GB/T 15579.1-2024 弧焊设备 第1部分：焊接电源

ICS25.160.30

CCSJ64

中华人民共和国国家标准

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

代替/—

GBT15579.12013

:

弧焊设备第部分焊接电源

1

—:

ArcweldineuimentPart1Weldinowersources

gqpgp

(:,)

IEC60974-12021IDT

2024-04-25发布2024-11-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

目次

前言…………………………Ⅴ

引言…………………………Ⅶ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………2

3.1通用术语和定义……………………3

3.2与电池系统有关的术语和定义……………………10

3.3与效率和闲置状态功率测量有关的术语和定义…………………12

4环境条件…………………13

5试验………………………13

5.1试验条件……………13

5.2测量仪器……………13

5.3组件的符合性………………………14

5.4型式检验……………14

5.5例行检验……………15

6防触电保护………………15

6.1绝缘…………………15

()……………

6.2正常使用时的防触电保护直接接触21

()……………

6.3故障状态下的防触电保护间接接触23

7热性能要求………………25

7.1发热试验……………25

7.2温度测量方法………………………25

7.3温升限值……………27

7.4负载试验……………28

7.5换向器和滑环………………………28

8热保护……………………29

8.1通用要求……………29

8.2结构…………………29

8.3安装…………………29

8.4动作能力……………29

8.5动作…………………29

8.6复位…………………29

8.7指示装置……………29

Ⅰ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

9非常规运行………………30

9.1通用要求……………30

9.2风扇堵转试验………………………30

9.3短路试验……………30

9.4过载试验……………31

9.5电容器短路试验……………………31

10供电电源的连接………………………31

10.1输入电压…………………………31

10.2多种输入电压……………………31

10.3输入回路的连接方式……………32

10.4接线端的标记……………………32

10.5保护电路…………………………32

10.6电缆固定装置……………………33

10.7进线孔……………34

/…………

10.8输入回路通断开关装置34

10.9输入电缆…………………………35

()……………

10.10输入耦合装置插头35

11输出……………………35

11.1额定空载电压……………………35

11.2型式检验的约定负载电压值……………………38

11.3调节输出用的机械式开关装置…………………39

11.4输出回路连接……………………39

11.5对连接到焊接回路的外部装置供电的电源……………………40

11.6辅助电源输出……………………40

11.7焊接电缆…………………………41

12控制回路………………41

12.1通用要求…………………………41

12.2控制回路的绝缘…………………41

12.3遥控回路的工作电压……………41

13防触电装置……………41

13.1通用要求…………………………41

13.2防触电装置的类型………………42

13.3防触电装置的要求………………42

14机械要求………………43

14.1通用要求…………………………43

14.2外壳………………43

14.3提升装置…………………………43

Ⅱ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

14.4跌落………………44

14.5倾斜稳定性………………………44

15铭牌……………………44

15.1通用要求…………………………44

15.2说明………………45

15.3内容………………45

15.4允差………………48

15.5旋转方向…………………………48

16输出调节……………48

16.1调节形式…………………………48

16.2调节装置的标记…………………48

16.3电流或电压的控制指示…………49

17使用说明书和标识……………………49

17.1说明书……………49

17.2标识………………50

()…………………

附录规范性供电系统的标称电压

A51

()……………

附录资料性介电强度组合试验的示例

B54

()………………

附录规范性交流焊焊接电源的不平衡负载

CTIG55

C.1规则…………………55

C.2不平衡负载…………………………55

C.3不平衡负载示例……………………56

()…………………

附录资料性关机时刻温度的推算

D57

()………………

附录规范性输入回路接线端的结构

E58

E.1接线端的尺寸………………………58

E.2接线端的连接………………………58

E.3接线端的结构………………………58

E.4接线端的固定………………………59

()…………………

附录资料性与非国际单位的对照

F60

()………

附录资料性供电电源对测量输入电流真有效值的适应性

G61

()……………………

附录资料性静特性曲线的绘制

H62

H.1规则………………62

H.2方法………………62

H.3结果分析…………………………62

