GB/T 33504-2017 移动式悬吊工作平台
GB/T 33504-2017 Mobile suspended work platform
基本信息
发布历史
-
2017年02月
研制信息
- 起草单位:
- 湖南三一港口设备有限公司、中国长江三峡集团公司、上海普英特高层设备有限公司、无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司、北京建研机械科技有限公司、浙江鼎力机械股份有限公司、中际联合(北京)科技股份有限公司、北京建筑机械化研究院、中国建设教育协会建设机械职业教育专业委员会
- 起草人:
- 易小刚、彭国成、曹光荣、兰阳春、谢家学、李翠英、许树根、刘志欣、金晶、曹毅、吴乐尧、骆国辉、赵明亮、尹文静、王平、张淼
- 出版信息:
- 页数:26页 | 字数:44 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS53.020.99
J80£3©
中华人民共和国国家标准
GB/T33504—2017
移动式悬吊工作平台
Mobilesuspendedworkplatform
2017-02-28发布2017-09-01实施
发布
GB/T33504—2017
目次
刖有I
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4分类及主参数2
5技术要求4
6试验方法14
7检验规则18
8标志、包装、运输和贮存20
附录A(资料性附录)记录表22
GB/T33504—2017
■>r■—>—
刖弓
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国升降工作平台标准化技术委员会(SAC/TC335)归口。
本标准起草单位:湖南三一港口设备有限公司、中国长江三峡集团公司、上海普英特高层设备有限
公司、无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司、北京建研机械科技有限公司、浙江鼎力机械股份有限公司、
中际联合(北京)科技股份有限公司、北京建筑机械化研究院、中国建设教育协会建设机械职业教育专业
委员会。
本标准主要起草人:易小刚、彭国成、曹光荣、兰阳春、谢家学、李翠英、许树根、刘志欣、金晶、曹毅、
吴乐尧、骆国辉、赵明亮、尹文静、王平、张淼。
I
GB/T33504—2017
移动式悬吊工作平台
1范围
本标准规定了移动式悬吊工作平台的术语和定义、分类及主参数、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于具备行驶能力、采用吊笼运送作业人员到指定位置的移动式悬吊T作平台(以下简称
MSWP)。
本标准不适用于:
擦窗机;
——高处作业吊篮;
——吊笼有垂直导向的人货两用施丁升降机;
—流动式起重机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T3766液压系统通用技术条件
GB/T3811—2008起重机设计规范
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB5226.2机械安全机械电气设备第32部分:起重机械技术条件
GB6067.1—2010起重机械安全规程第1部分:总则
GB7588—2003电梯制造与安装安全规范
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T11918(所有部分)T业用插头插座和耦合器
GB/T13306标牌
GB16754机械安全急停设计原则
GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则
GB/T16855.2机械安全控制系统有关安全部件第2部分:确认
GB19154擦窗机
GB20062流动式起重机作业噪声限值及测量方法
GB23821—2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
GB26557—2011吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
GB/T26560—2011机动T业车辆安全标志和危险图示通则
JB/T6042汽车起重机专用底盘
I
GB/T33504—2017
3术语和定义
GB19154界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
移动式悬吊工作平台mobilesuspendedworkplatform
具备行驶能力、通过臂架变幅、回转,升降吊笼,将作业人员运送到指定位置的升降设备。
注:本标准中的T•作平台即为吊笼。
3.2
操作者operator
经过高空作业和移动式悬吊工作平台相关资质培训和必要的指导,能安全地操作移动式悬吊T作
