YY 0569-2005 生物安全柜

ICS11.100

C44

YY

中华人民共和国医药行业标准

YY0569-2005

生物安全柜

Biologicalsafetycabinets

2005-07-18发布2006-06-01实施

国家食品药品监督管理局发布

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目次

前言············，····································，··························································……工

1范围···············································································································……1

2规范性引用文件············，，，·················································································……1

3术语和定义·，···································，·，，··································，··················，·，·，·…1

4分类·······，，··························································，，·················，，··················……2

4.1概述·2

4.2工级安全柜.·2

4.3R级安全柜····························，·······，，，······························。·。··，，，，，····················……2

4.4M级安全柜········································，，，·················，，，……3

5要求··············································，························································，····……3

5.1外观············································································································……3

5.2材料····，·····································。·，·······························································……3

5.3结构4“二··，，甲，，··。······，·········‘“。，··，，，···············，甲，··。····，，，·······。‘。。·，一3

5.4性能·····························································，··········································……5

6试验方法·········································································································……7

6.1外观和材料··································································································……7

6.2结构········，·················，，，·················，········……‘7

6.3性能···················‘············································……7

7检验规则·········································，‘······································‘······················……24

7.1检验类型·································································································……24

7.2出厂检验····················，··················，······················，，··················。·········……，...……24

7.3型式检验····················，····，·································，·······························‘···……24

7.4安装检验，4·，·································································……，，...·...···.······.……24

7.5维护检验·································································································.·...……24

8标签、标记····················，·······································································……，.··……25

8.1产品标签(铭牌).······二····，·，，······】····，，····················，，，，，······，，，，，，，··················，…25

8.2包装标志···················，，····································，，··································.·……26

9包装、运输和贮存.·26

9.1包装············································································································……26

9.2运输··········，····································，，，····································，·，，········‘·······……26

9.3贮存···‘··，······································，·······································，，···········‘······……26

附录A(资料性附录)n级安全柜的安装建议····························································……27

附录B(资料性附录)推荐的微生物净化程序·······················································.·..·……32

附录C(规范性附录)枯草芽抱杆菌芽抱悬浮液的制备·······································‘······……34

附录D(规范性附录)喷雾器的选择和校准················，，··························，·…36

附录E(规范性附录)碘化钾法.·38

附录F(规范性附录)圆形和矩形管道风量的测量······················································……41

参考文献·····································································································。·····……43

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户‘‘..曰‘.

月U青

本标准为强制性标准。

本标准参考美国标准NSF/ANS149-2002((Classn(层流)生物安全柜》制定，增加了欧洲标准

EN12469;2000《生物技术—生物安全柜性能要求》中的部分要求。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录，附录A、附录B为资料性附录。

本标准由全国医用临床检验实验室和体外诊断系统标准化技术委员会提出。

本标准由全国医用临床检验实验室和体外诊断系统标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:北京市医疗器械检验所、上海力申科学仪器有限公司、上海瑞仰净化装备有限公

司、上海复星医学科技发展有限公司、新加坡ESCO(艺思高)有限公司。

本标准主要起草人:胡广勇、章兆园、胡冬梅、张发源、周维华、杨志军、林向前、梁慧萍。

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生物安全柜

范围

本标准规定了安全柜的术语和定义、分类、材料、结构和性能的要求、试验方法、检验规则、标志、标

签、说明书、包装、运输和贮存的要求。

本标准适用于生物安全柜(以下简称安全柜)。

规范性引用文件

下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括堪误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准目的达成协议的各方

研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191-200。包装储运图示标志

GB4793.1-1995测量、控制和实验室用电器设备的安全要求第1部分:通用要求

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

生物安全柜biologicalsafetycabinet(BSC)

负压过滤排风柜，防止操作者和环境暴露于实验过程中产生的生物气溶胶。

生物因子biologicalagents

一切微生物和生物活性物质

生物危险biohazard

由生物因子导致的直接或潜在的危险。

交叉污染crosscontamination

目标物外的物质意外进人目标物。

产品保护productprotection

安全柜防止来自外部的空气传播污染物通过前窗操作口进人安全柜。

2作区workingarea

安全柜内进行操作的部分。

3.7

高效空气租子过栋器highefficiencyparticulateair(HEPA)filter

一种一次性的、具有延伸/皱摺介质的干燥型过滤器，特征如下:

—坚硬的外壳装满褶状物;

对于直径为。.3tcm的微粒(如用加热方法产生的单分散邻苯二甲酸二辛酷(DOP)烟雾微粒

或相当的微粒)过滤效率不低于99.9900;

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—清洁的过滤器在额定流量下工作时，最大压降为250Pa;

—当用光散射中值尺寸。.7jm、几何标准偏差2.4的多分散气溶胶进行扫描测试时，透过滤不

超过。.01%.

