEC60404-152016MOD
2
/—
GBT162532019
/、、、、、、、、、、、、、
SNT0750进出口碳钢低合金钢中铝砷铬钴铜磷锰钼镍硅锡钛钒含量的测
定电感耦合等离子体原子发射光谱()法
ICP-AES
/不锈钢化学成分测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
SNT2718
/、、、、、、
不锈钢中锰磷硅铬镍铜钼和钛含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
SNT3343
/、、、、
进出口碳钢合金钢中铌硼钨锆含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
SNT3806
3技术要求
3.1一般要求
,、。
3.1.1当合同有要求时首次生产的铸件及其工序技术文件等应经供需双方的认可
,;
需方可根据需要选择附录中承压钢铸件的补充要求并参照附录提供信息所选项目的技
3.1.2BC
,,,。
术要求及检验规则凡本标准未规定的由供需双方商定并在合同中注明
3.2牌号和化学成分
铸钢的牌号及其铸件的化学成分应符合表的规定。
1
表1铸钢牌号及其铸件的化学成分
,
ab()/
序化学成分质量分数%
牌号
号CSiMnPSCrMoNiVCu其他
0.18~0.50~()
Cr+Mo+Ni+V+Cu
1ZGR240-4200.600.0300.0200.300.120.400.030.30
cc国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页≤1.00
0.231.20
0.18~0.80~()
Cr+Mo+Ni+V+Cu
2ZGR280-4800.600.0300.0200.300.120.400.030.30
cc≤1.00
0.251.20
()
0.15~1.00~Cr+Mo+Ni+V+Cu
3ZG180.600.0200.0250.300.120.400.030.30
0.201.60≤1.00
0.17~0.50~
4ZG200.600.0200.0200.300.120.800.030.30—
0.231.00
0.15~0.80~0.45~
5ZG18Mo0.600.0200.0200.300.400.0500.30—
0.201.200.65
0.15~0.50~0.40~
6ZG19Mo0.600.0250.0200.300.400.0500.30—
0.231.000.60
0.15~0.50~1.00~0.45~
7ZG18CrMo0.600.0200.0200.400.0500.30—
0.201.001.500.65
0.13~0.50~2.00~0.90~
8ZG17Cr2Mo0.600.0200.0200.400.0500.30—
0.200.902.501.20
0.10~0.40~0.30~0.40~0.22~
9ZG13MoCrV0.450.0300.0200.400.30—
0.150.700.500.600.30
0.15~0.50~1.20~0.90~0.20~
10ZG18CrMoV0.600.0200.0150.400.30—
0.200.901.501.100.30
0.23~0.60~0.40~0.15~0.40~
11ZG26CrNiMo0.800.0300.0250.030.30—
0.281.000.800.300.80
0.23~0.60~0.70~0.20~1.00~
12ZG26Ni2CrMo0.600.0300.0250.030.30—
0.280.900.900.302.00
3
/—
GBT162532019
()
表续
1
,
ab()/
序化学成分质量分数%
牌号
号CSiMnPSCrMoNiVCu其他
0.15~0.55~1.30~0.45~3.00~
13ZG17Ni3Cr2Mo0.500.0150.0150.0500.30—
0.190.801.800.603.50
0.06~0.50~2.00~
14ZG012Ni30.600.0200.0150.300.200.0500.30—
0.120.803.00
0.06~0.50~3.00~
15ZG012Ni40.600.0200.0150.300.200.0500.30—
0.120.804.00
0.12~0.50~4.00~0.45~
16ZG16Cr5Mo0.800.0250.025—0.050.30—
0.190.806.000.65
0.060≤Nb≤0.10
0.200.030≤N≤0.070
0.08~0.30~8.0~0.85~0.18~
17ZG10Cr9MoV~0.0300.0100.40—Al≤0.02
0.120.609.51.050.25
0.50Ti≤0.01
Zr≤0.01
0.12~0.35~8.0~0.90~
18ZG16Cr9Mo1.000.0300.0300.400.050.30—
0.190.6510.01.20
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