平台并持有操作资格证的指定人员。
3.3
作业人员worker
由吊笼运送到作业位置的人员。这些人员能安全地操作移动式悬吊工作平台并持有操作资格证。
3.4
吊笼suspendedplatform
通过钢丝绳悬挂,具有底板、围壁、门和顶,用于搭载作业人员及随身工具的装置。
3.5
工作装置workingdevice
回转支承之上,除吊笼之外的全部机构,包括起升机构、臂架机构、回转机构等。
3.6
后备装置secondarydevice
在紧急情况(如悬挂钢丝绳断裂或起升机构失效)下停止吊笼下降的装置。
3.7
作业高度workingheight
移动式悬吊工作平台作业时吊笼底板的最高丁作面与最低T作面的垂直距离。
3.8
工作幅度workingrange
移动式悬吊工作平台工作装置回转中心轴线与吊笼中心的水平距离。
3.9
额定载荷ratedload
移动式悬吊工作平台臂架处于最大工作幅度时,其设计允许承受的最大丁-作载荷。
3.10
总悬挂载荷totalsuspendedload
施加在丁作装置悬挂点的静载荷,包括吊笼的额定载重量和吊笼、附属设备、钢丝绳和电缆的自
重等。
4分类及主参数
4.1分类
移动式悬吊工作平台按主臂结构型式分为固定臂式、伸缩臂式。见图1和图2。
2
GB/T33504—2017
说明:
1——底盘;4——电气控制系统;7——臂架;
2——回转平台;5——吊笼;8——变幅机构;
—液丿来系统;—调平装置;
3—6—9—
—起升机构O
图1固定臂式移动式悬吊工作平台
说明:
1——底盘;4——电气控制系统;7——臂架;
2——回转平台;5——吊笼;8——变幅机构;
3—6―9—
—液丿来系统;—调平装置;—起升机构O
图2伸缩臂式移动式悬吊工作平台
4.2主参数
移动式悬吊工作平台的主参数为额定载重量。主参数系列见表1。
3
GB/T33504—2017
表1主参数系列单位为T克
名称主参数系列
额定载重量300、400、500、630、800、1000,1200.1400
5技术要求
5.1整机
5.1.1基本要求
5.1.1.1外购件、外协件应有合格证方可使用;自制零部件均应经检验合格后方可装配。
5.1.1.2原材料应有合格证,并符合产品图样规定,否则应按有关标准进行检验确认合格后方可使用。
5.1.1.3所有零部件的安装应正确、完整,连接应牢固可靠。
5.1.1.4焊接质量应符合产品图样的规定,重要部件应进行探伤检查。
5.1.1.5结构件应进行有效的防腐、防锈处理。
5.1.1.6结构件的报废应符合GB6067.1—2010中3.9的规定。
5.1.1.7移动式悬吊工作平台在下列环境下应能正常工作:
a)环境温度:一10°C〜+55°C;
b)环境相对湿度不大于90%(25°C);
)T作处阵风风速不大于&3m/s(相当于5级风力);
d)电源电压偏离额定值士10%;
e)支撑地面坚实平整。
5.1.1.8移动式悬吊工作平台作业时,应将底盘支腿完全伸展,撑起支腿油缸,使全部轮胎离地,且底盘
回转支承安装平面的水平误差不超过士0.5%。
5.1.1.9移动式悬吊工作平台的外廓尺寸、轴荷和质量限值应符合GB1589的规定。
5.1.2技术性能要求
5.1.2.1移动式悬吊工作平台的各机构作业时应保证:
a)电气系统与控制系统功能正常,动作灵敏、可靠;
b)安全保护装置与限位装置动作准确,安全可靠;
)各传动机构运行平稳,无过热、异常声响或振动。减速机、液压管路等无渗漏油现象。
5.1.2.2各机构的丁作速度应符合下列规定,其偏差不大于设计值的士10%:
a)吊笼升降速度不大于18m/min;
b)臂架变幅时吊笼的线速度不大于18m/min;
)回转平台回转时吊笼的线速度不大于18m/min0
5.1.2.3移动式悬吊工作平台在额定载荷工作时噪声限值应符合GB20062的规定。
5.1.2.4移动式悬吊工作平台在可靠性试验时,首次故障前T作时间为0.5/。,平均无故障T作时间为
0.3/o,可靠度应不低于92%。
注:t0为试验累积T•作时间,单位为小时。
5.1.3设备操作的应急救援
5.1.3.1在操作设备之前,应有适当的应急救援措施。移动式悬吊丁作平台工作时,应在地面配置一名
4
GB/T33504—2017
操作者作为监护人员,监护人员应定时联络,关注吊笼内人员的状况。
5.1.3.2当吊笼内的操作者出现不适情况或整机出现故障时,监护人员应首先停止设备动作,并启动预
定的应急救援方案,包含但不仅限于下列措施:
a)使用特殊远程控制或其他装置;
b)与紧急服务单位联系;
)使用绳索接近技术;
d)使用备用悬挂平台(例如高处作业吊篮)。
5.2结构计算与稳定性
5.2.1总则
钢结构件及其连接的设计计算方法应符合GB/T38112008中第5章的规定,并应进行强度、稳
定性和必要的连接、刚度等设计计算。
5.2.2载荷工况与安全系数
应在下列载荷工况下进行结构件及机构零部件计算:
载荷T况1:正常T作(额定载荷下,允许风速)。