高效空气粒子过滤器简称高效过滤器。

3.8

下降气流downflowair

来自安全柜上方经高效过滤器过滤的垂直向下流向工作区的气流。

3.9

流入气流inflowair

从安全柜前窗操作口进人安全柜的气流。

3.10

流速标称值nominalsetpointvelocities

由生产厂商指定的安全柜工作点，是安全柜正常工作时设置的下降气流和流人气流流速。

3.11

保护因子apertureprotectionfactor,A,,

在敞开工作台上产生的空气传播污染物的暴露量与在安全柜内产生相同分散的空气传播污染物暴

露量的比值。

4分类

4.1概述

安全柜根据气流及隔离屏障设计结构分为工、II.in三个等级。

4.21级安全柜

I级安全柜有前窗操作口的安全柜，操作者可通过前窗操作口在安全柜内进行操作。用于对人员

和环境的保护，不要求对产品的保护。前窗操作口向内吸人的负压气流保护人员的安全;排出气流经高

效过滤器过滤后排出保护环境不受污染。

4.31级安全柜

n级安全柜有前窗操作口的安全柜，操作者可以通过前窗操作口在安全柜内进行操作，对操作过程

中的人员、产品及环境进行保护。前窗操作口向内吸人的负压气流用以保护人员的安全;经高效过滤器

过滤的垂直下降气流用以保护产品;气流经高效过滤器过滤后排出保护环境不受污染。n级安全柜按

排放气流占系统总流量的比例及内部设计结构分为A1,A2,B1,B2共四种类型。

a)II级A1型安全柜的特点:

—前窗操作口流人气流的最低平均流速为。.40m/s;

—下降气流为安全柜的部分流人气流和部分下降气流的混合气体，经过高效过滤器过滤后

送至工作区;

—污染气流经过高效过滤器过滤后可以排到实验室或经安全柜的外排接口通过排风管道排

到大气中见〔附录A);

—安全柜内的污染部位可以处于正压状态，并且这些正压区域可以没有负压区域包围。

II级Al型安全柜不能用于有挥发性有毒化学品和挥发性放射性核素的实验。

b)II级A2型安全柜的特点:

—前窗操作口流入气流的最低平均流速为0.50m/s;

—下降气流为部分流人气流和部分下降气流的混合气体，经过高效过滤器过滤后送至工

作区;

—污染气流经过高效过滤器过滤后可以排到实验室或经安全柜的外排接口通过排风管道

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排到大气中(参见附录A);

—安全柜内所有生物污染部位均处于负压状态或者被负压通道和负压通风系统环绕。

II级A2型安全柜用于进行以微量挥发性有毒化学品和痕量放射性核素为辅助剂的微生物实验

时，必须连接功能合适的排气罩。

0II级B1型安全柜的特点:

—前窗操作口流人气流的最低平均流速为。.50m/s;

—下降气流大部分由未污染的流人气流循环提供.经过高效过滤器过滤后送至工作区;

—大部分被污染的下降气流经过高效过滤器过滤后通过专用的排气管道排人大气中(参见

附录A);

—安全柜内所有生物污染部位均处于负压状态或者被负压通道和负压通风系统包围。

如果挥发性有毒化学品或放射性核素随空气循环不影响实验操作或实验在安全柜的直接排气

区域进行，II级B1型安全柜可以用于以微量挥发性有毒化学品和痕量放射性核素为辅助剂的微生

物实验。

d)II级B2型安全柜的特点:

—前窗操作口流人气流的最低平均流速为。50m/s;

—下降气流来自经过高效过滤器过滤的实验室或室外空气(即安全柜排出的气体不再循环

使用);

—流人气流和下降气流经过高效过滤器过滤后通过排气管道排到大气中(参见附录A)，不

允许回到安全柜和实验室中;

