BB/T 0073-2017 包装容器 一片式铝质瓶
BB/T 0073-2017 Packaging containers—Aluminum monobloc bottle
基本信息
发布历史
-
2017年11月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 广东欧亚包装有限公司、浙江衢州联州致冷剂有限公司、中化近代环保化工(西安)有限公司、汕头市东方科技有限公司、浙江三美化工股份有限公司、广州保赐利化工有限公司、廊坊大信容器有限公司、国家包装产品质量监督检验中心(广州)、义乌市金宇机械厂、扬州美达灌装机械有限公司
- 起草人:
- 章耀平、连兴隆、胡孝敬、李君、卢明、何渊井、吴功成、赵智霞、连馨莉、王建强、李力、王斌
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS55.140
A82
中华人民共和国包装行业标准
/—
BBT00732017
包装容器一片式铝质瓶
—
PackaincontainersAluminummonoblocbottle
gg
ㅤㅤㅤㅤ
2017-11-07发布2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
/—
BBT00732017
包装容器一片式铝质瓶
1范围
()、、、、、
本标准规定了一片式铝质瓶以下简称铝瓶的术语和定义规格材料要求试验方法检验规则
、、。
及标志包装运输与贮存
、、、
本标准适用于盛装啤酒或饮料的未经使用的容积不大于1000mL的铝瓶的制造使用流通和监
督检验。
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/:()
计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
GBT2828.11AQL
/色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GBT6739
/玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法
GBT8452
/—包装容器口径铝气雾罐
GBT25164201025.4mm
/喷雾罐用铝材
BBT0009
ㅤㅤㅤㅤ
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
一片式铝质瓶le
aluminummonoblocbott
,。
以单片铝材拉伸成型用于盛装啤酒或饮料的不可重复灌装与封口的包装容器
4规格
铝瓶按瓶身直径分为、、、,。
35mm53mm59mm66mm等规格其他规格可由供需双方商定
ϕϕϕϕ
5材料
铝瓶材质应符合/的规定。
BBT0009
6要求
6.1外观质量
、,。,,
6.1.1印刷图文清晰完整与样本颜色相符图文套印准确印刷主要部位无明显划伤次要部位轻
,。
微划伤不超过处且面积不大于
30.3mm×20mm
、,。
6.1.2瓶收颈处不应有裂缝及明显的皱纹凹陷及机械损伤瓶体平整
1
/—
BBT00732017
6.1.3内涂膜应均匀完整。
6.2尺寸和偏差
6.2.1瓶体尺寸
,。
瓶体对应标注见图尺寸和偏差应符合表规定
11
说明:
OD———瓶体外径;
COD———瓶口外径;
CID———瓶口内径;
CH———瓶口卷边高度;
OH———瓶高。
ㅤㅤㅤㅤ
图瓶体主要尺寸示图
1
表尺寸与偏差单位为毫米
1
项目尺寸偏差
瓶体外径()—
OD±0.2
瓶口外径()
COD26.6±0.2
瓶口内径()
CID20.5±0.2
瓶口卷边高度()
CH3.85±0.2
瓶高()—
OH±0.5
6.2.2瓶口平行度
瓶口平行度应不大于0.2mm。
6.2.3瓶体垂直轴偏差
瓶体垂直轴偏差应不大于4.0mm。
6.3涂膜质量
涂膜质量应符合表规定。
2
2
/—
BBT00732017
表涂膜质量要求
2
序号项目要求
1内外涂层附着力涂层不脱落
2外涂层硬度不小于2H
、
3耐热试验内外涂层不脱落不起皱
()
4内涂层完整性电流值不大于30mA
5内外涂层固化试验内外涂层不脱色
()
6.4耐压性能适用于盛装啤酒或含气饮料的铝瓶
耐压性能应符合表规定。
3
表3耐压性能要求
序号项目要求
1变形压力不小于0.8MPa
2爆破压力不小于1.0MPa
ㅤㅤㅤㅤ
6.5瓶体轴向承压力
瓶体轴向承压力应不小于2500N。
6.6卫生要求
铝瓶卫生要求应符合国家法律法规和相关卫生标准的规定。
7试验方法
7.1外观质量
,。。
自然光或40W日光灯光下距离0.6m处目测划伤面积采用通用量具测量
7.2尺寸
、。
7.2.1瓶口的内径外径用专用通止规测量或使用精度为0.02mm的游标卡尺测量
、;
7.2.2瓶身直径瓶身高度使用精度为0.02mm的游标卡尺测量卷边高度使用精度为0.01mm游标
卡尺测量。
:,。
7.2.3瓶口平行度使用百分表测量测量范围0~10mm精度0.01mm将空瓶体垂直摆放于水平面
,,,,
上用百分表抵触瓶口瓶体旋转测量每一点高度读取最大值与最小值相减即得出罐口的平行
360°
度数值。
瓶体垂直轴偏差按/进行测量。
7.2.4GBT8452
3
/—
BBT00732017
7.3涂膜质量
7.3.1内外涂层附着力测试
7.3.1.1仪器和材料
:、、()。
胶粘带型号为3M810或同等粘着力胶粘带专用划线规划线刀裁纸刀
:,,
注3M810胶粘带是适合的市售产品实例给出这一信息是为了方便本标准的使用者并不表示对这一产品的