载荷丁况2a:偶然发生情况(静载和动载试验,超载检测装置动作;外力影响如暴风等)。
载荷丁况2b:偶然发生情况(暴风等)。
载荷丁况3a:极限情况(后备制动器动作)。
载荷丁况3b:极限情况(吊笼与突出物碰撞)。
计算应力应不超过表2的许用应力,安全系数应按表2选取。
表2安全系数“值和许用应力[e]
载荷工况载荷工况1载荷工况2a、2b载荷工况3a、3b
安全系数n1.51.331.1
—<0.7兀/1.5M1.33兀/1.1
结构件许用应力M/
(N/mm2)0.5几+0.35(7b0.5(xs+0.35<tb0.5(78+0.35/b
—$0.7
1.51.331.1
安全系数n42.21.5
机构零—<0.7入/4Cs/2.2q/1.5
许用应力M/
部件
(N/mm2)
—^0.70b/4tJb/2.2Ob/1.5
6
[刃许用应力,单位为牛顿每平方毫米(N/mm2);
兀材料屈服强度,单位为牛顿每平方毫米(N/mm?);
6材料抗拉强度,单位为牛顿每平方毫米(N/mm2)o
5.2.3设计载荷与作用力
5.2.3.1总则
5.2.3.1.1制造商或供应商应注明吊笼的额定载重量(尺)和在吊笼上允许承载的人数(»P)o
5
GB/T33504—2017
5.2.3.1.2升降机构的极限工作载荷不应小于该起升机构悬挂的吊笼自重和载荷的作用力,且应考虑
动载系数。
523.2吊笼额定载重量(乩)
吊笼的额定载重量按式(1)计算:
R\^npXMp+Mm(1)
式中:
«P——吊笼上允许承载的人数;
R——额定载重量,单位为千克(kg);
MP——操作者的假定质量,单位为千克(kg),取A4p=80kg;
Mm——吊笼内的材料质量,单位为千克(kg)。
5.2.3.3风载荷
5.2.3.3.1通则
风载荷的计算应符合GB/T3811-2008中422.3的规定。任何情况下都假定风是从任意的水平
方向吹来,计算时考虑最不利水平方向作用的静力载荷。
5.2.3.3.2计算风压
风压与阵风风速有关,按式(2)计算:
q—0.652vw2(2)
式中:
q——风压,单位为牛顿每平方米(N/1X)2);
vw风速,单位为米每秒(m/s)o
作用在整机上的计算风压,应至少考虑以下两种情况:
a)T作状态风压不考虑高度,风压最小值应为q=250N/n?。在选择电动机功率进行阻力和发
热计算时,可采用0.6q。
b)非T作状态风压取决于整机高于或低于地面的高度和工作地区。非T作状态风压及其高度
变化系数按GB/T3811选取。
5.2.3.3.3作用在吊笼上的风载荷
计算作用在吊笼上的风载时,应假定吊笼围壁是实体,迎风面积按吊笼整体最大截面尺寸计算,风
力系数符合GB/T3811的规定。
5.2.3.4吊笼承受的作用力
5.2.3.4.1吊笼围壁、吊笼门应符合GB26557—2011中5.5.4.1的规定。
5.2.3.4.2吊笼顶部若有紧急出口,则其任一100mmXlOOmm的区域,施加1.2kN的均布载荷而无
永久变形。
5.2.3.4.3吊笼底板强度应满足:任一100mmX100mm的区域,施加1.5kN的均布载荷或25%的额
定载荷(取两者中较大值,但最大不超过3kN)无永久变形。
5.2.4吊笼的计算
5.2.4.1吊笼结构计算载荷
吊笼或吊具强度计算时,计算载荷组合应根据下列载荷工况确定:
6
GB/T33504—2017
载荷T况1:包含1.25倍的吊笼额定载重量(&)、吊笼自重(8和)、丁作时的风载荷和吊笼承受的
作用力;
载荷工况2:l.SXR.+S^;
载荷T况3a:(如后备制动器起作用)0.8XSdX(/?i+Swp)o
Sd——冲击载荷系数。其值由6.3.5试验获得。
载荷T况3b:(如吊笼与突出物碰撞),上升时见图3或下降时见图4。
注:突出物放在最不利的位置。
100
L一十尸I.|
说明:
1——突出物;
2吊笼。
注1:Wn——极限T作载荷。
注2:假设起升力等于1.25X起升机的
图3上升时遇突出物
说明:
1——突出物;
2吊笼。
图4下降时遇突出物
5.2.4.2吊笼底板的最小载荷能力
吊笼底板的最小载荷能力应不小于200kg/m20
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GB/T33504—2017
图5乩分布
底板表面积h根据式(3)计算,其中额定载重量乩根据式(1)计算,且在长度T上均布在底板表
面积Sa表面,见图5。
Sa=BXT(3)
式中:
Sa——底板表面积,单位为平方米(m2);
B—吊笼宽度,单位为米(m);
T载荷分布长度,单位为米(m);
/——额定载重量,单位为千克(kg);
Rf底板最小载荷能力,单位为千克每平米(kg/m2)o
5.2.4.3吊笼的稳定性
当吊笼延伸出悬挂点,载荷位于悬臂部分时,见图6,吊笼自身的稳定系数应大于2.0。
*
图6吊笼稳定性试验加载方法示例
8
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