—所有污染部位均处于负压状态或者被直接排气(不在工作区循环)的负压通道和负压通

风系统包围。

II级B2型安全柜可以用于以挥发性有毒化学品和放射性核素为辅助剂的微生物实验。

4.4]Q级安全柜

具有全封闭、不泄漏结构的通风柜。人员通过与柜体密闭连接的手套在安全柜内实施操作。安全

柜内对实验室的负压应不低于120Pa。下降气流经高效过滤器过滤后进人安全柜。排出气流经两道

高效过滤器过滤或通过一道高效过滤器过滤再经焚烧处理。

5要求

5.1外观

5.1.1柜体表面无明显划伤、锈斑、压痕，表面光洁，外形平整规。

5.1.2说明功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固。

5.1.3焊接应牢固，焊接表面应光滑。

5.2材料

5.2.1所有柜体和装饰材料应能耐正常的磨损，能经受气体、液体、清洁剂、消毒剂及去污操作等的腐

蚀。材料结构稳定，有足够的强度，具有防火耐潮能力。

5.2.2所有的工作室内表面和集液槽应使用不低于300系列不锈钢的材料制作。

5.2.3前窗玻璃应使用光学透视清晰、清洁和消毒时不对其产生负面影响的防爆裂钢化玻璃、强化玻

璃制作，其厚度应不小于5mm.

5.2.4过滤器应能满足正常使用条件下的温度、湿度、耐腐蚀性和机械强度的要求，滤材不能为纸质材

料。滤材中可能释放的物质应不对人员、环境和设备产生不利影响。

5.2.5皿级安全柜的手套应采用耐酸碱及符合实验要求的橡胶材料制成。

3

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5.3结构

5.3.1柜体

II级A2,B1,B2型安全柜的工作区均应采用四面(左右二侧、后部、底部)双层结构。I级安

全柜、II级A2,B1,B2型安全柜和91级安全柜所有污染部位均应处于负压状态或被负压通道和负压通

风系统包围。

II,M级安全柜裸露工作区内三面侧壁板应为一体成型结构，内表面的拼接处须做密封处理。

安全柜裸露工作区内表面与外表面的三面壁板间的连接、底部负压风管外壁板与工作区外壁

板间的连接、壁板与传递窗间的连接，均应密封处理。班级安全柜柜体需要气密部分的焊接应采用连续

焊接。

安全柜的底部距地面应确保一定的空间利于清洁。

n、班级安全柜工作区内所有的两平面交接处的内侧曲率半径应不小于3mm，三平面交接

处的内侧曲率半径应不小于6mm,

风机/电机维护和高效过滤器的拆装、更换应可以从安全柜的前部进行。

5.3.2前窗操作口

前窗操作口的高度标称值应在160mm-250mm范围内。前窗开启与关闭应轻便，在行程范围内

的任何位置不产生卡死现象，不应有明显的左右或前后晃动现象，滑动应顺畅。滑动前窗的构造应保证

在悬挂系统出故障时不能脱落而给操作者带来危险，应具有报警系统和联锁系统以保证工作只能在规

定的前窗操作口高度范围之内进行。滑动前窗及与其贴合的板之间、窗玻璃与框架之间及框架四周的

连接处、压紧装置等，均应充分考虑系统的密封。皿级安全柜应采用固定窗，窗与框架四周的连接处应

充分密封，窗玻璃与操作手套应保证密封不泄漏

5.3.3支撑脚及脚轮

应有足够的刚度，无裸露的螺纹。应能调节安全柜的水平度和保持安全柜稳定

5.3.4电机

安全柜使用的电机:

a)应有热保护装置，并能在1.15倍额定电压值的条件下稳定地工作。

b)应可以调速且控制稳定，调速控制器应安装于可拆除或可锁控面板的背后。调速器允许的调

速范围应是达到适当的气流平衡所需的调速范围。

5.3.5传递窗

当两台ul级安全柜串联使用且具有传递物料的需求时，应设具有两门开一关联锁的传递窗。

5.3.6集液检

n级和III级安全柜应设集液槽，用于收集工作区的泼溅液体;n级安全柜的集液槽下应设一个排

污阀Ilu级安全柜的集液槽下应串联设置两个排污阀。

5.3.7药液传递箱

m级安全柜应配备药液传递箱。

5.3.8手套

m级安全柜应在操作面上设有可伸到肘部并便于更换的手套，手套应适合于手套连接口的直径和

形状。应保证从安全柜外面更换手套时，旧的手套可以被挤进安全柜内且新手套可以安装好，同时风机

仍在工作。

5.3.9压差计

m级安全柜应在明显的地方安装压差计显示柜内的负压。

5.3.10报奋和联锁系统

前窗操作口报苦

安全柜前窗开启高度超过生产商规定的前窗操作口高度时，声音报警器应报警，联锁系统启动。当

开启高度回落至生产商规定的开启高度内，报警声音和联锁系统应自动解除。

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安全柜内部供/排气风机联锁.报

当安全柜既有内部下降气流风机又有排气风机时，应有联锁功能。一旦排气风机停止工作，下降气

流供气风机关闭，声光器;一旦下降气流供气风机停止工作，排气风机继续运转，声光报警器报警

II级B1和B2型安全柜排气报普

II级B1和B2型安全柜有室外排气风机。一旦安全柜设定了允许的气流范围，在15s内排气体积

损失20%时，则声光报警器报警，联锁的安全柜内部风机同时被关闭。

亚级A1或A2型安全柜排气，报(信息提示)

A1和A2型安全柜，如果连接排气罩且通过室外风机排气时，用声光报替器来提示排气气流的

损失。

5.3,10.5安全柜气流波动报苦

II级安全柜必须实时显示工作区的下降气流流速和流人气流流速。当下降气流流速和流人气流流

速波动超过其标称值的20%时，用声光报警器来提示下降气流和流人气流流速的波动。

5.3.们可清洁性

内部机件、暴露的内面以及其他易遭到溅出液或溢出液污染的内表面，应容易清洁。内部机件、暴

露的内面和其他内表面，包括压力通风系统应能进行蒸气或气体的消毒。

5.3.12可消毒性

安全柜不需移动即可用非活性消毒剂(如甲醛气体消毒，参见附录B)进行熏蒸消毒。消毒时仅用

金属板、塑料膜或密封胶带等密封进气口(滑动前窗或操作口)和排气口即可保证消毒气体不溢出安全

柜外。如果安全柜配有压力密封阀，则该密封阀应适于消毒，并位于安全柜的洁净区域。

5.4性能

5.4.1柜体防泄漏

安全柜加压到500Pa，保持30min后气压应不低于450Pa，或保持安全柜内气压在500Pa士10%

的条件下，压力通风系统的外表面的所有焊接处、衬垫、穿透处、密封剂密封处在此压力条件下应无肥皂

泡反应

5.4.2高效过滤器完整性

可扫描检测过滤器在任何点的漏过率应不超过0.01%

不可扫描检测过滤器检测点的漏过率应不超过0.005%0

5.4.3噪声

安全柜的噪声应不超过67dB.

5.4.4照度

安全柜平均照度应不小于650Ix，每个照度实测值应不小于430Ix.

5.4.5振动

频率10Hz和10kH:之间的净振动振幅应不超过5Km(rms)o

5.4.6人员、产品与交叉污染保护

人员保护

n级安全柜用1X108^-8X10“的枯草芽胞杆菌芽抱进行试验5min后(微生物试验)，从全部撞击

采样器收集的枯草芽胞杆菌菌落形成单位(CFU)数量应不超过1%狭缝式空气采样器培养Im中枯草

芽胞杆菌计数应不超过5CFU.对照培养皿应呈阳性(当培养皿菌落计数大于300CFU时，则该培养皿

呈“阳性”)。重复试验三次，每次试验均应符合要求。或工级和II级安全柜用碘化钾法测试，前窗操作

口的保护因子应不小于1x105.

