GB/T 9442-2024 铸造用硅砂
GB/T 9442-2024 Silica sand for foundry
基本信息
本文件适用于铸造生产中造型、制芯用硅砂,包括水洗砂、擦洗砂、精选砂、焙烧砂等天然硅砂和人工硅砂。
发布历史
-
1998年07月
-
2010年09月
-
2024年04月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 通辽市大林型砂有限公司、承德北雁新材料科技有限公司、三明市毅君机械铸造有限公司、柳晶科技集团股份有限公司、海南文昌福耀硅砂有限公司、中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司、福建省益强硅砂科技有限公司、江苏万恒铸业有限公司、天阳新材料科技有限公司、承德东伟新材料科技有限公司、齐齐哈尔重型铸造有限责任公司、安达科(江苏)陶瓷有限公司、华中科技大学、佛山职业技术学院、唐山鑫惠丰重工冶锻有限公司、吉林省诚鼎精密铸造有限公司、营口恒源铸造材料有限责任公司、浙江前进暖通科技股份有限公司、彰武县联信铸造硅砂有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、美轲(广州)新材料股份有限公司、广东韶铸精密机械有限公司、广东华鳌合金新材料有限公司、山东隆基机械股份有限公司、烟台宏田汽车零部件股份有限公司、沈阳机床银丰铸造有限公司、阜新力达钢铁铸造有限公司、内蒙古第一机械集团股份有限公司
- 起草人:
- 苏瑞芳、张志涛、尹绍奎、韩冰、李远才、陈宜秀、刘渊毅、曹峤、任文强、韩海涛、张显旺、陈文龙、赵伟、李志博、于海春、王海、顾纯龙、胡中潮、王颜臣、廖仲杰、黄亮、高忠玉、苏建勇、王宪康、郑小翠、赵建元、高超、童林军、胡胜利、易立群、杨俊、朱宇、邓宇辉、王强、刘晓亮、刘沙、武玉平
- 出版信息:
- 页数:24页 | 字数:38 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS91.100.15
CCSJ31
中华人民共和国国家标准
/—
GBT94422024
代替/—
GBT94422010
铸造用硅砂
Silicasandforfoundr
y
2024-04-25发布2024-04-25实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
/—
GBT94422024
前言
/—《:》
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GBT1.120201
起草。
/—《》,/—,
本文件代替GBT94422010铸造用硅砂与GBT94422010相比除了结构调整和编辑性
,:
改动外主要技术变化如下
)(,);
更改了范围见第章年版的第章
a120101
)、()、、、、
b增加了焙烧砂高温线性膨胀率铸造用硅砂电导率三筛集中度堆积密度真密度的术语
(,);
和定义见第章年版的第章
320103
)(,);
更改了分级及牌号见第章年版的第章
c420104
)(,);
d更改了含泥量要求见5.22010年版的5.2
)(,);
e更改了含水量要求见5.42010年版的5.4
)(,);
f更改了酸耗值要求见5.52010年版的5.5
)(,);
g更改了细粉含量要求见5.72010年版的5.7
)、()、、、
h增加了烧减量铸造用硅砂的高温线性膨胀率堆积密度真密度pH值和电导率的要求
();
见5.8~5.13
)()、、、();
i增加了高温线性膨胀率堆积密度真密度pH值和电导率试验方法见6.4~6.9
)(,);
更改了检验规则见第章年版的第章
j720107
)、、(,);
更改了包装标志运输和贮存见第章年版的第章
k820108
)()();
l增加了铸造用硅砂高温线性膨胀率的测定方法见附录D
)();
m增加了铸造用硅砂堆积密度的测定方法见附录E
)();
n增加了铸造用硅砂pH值的测定方法见附录F
)()。
o增加了铸造用硅砂电导率的测定方法见附录G
。。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由全国铸造标准化技术委员会(/)提出并归口。
SACTC54
:、、
本文件起草单位通辽市大林型砂有限公司承德北雁新材料科技有限公司三明市毅君机械铸造
、、、
有限公司柳晶科技集团股份有限公司海南文昌福耀硅砂有限公司中国机械总院集团沈阳铸造研究
、、、、
所有限公司福建省益强硅砂科技有限公司江苏万恒铸业有限公司天阳新材料科技有限公司承德东
、、()、、
伟新材料科技有限公司齐齐哈尔重型铸造有限责任公司安达科江苏陶瓷有限公司华中科技大学
、、、
佛山职业技术学院唐山鑫惠丰重工冶锻有限公司吉林省诚鼎精密铸造有限公司营口恒源铸造材料
、、、
有限责任公司浙江前进暖通科技股份有限公司彰武县联信铸造硅砂有限公司广东鸿图科技股份有
、()、、、
限公司美轲广州新材料股份有限公司广东韶铸精密机械有限公司广东华鳌合金新材料有限公司
、、、
山东隆基机械股份有限公司烟台宏田汽车零部件股份有限公司沈阳机床银丰铸造有限公司阜新力
、。
达钢铁铸造有限公司内蒙古第一机械集团股份有限公司
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本文件主要起草人苏瑞芳张志涛尹绍奎韩冰李远才陈宜秀刘渊毅曹峤任文强韩海涛
、、、、、、、、、、、、、
张显旺陈文龙赵伟李志博于海春王海顾纯龙胡中潮王颜臣廖仲杰黄亮高忠玉苏建勇
、、、、、、、、、、、、、。
王宪康郑小翠赵建元高超童林军胡胜利易立群杨俊朱宇邓宇辉王强刘晓亮刘沙武玉平
,,。
本文件于1998年首次发布2010年第一次修订本次为第二次修订
Ⅰ
/—
GBT94422024
铸造用硅砂
1范围
、、、、、
本文件规定了铸造用硅砂的分级及牌号技术要求试验方法检验规则以及包装标志运输和
贮存。
、,、、、
本文件适用于铸造生产中造型制芯用硅砂包括水洗砂擦洗砂精选砂焙烧砂等天然硅砂和人
工硅砂。
2规范性引用文件
。,
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
,;,()
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
本文件。
/化学试剂标准滴定溶液的制备
GBT601
/化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GBT603
/铸造用砂及混合料试验方法
GBT2684
/耐火材料真密度试验方法
GBT5071
/铸造术语
GBT5611
/:
试验筛技术要求和检验第部分金属丝编织网试验筛
GBT6003.11
/分析实验室用水规格和试验方法
GBT6682
/铸造用硅砂化学分析方法
GBT7143
3术语和定义
/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
GBT5611
3.1
铸造用硅砂silicasandforfoundr
y
(),。
石英SiO2为主要矿物成分粒径为0.020mm~3.350mm的耐火颗粒物
:;、、、。
注按开采方法不同分为天然硅砂和人工硅砂按加工方法不同分为水洗砂擦洗砂精选砂焙烧砂等
3.2
焙烧砂bakedsand
经高温()焙烧的铸造用天然硅砂。
600℃~900℃
3.3
()
高温线性膨胀率hihtemeraturelinearexansionrate
gpp
铸造用硅砂试样颗粒在时自由膨胀后的线性变化量与试样颗粒在室温下()原尺寸
1000℃25℃
的百分比率()。
%
3.4
铸造用硅砂电导率electricalconductivitofsilicasandforfoundr
yy
含一定量硅砂的溶液传导电流的能力。
:()。
注一般用来描述硅砂表面的洁净程度电化学性
1
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