GB/T 15579.5-2005 弧焊设备安全要求 第5 部分:送丝装置
GB/T 15579.5-2005 Arc welding equipment—Part 5:Wire feeders
基本信息
发布历史
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2005年05月
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2013年11月
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2023年09月
研制信息
- 起草单位:
- 南通振康机械有限公司
- 起草人:
- 汤子康
- 出版信息:
- 页数:15页 | 字数:24 千字 | 开本: -
内容描述
ICS25.160.30一二
’6‘场旨
中华人民共和国国家标准
GB/T15579.5-2005/IEC60974-5:2002
弧焊设备安全要求
第5部分:送丝装置
Arcweldingequipment-Part5:Wirefeeders
(IEC60974一5:2002,IDT)
2005-05-17发布2005-12-01实施
率督裳臀瓣臀缘臀臀暴发“
GB/T15579.5-2005/IEC60974-5:2002
前言
本部分为《弧焊设备安全要求》系列标准的第5部分,等同采用IEC60974-5:2002((弧焊设备安全要
求第5部分:送丝装置》。
《弧焊设备安全要求》涉及的范围为电弧焊机及其辅机具,预计结构是分为12个部分,目前已批准
发布的是:
—第1部分:焊接电源(idtIEC60974-1:2000);
—第5部分:送丝装置I(EC60974-5:2002,IDT);
—第7部分:焊炬枪()(IEC60974-7:2000,IDT);
—第11部分:电焊钳(eqvIEC60974-11:1992);
—第12部分:焊接电缆藕合装置e(qvIEC60974-12:1992),
本部分的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电焊机标准化技术委员会归口。
本部分起草单位:南通振康机械有限公司。
本部分起草人:汤子康。
本部分是首次制定。
GB/T15579.5-2005/IEC60974-5:2002
弧焊设备安全要求第5部分:送丝装置
1范围
本部分规定了弧焊和类似工艺所用的送丝装置的安全要求和性能要求。
送丝装置与焊接电源之间可以是分体式的,也可以是一体式的。
送丝装置与手工焊炬或机械导向的焊炬配套使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB15579的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修改单不(包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各
方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB4208-1993外壳防护等级I(P代码)(eqvIEC60529:1989)
GB15579.1弧焊设备安全要求第1部分:焊接电源(GB/T15579.1-2004,IEC60974-1:
2000,IDT)
GB/T15579.7弧焊设备安全要求第7部分:焊炬枪()(GB15579.7-2005,IEC60974-7:
2000,IDT)
GB12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间隙
IEC61558-1:1997电力变压器、电源装置及类似设备安全第1部分:通用要求和试验
3定义
下列定义适用于本部分。其他定义见GB15579.1和GB/T15579.70
3.1
送丝装置wirefeeder
将焊丝输送至电弧或熔池,并能进行送丝控制的装置。该装置可带或不带送丝电源。
3.2
送丝控制wire-feedcontrol
用于控制送丝速度、操作程序和其他必要条件的电子或机械或机电配合的部件。
注:送丝控制部分可以置于送丝装置内部,也可以单独放置。
3.3
送丝轮wirerolls
压紧焊丝并将机械力传送至焊丝的滚轮。
3.4
熔化极wireelectrode
传输焊接电流的实芯或管状焊丝。
3.5
焊丝fillerwire
实心或管状的填充金属丝,可以是焊接回路的组成部分。
3.6
焊丝的供给fillerwiresupply
焊丝的起源处,通过它将焊丝送至传送机构中。
GB/T15579.5-2005/IEC60974-5:2002
3.7
额定送丝速度范围ratedspeedrange
制造厂规定的每种规格焊丝的送丝速度范围。
3.8
输入电流inputcurrent
送丝装置工作时所需的电流。
3.9
额定输入电流ratedinputcurrent
送丝装置在额定负载持续率下运行而不超过其额定温度时所需的电流。
3.10
额定输入电压ratedinputvoltage
送丝装置在额定状态下工作时需从外部电源得到的电压。
3.11
额定输入频率ratedinputfrequency
输人电压的频率。
3.12
送丝管liner
输送焊丝的管道,可作为电缆软管的组成部分。
3.13
焊接电源回路weldingpowercircuit
焊接电源提供焊接能量的任何电路部分。
3.14
最大负载maximumload
送丝装置在整个调节范围内,在额定负载持续率、额定送丝速度下,任何部件的温升不超过额定限
值时所能施加的最大机械负载。
3.15
安全特低电压safetyextralowvoltage(SELV)
在通过诸如安全隔离变压器这类装置与供电电源隔离的电路里,导体之间或导体与地之何的电压
不超过交流50V或直流无纹波电压120Vo
注1:具有特殊要求如允许直接接触带电体的情况下,最高电压可能要求低于交流50V或直流无纹波电压120Vo
注2:由安全隔离变压器供电时,不论满载或空载都不应超过电压限值.
注3;“无纹波”通常是指纹波电压不超过直流的10%的有效值电压;对通常120V的无纹波直流系统来说,最大峰
值电压不超过140V,而对60V无纹波直流系统来说不能超过70V,
选〔自IEC61558-1,3.7.16〕
3.16
挤压区域crushingzone
人体可能受到挤压伤害的部位。这些伤害来自于:
—两个运动的部件相向运动。
—某个运动部件朝一个固定的部件运动。
选〔自GB12265.3]
4一般要求
如果引用的内容在另外的标准条款中给出,则送丝装置还应符合该条款的要求。
GB/T15579.5-2005/IEC60974-5:2002
5环境条件
按GB15579.1的相关要求。
6试验条件
按GB15579.1的相关要求。
6.1型式试验
除非另有规定,否则所有的型式检验都应在同一台送丝装置上进行。
下列型式检验应按如下的顺序进行。
a)一般外观检验,见GB15579.1;
b)绝缘电阻,见GB15579.1初(步检验);
c)热性能要求,见第11章;
d)外壳,见GB15579.1;
e)耐冲击性,见GB15579.1;
f)提升装置,见8.4;
g)跌落试验,见8.5;
h)外壳防护等级,见7.2.1;
i)绝缘电阻,见GB15579.1;
J)介电强度,见GB15579.1;
k)一般外观复检,见GB15579.10
本标准中上述未提及的其他检验可按任何方便的顺序进行。
6.2例行检验
每台送丝装置都应依次通过下述例行检验。
a)一般外观检验,见GB15579.1;
b)保护性导体的连通,见GB15579.1如(果有);
c)介电强度,见GB15579.1;
d)一般外观复检,见GB15579.10
7电要求
7.1绝缘
按GB15579的相关要求。
7.2正常使用中的防触电保护直(接接触)
7.2.1外壳防护
送丝装置的最低防护等级应符合表1规定。
表1最低防护等级
定制服务
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