认可。
7.3.1.2测试方法
按/—中进行。
GBT2516420107.3
7.3.2外涂层硬度测试
按/进行。
GBT6739
7.3.3耐热试验
,,
使用恒温水浴箱将试样放入温度为68℃±2℃的纯净水中恒温30min后取出检查内外涂膜有
、、。,。
无变色脱落起泡等现象若有特殊要求根据内容物的杀菌工艺要求试验
7.3.4内涂层完整性测试
按/—中进行。
GBT2516420107.7
7.3.5内外涂层固化试验ㅤㅤㅤㅤ
按/—中的进行。
GBT2516420107.5
7.4耐压性能
7.4.1仪器
:()。
爆破压力测定仪压力范围0.0~4.0MPa
7.4.2测定方法
,,(),,,
在样瓶内注满清水插入密封头旋夹紧后向瓶内加压逐渐升高至变形压力规定值保持10s
。,,。
观察瓶体有无永久性变形继续升压至爆破压力规定值保持10s观察瓶体是否爆裂
7.5瓶体轴向承压力
7.5.1仪器
,。
瓶体轴向承压力测定仪器最小度数值不大于10N
7.5.2测定方法
,,。
将空瓶体垂直摆放于轴向承压力测定仪上逐渐加载读取瓶体变形的瞬间读数值
8检验规则
。。
8.1产品的检验分出厂检验和型式检验产品交货时应进行出厂检验出厂检验项目为6.1外观质
4
/—
BBT00732017
、、、、、。
量6.2.1瓶体尺寸6.3中的外涂层硬度内涂层完整性内外涂层固化试验6.4耐压性能型式检验项
目为第章全部内容。
6
8.2有下列情况之一时应进行型式检验:
)新产品或老产品转生产的试制定型试验;
a
)、、,;
b当结构材料工艺改变有可能影响产品性能时
)正常生产时每半年应进行一次;
c
)产品停产半年后恢复生产时;
d
)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e
)国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
f
本标准的要求中、按/中正常检验二次抽样方案,、、、按正常检验
8.36.16.2GBT2828.16.36.46.56.6
一次抽样方案。
8.4缺陷分类和接收质量限见表4。
表缺陷分类和接收质量限
4
序号项目不合格分类检查水平接收质量限()
AQL
1外观()类不合格
6.1CS-44.0
2尺寸()类不合格
6.2BS-31.5
、()
3内外涂层附着力表2B类不合格S-21.5
()
4外涂层硬度表2B类不合格S-21.5
()
5耐热试验表2B类不合格S-21.5
ㅤㅤㅤㅤ
()
6内涂层完整性表2B类不合格S-21.5
()
7内外涂层固化试验表2B类不合格S-21.5
()
8变形压力表3A类不合格S-21.0
()
9爆破压力表3A类不合格S-21.0
10瓶体轴向承压力()类不合格
6.5AS-21.0
,:
8.5根据不同检查水平和抽样方案判定数分别如下
)、。
a检查水平S-4正常检验二次抽样方案的判定数见表5
、
表检查水平正常检验二次抽样方案
5S-4
C类不合格
批量样本样本量累计样本量
AcRe
第一202013
10000以下
第二204045
第一323225
10001~35000
第二326467
第一505036
35001以上
第二50100910
)、。
b检查水平S-3正常检验二次抽样方案的判定数见表6
5
/—
BBT00732017
、
表检查水平正常检验二次抽样方案
6S-3
C类不合格
批量样本样本量累计样本量
AcRe
第一202002
全部
第二204012
)、。
c检查水平S-2正常检查一次抽样方案的判定数见表7
、
表检查水平正常检验一次抽样方案
7S-2
样本量A类不合格B类不合格
批量
A类B类AcReAcRe
全部1380101
8.6判定规则
:,。
8.6.1出厂检验判定规则出厂检验项目全部符合本标准判定该批为合格
:,。
8.6.2型式检验判定规则型式检验项目全部符合本标准判定型式检验合格
、、
9标志包装运输与贮存
ㅤㅤㅤㅤ
9.1标志
,、、、、、
出厂产品应附有合格证合格证上应注明制造厂名产品名称规格制造日期批号数量和检验标
记等。
9.2包装
,,。
采用垫板层叠式包装层与层之间用纸板或塑料薄片隔开外部用缠绕膜包装
9.3运输
、、,,,、。
搬运装卸运输过程应轻装轻卸严禁抛掷防止碰撞避免雨淋曝晒及污染
9.4贮存
、、,,。
产品应贮存在通风干燥清洁处防止阳光直晒严禁重压
6
推荐标准
- GB/T 39564.2-2020 光纤到户用多电信业务经营者共用型配线设施 第2部分:光纤配线架 2020-12-14
- GB/T 39567-2020 多旋翼无人机用无刷伺服电动机系统通用规范 2020-12-14
- GB/T 39568-2020 驱动微电机通用技术要求 2020-12-14
- GB/T 39570-2020 电子商务交易产品图像展示要求 2020-12-14
- GB/T 39564.3-2020 光纤到户用多电信业务经营者共用型配线设施 第3部分:光缆分纤箱 2020-12-14
- GB/T 39565-2020 智能水电厂防汛应急指挥系统技术规范 2020-12-14
- GB/T 39569-2020 潮流能资源评估及特征描述 2020-12-14
- GB/T 39561.7-2020 数控装备互联互通及互操作 第7部分:工业机器人测试与评价 2020-12-14
- GB/T 39566-2020 微电机 轴向间隙 2020-12-14
- GB/T 39564.1-2020 光纤到户用多电信业务经营者共用型配线设施 第1部分:光缆交接箱 2020-12-14