()……………………

附录规范性冲击试验法

I10Nm63

I.1摆式冲击锤…………………………63

I.2自由落体钢球的质量………………63

()…………………

附录规范性外壳金属板材的厚度

J64

Ⅲ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

()……………

附录资料性铭牌的示例

K67

()…………………

附录资料性弧焊设备的图形符号

L74

L.1规则…………………74

L.2符号的运用…………………………74

L.3符号…………………74

L.4符号组合示例………………………89

L.5控制面板示例………………………90

()…………

附录资料性效率和闲置状态功率的测量

M93

M.1测量的一般条件…………………93

M.2测量………………94

M.3试验报告…………………………96

M.4试验报告模板……………………98

()……………………

附录规范性接触电流的测量

N100

()………………

附录规范性电池供电的焊接电源

O106

O.1规则………………106

O.4环境条件…………………………106

O.5试验………………107

O.6防触电保护………………………108

O.7热性能要求………………………109

O.8热保护……………111

O.9非常规运行………………………111

O.10与供电电源的连接……………114

O.14机械要求………………………115

O.15铭牌……………116

O.17使用说明书和标识……………117

参考文献……………………119

Ⅳ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

前言

/—《:》

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GBT1.120201

起草。

/《》。/:

本文件是弧焊设备的第部分已经发布了以下部分

GBT155791GBT15579

———:;

第部分焊接电源

1

———:;

第部分液体冷却系统

2

———:;

第部分引弧和稳弧装置

3

———:;

第部分周期检查和试验

4

———:;

第部分送丝装置

5

———:;

第部分限制负载的设备

6

———:();

第部分焊炬枪

7

———:;

第部分焊接和等离子切割系统的气路装置

8

———:;

第部分安装和使用

9

———:();

第部分电磁兼容性要求

10EMC

———:;

第部分电焊钳

11

———:;

第部分焊接电缆耦合装置

12

———:;

第部分焊接夹钳

13

———:、。

第部分校准确认和一致性试验

14

/—《:》,/—

本文件代替弧焊设备第部分焊接电源与相

GBT15579.120131GBT15579.12013

,,:

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

)();

适用范围增加了电池供电焊接电源和电池组见第章

a1

)、(),“

增加了与电池系统效率和闲置状态功耗测量有关的术语和定义见第章并删除了额定

b3

”();

性能等术语和定义见年版的第章

20133

)();

增加了电气间隙和爬电距离要求的使用环境条件要求见第章

c4

)(,);

d更改了发热试验和热保护试验的试验条件要求见5.12013年版的5.1

)(,),

e更改了电气测量仪器的准确度要求见5.22013年版的5.2并增加了电气测量的最大测量

();

不确定度要求见5.2

)(,),(

f更改了组件符合性要求见5.32013年版的5.3并增加了组件符合性验证方法流程图见

5.3);

)(,);

g更改了例行检验项目要求见5.52013年版的5.5

)();

增加了类设备的绝缘配置示例见

hⅠ6.1.1

)(、,、);

i更改了组件或部件的电气间隙和爬电距离的要求见6.1.26.1.32013年版的6.1.26.1.3

)(,);

j更改了部分最小爬电距离要求见6.1.32013年版的6.1.3

)(,);

k更改了绝缘电阻要求见6.1.42013年版的6.1.4

)(,);

l更改了电容器要求见6.2.22013年版的6.2.2

)(,);

m更改了焊接回路接触电流的限值要求和测量网络见6.2.52013年版的6.3.2

)();

n增加了正常状态下的接触电流要求见6.2.6

)(,);

o更改了输入回路绕组与焊接回路绕组之间的绝缘要求见6.3.22013年版的6.3.3

)(,);

p更改了初级泄漏电流的限值要求和测量网络见6.3.62013年版的6.3.7

Ⅴ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

)();

q增加了发热试验时温度的允差要求见7.1.2

)、、(,);

r更改了绕组换向器和滑环外表面的温升限值见7.3.12013年版的7.3.1

)(,);

s更改了负载试验的要求见7.42013年版的7.4

)(,);

t更改了输入电压变化时对焊接电源的要求见10.12013年版的10.1

)(,);

u更改了接线端标记的要求见10.42013年版的10.4

)();

v增加了空载电压测量电路要求见11.6

)(,);

w更改了等离子切割的约定负载电压值要求见11.2.52013年版的11.2.5

)(,);

更改了控制回路的要求见第章年版的第章

x12201312

)(,);

y更改了铭牌组成原则和内容要求见15.22013年版的15.2

)(,);

z更改了铭牌允差的要求见15.42013年版的15.4

)(,);

aa更改了电流或电压的控制指示的要求见16.32013年版的16.3

)(,);