产品保护(II级安全柜适用)

用1x156-sx10s枯草芽胞杆菌芽抱进行试验5min后，在琼脂培养皿上的枯草芽胞杆菌芽抱应

不超过5CFU，对照培养皿应呈阳性(当培养皿菌落计数大于300CFU时，则该培养皿呈“阳性”)。重

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复试验三次，每次试验均应符合要求。

交叉污染保护(II级安全柜适用)

本系统用1X104_8X10‘枯草芽胞杆菌芽抱进行试验5min后，有些从试验侧壁到距此侧壁

360mm范围内的琼脂培养皿检出枯草芽胞杆菌，并用作阳性对照。距被检测侧壁360mm外的琼脂培

养皿的菌落数应不超过2CFU。从安全柜的左侧和右侧均各重复试验三次，每次试验结果均应符合

要求。

5.4.7下降气流流速

II级安全柜下降气流平均流速应在。.25m/s~。，5m/s之间。

安全柜的下降气流平均流速应在标称值士。.015m/s之间。对后续生产的安全柜，若符合

5,4.6的要求而保持安全柜的原型号和尺寸，下降气流平均流速应在下降气流标称值士0.025m/s之

间。均匀下降气流的安全柜，各测量点实测值与平均流速相差均应不超过士20肠或士。.08m/s(取较大

值)。

非均匀下降气流安全柜，厂家应明确各均匀下降气流区的范围和气流流速，各区域实测的下

降气流平均流速值应在其区域下降气流标称值士。.015m/s之间，各测点实测值与其区域的平均流速

相差应不超过士20%或士0.08m/s(取较大值)。

5.4.8流入气流流速

安全柜的流人气流平均流速应在流人气流标称值士0.015m/s之间。对后续生产的安全柜，

若符合5.4.6的要求而保持安全柜的原型号和尺寸，流人气流平均流速应在流人气流标称值

士0.025m/s之间。

1级安全柜的流人气流平均流速应在。.7m/s-1.0m/s之间。

II级A1型安全柜流人气流平均流速应不低于0.40m/s，前窗操作口流人气流工作区每米宽

度的流量应不低于。07m'/s,

II级A2,B1和B2型安全柜流人气流平均流速应不低于。.5m/s，工作区每米宽度的流量应

不低于0.1m'/s,

III级安全柜应保证安全柜内每立方米容积的供气流量应不低于。.05m3/s;去掉单只手套后

手套连接口的气流流速应不低于。.7m/s,

5.4.9气流模式

II级安全柜工作区内的气流应向下，应不产生旋涡和向上气流且无死点。气流应不从安全柜

中逸出。

气流应不从安全柜中逸出。

工级和n级安全柜前窗操作口整个周边气流应向内，无向外逸出的气流。n级安全柜的前窗

操作口流人气流应不进人工作区。‘

5,4.10集液摘泄漏

集液槽容积应不小于4工，应无渗漏

5.4.11稳定性

柜体抗倾倒

安全柜应符合GB4793.1-1995中7.3的要求。

柜体抗变形

在安全柜背面顶端和侧面顶端中心施加110kg时，对面上端的形变位移应不超过2mm.

工作台面抗变形

安全柜工作台面中心加载23kg后卸载，工作台面不得产生永久变形。

柜体抗前倾

安全柜的前窗操作口的前沿施加110kg的力，安全柜背面底部离开地面距离应不超过2mm,

6

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5.4.12温升

安全柜照明灯和风机工作且持续运行4h以后，工作区中心的温度应不高于安全柜外环境温

度8℃。

5.4.13电机与风机

风机的电机保证当安全柜在正常运行而不调整风机的速度控制，经过滤器的风压下降50%时，风

机的排气量下降应不超过10%.

5.4.14负压

in级安全柜正常运行时工作区应有不低于120Pa的负压。

5.4.15电气安全

安全柜的电气安全应符合GB4793.1的要求。

6试验方法

6.1外观和材料

以目力、手感检测，结果应符合5.1的要求。

安全柜用不锈钢、玻璃、过滤器和手套材料通过核查相关文件，应符合5.2对材料的要求。玻璃厚

度用通用量具测量，应符合5.2.2中对玻璃厚度的要求。

6.2结构

安全柜结构以目力检测，结果应符合5.3的要求。报警和联锁系统检测通过操作进行，结果应符合

5.3.10的要求。

6.3性能

6.3.1柜体泄漏测试

目的

测试安全柜柜体的防泄漏性能

仪器

柜体泄漏测试使用的主要仪器有:

a)压力计，最小量程为。~600Pa,精确士5Pa;

b)肥皂溶液，由25g/L的软肥皂的微温蒸馏水溶液组成。

压力衰减法

压力衰减法的步骤为:

a)封好安全柜的前窗和排气孔，使安全柜成为一密封系统;

b)必要时，移开装饰嵌板和通道上的其他障碍物，将要测试的压力通风系统露出来;

c)在测试区连接压力计或压力传感器系统以显示内压;

d)给安全柜增压到500Pa，封闭加压空气，30min后测定压力。允许初始压力下降10%,

肥皂泡法

肥皂泡法的步骤为:

a)封好安全柜的前窗和排气孔，使安全柜成为一密封系统;

b)必要时，移开装饰嵌板和通道上的其他障碍物，将要测试的压力通风系统露出来;

c)在测试区连接压力计显示内压;

d)对安全柜用空气增压，使其压力持续实测值为500Pa士10%;

e)沿安全柜压力通风系统的所有焊缝、衬垫、套接处和封口处的外表面喷或涂刷检漏肥皂溶液，

小的泄漏会出现气泡，如果从孔中吹出检测液体而未形成泡，则可能发生大的泄漏，可通过轻

微的气流感觉和声音来发现。

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6.315结果

应符合5.4.1的要求。

6.3.2高效过滤器完整性

目的

本试验测定安全柜过滤器安装结构(包括下降气流高效过滤器、排气高效过滤器、过滤器外罩和框

架)的完整性。

试荆

邻苯二甲酸二辛醋(DOP)或与之相当的液体即可以产生与DOP气溶胶颗粒尺寸分布相同气溶胶

颗粒的液体，例如:聚。一烯烃(PAO),癸二酸二(2一乙基己)酉旨、聚乙二醇以及药物级的轻矿物油。

仪器

高效过滤器完整性测试使用的仪器为:

—线性或对数刻度的气溶胶光度计，可以将过滤器上游气流中浓度为10Ig/LDOP(或相当液

体)多分散气溶胶微粒标示为100%,能检测0.001%同一气溶胶微粒。光度计应按其生产商

的使用说明进行校准;

—将气溶胶发生器，压力调至最小140kPa，使用DOP或与之相当的液体发生气溶胶。发生器

喷嘴浸人液体的深度应不超过25mm。气溶胶发生器的压力计最大量程为。^550kPa，分辨

率和精确度为7kPa。发生器压力计由生产厂家校准或按照厂家的使用说明校准

方法

.1可以扫描检测的过滤器

扫描检测过滤器的检测按下列步骤进行:

a)运行安全柜的风机和灯，去掉过滤器的散流装置和保护盖(如果有)。安放气溶胶发生器，将气

溶胶导人安全柜，按厂商的说明，产生均匀分布的高效过滤器上游气流。厂商未规定气溶胶的

导人位置时，导人气溶胶的方式应确保其在安全柜的气流中均匀分布;

b)打开气溶胶光度计，按厂商使用说明进行调整;

c)对含有气溶胶的高效过滤器上游气流进行测试，证实该浓度气溶胶的光散射强度至少应等于

由10ug/LDOP产生的光散射强度;

—如果是线性刻度的光度计((0-10。分度)，将读数调整为100;

—如果是对数刻度的光度计，将上游气流浓度的读数调整在一个分度对应浓度的1x10^以

上(利用仪器校准曲线);

d)光度计探头在过滤器下游距过滤器表面不超过25mm,以小于50mm/s的扫描速率移动，使

探头扫测过滤器的整个下游一侧和每个组合过滤片的边缘，扫测路线应略微重叠。围绕整个

过滤器外围、沿组合过滤片和框架的连接处以及围绕过滤器和其他部件之间的密封处仔细检

查。扫描检测的结果应符合5.4,2.1的要求。

.2不能扫描检测的过滤器

对于经管道排气的安全柜，不能进行排气过滤器的扫描检测，过滤器下游气流中气溶胶浓度的检测

是在下游气流的管道上钻一直径大约10mm的孔，将带有硬管光度计探针播人孔中进行检测。结果应

符合的要求。

6.3.3噪声

目的

测试安全柜在其气流流速在标称值士0.015m/s范围内运行时的噪声。测试可以在普通声学条件

的房间中进行，房间墙壁既不吸收又不完全反射声音。

仪器

声级计，测量范围50dB-100dB,精确度为士1dB，分辨率为1dB，有“A”计权模式

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YY0569-2005

方法

噪声测试按下列