更改了使用说明书和标识的要求见第章年版的第章

bb17201317

)();

cc增加了供电系统的标称电压要求见附录A

),(,);

dd更改了输入回路接线端的结构要求见附录E2013年版的附录E

),(,);

ee更改了接触电流的测量要求见附录N2013年版的附录N

)“”()。

ff增加了电池供电的焊接电源见附录O

:《:》。

本文件等同采用弧焊设备第部分焊接电源

IEC60974-120211

。。

请注意本文件中的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

本文件由中国电器工业协会提出。

(/)。

本文件由全国电焊机标准化技术委员会SACTC70归口

:、、

本文件起草单位成都三方电气有限公司唐山松下产业机器有限公司上海沪工焊接集团股份有

、、、、

限公司杭州凯尔达电焊机有限公司上海通用电焊机股份有限公司山东奥太电气有限公司南京合信

、、、

自动化有限公司智迈德股份有限公司深圳市瑞凌实业集团股份有限公司永康市加效焊接自动化设

、、、

备有限公司重庆市凯米尔动力机械有限公司成都熊谷加世电器有限公司上海广为焊接设备有限公

、()、、、

司伊达新技术电源昆山有限公司上海沪通企业集团有限公司深圳市佳士科技股份有限公司成都

、、、

华远电器设备有限公司南通富力机电设备有限责任公司无锡汉神电气股份有限公司成都电焊机研

、、。

究所深圳市麦格米特焊接技术有限公司浙江米勒电气有限公司

:、、、、、、、、、、

本文件主要起草人蒲有东李文举舒振宇侯润石陈振刚孙润生周曙君张兆瑞王巍程豪建

、、、、、、、、、、、、。

宋泽锋何亚宁刘纪周陈龙张通淼潘鸿鹤袁荣勤吴建中何晓阳张世勤夏斌陈宇会何丽

本文件所代替标准的历次版本发布情况为:

本文件年首次发布为—,年第一次修订为—,年第

1995GB1557919952004GB15579.120042013

,。

二次修订本次为第三次修订

Ⅵ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021

引言

,(

弧焊设备主要包括由电网或电池供电以及由机械设备驱动的弧焊和类似工艺所用的电源如弧焊

)、、。

电源及等离子切割系统等辅助设备焊接附件等

/《》、,

弧焊设备规定了弧焊设备的安全要求性能要求和电磁兼容性要求等拟由部分

GBT1557914

构成。

———:。。

第部分焊接电源目的在于规定焊接电源的安全要求和性能要求

1

———:。()

第部分液体冷却系统目的在于规定辅助设备焊炬枪的液体冷却系统的安全要求和结

2

构要求。

———:。。

第部分引弧和稳弧装置目的在于规定辅助设备引弧和稳弧装置的安全要求

3

———:。

第部分周期检查和试验目的在于规定焊接电源的周期检查和试验步骤以及确保维修后

4

的电气安全要求。

———:。。

第部分送丝装置目的在于规定焊接附件送丝装置的安全要求和性能要求

5

———:。,

第部分限制负载的设备目的在于规定连接至单相公共低电压供电系统为非专业人员设

6

计使用的限制负载的电弧焊接和切割电源以及辅助装置的安全要求和性能要求。

———:()。()。

第部分焊炬枪目的在于规定焊接附件焊炬枪的安全要求和结构要求

7

———:。

第部分焊接和等离子切割系统的气路装置目的在于规定辅助设备可燃性气体或氧气的

8

气路装置的安全要求和性能要求。

———:。。

第部分安装和使用目的在于规定弧焊设备的安装和使用要求

9

———:()。。

第部分电磁兼容性要求目的在于规定弧焊电源及辅助设备的电磁兼容性要求

10EMC

———:。。

第部分电焊钳目的在于规定焊接附件电焊钳的安全要求和性能要求

11

———:。

第部分焊接电缆耦合装置目的在于规定焊接附件焊接电缆耦合装置的安全要求和性能

12

要求。

———:。。

第部分焊接夹钳目的在于规定焊接附件焊接夹钳的安全要求和性能要求

13

———:、。

第部分校准确认和一致性试验目的在于规定弧焊及其外部监控设备的确认要求及弧

14

焊设备的实际验证操作等要求。

Ⅶ

/—/:

GBT15579.12024IEC60974-12021