JJF 1063-2000 石油螺纹单项参数检查仪

中华人民共和国国家计量校准规范

JJF1063—2000

石油螺纹单项参数检查仪

InstrumentsofThreadInsectionofCasinTubinLine

pg,g,

PipeandNewRotaryShoulderedConnection

2000-02-14发布2000-06-01实施

国家质量技术监督局发布

JJF1063—2000

石油螺纹单项参数检查仪校准规范

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CalibrationSpecificationforInstruments췍췍

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ofThreadInspectionofCasingTubingLine췍췍

,,

PipeandNewRotaryShoulderedConnection

本规范经国家质量技术监督局于年月日批准并自年

2000214,2000

月日起施行

61。

JJF1063—2000

JJF1063—2000

目录

范围…………………

1(1)

引用文献……………

2(1)

计量单位……………

3(1)

概述…………………

4(1)

校验仪……………

4.1(1)

标准样板…………

4.2(1)

单项参数量规……………………

4.3(1)

计量性能要求………………………

5(2)

通用技术要求………………………

6(3)

外观要求…………

6.1(3)

各部分相互作用…………………

6.2(3)

校准条件……………

7(4)

校准用仪器设备…………………

7.1(4)

校准环境…………

7.2(4)

校准项目和校准方法………………

8(4)

校验仪示值误差的最大差和重复性的校准……

8.1(4)

标准样板的校准…………………

8.2(6)

单项参数量规测量触头的校准…………………

8.3(8)

单项参数量规的校准……………

8.4(10)

校准结果的处理……………………

9(11)

复校时间间隔……………………

10(11)

附录校验仪千分鼓轮校准不确定度分析………

A(12)

附录螺距样板校准不确定度分析………………

B(14)

附录螺纹牙高样板校准不确定度分析…………

C(15)

附录单项参数量规校准不确定度分析…………

D(16)

附录校准证书内容………………

E(18)

JJF1063—2000

石油螺纹单项参数检查仪校准规范

1范围

本规范适用于石油螺纹单项参数检查仪以下简称单项仪的校准

()。

2引用文献

通用计量术语及定义

JJF1001—1998

国家计量检定规程编写规则

JJF1002—1998

测量不确定度评定与表示

JJF1059—1999

石油钻杆接头螺纹

GB/T9253.1—1999

石油天然气工业套管油管和管线管螺纹的加工测量和检

GB/T9253.2—1999、、

验

下列标准所包含的条文通过在本规范中引用而构成本规范的条文本规范出版

,。

时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本规范的有关各方应探讨使用下列

,。,

标准最新版本的可能性

。

3计量单位

本规范采用国家颁布的法定计量单位对于英制单项仪应选择近似本规范确定的

。,

量值进行校准校准过程中应使单项仪的刻线对准整数位

,。

4概述

石油螺纹包括石油钻杆接头套管油管和管线管螺纹单项仪包括校验仪标准

、、;、

样板和单项参数量规

。

校验仪

4.1

校验仪是用于校准单项参数量规示值误差和示值重复性的仪器由千分鼓轮及量规

,

装卡机构组成

。

标准样板

4.2

标准样板包括螺距样板螺纹牙高样板和单表量规样板用于设定螺距量规螺纹

、,、

牙高量规和单表量规的零点

。

单项参数量规

4.3

单项参数量规包括螺距量规锥度量规螺纹牙高量规凹坑量规接箍同轴度量

、、、、

规单表量规中径量规等单项参数量规由指示表和机械机构组成直接用于检测石

、、。,

油螺纹的单项参数

。

1

JJF1063—2000

5计量性能要求

单项仪的计量性能要求见表表表和表

1、2、34。

表1校验仪千分鼓轮计量性能要求

校准项目最大允许值

(mm)

示值误差的最大差

0.005

重复性

0.002

表2标准样板计量性能要求

样板名称校准项目最大允许偏差

相邻牙之间的距离

螺距样板±0.003mm

任意两牙之间的距离

±0.005mm

牙深

±0.005mm

圆螺纹牙高样板形牙牙侧角

V±15′

形牙截顶量

V±0.005mm

偏梯形螺纹牙高样板牙深

±0.005mm

直连型螺纹牙高样板牙深

±0.005mm

单表量规样板中径牙厚0

-0.010mm

标准样板工作面磨损和锈蚀深度

0.003mm

表3单项参数量规计量性能要求

量规名称示值误差的最大差重复性

(mm)

螺距量规

0.020mm/0.2mm0.005

螺纹牙高量规

0.020mm/0.2mm0.005

偏梯形螺纹牙高量规

0.012mm/0.1mm0.003

锥度量规

0.04mm/6mm0.005

2

JJF1063—2000

表3续

()

量规名称示值误差的最大差重复性

(mm)

偏梯形套管螺纹锥度量规

0.03mm/6mm0.005

接箍螺纹同轴度量规

0.03mm/0.5mm0.005

凹坑量规

0.03mm0.005

座架规

0.03mm0.005

单表量规

0.02mm/0.2mm0.005

壁厚量规

0.02mm0.005

中径量规

0.02mm/0.2mm0.005

螺纹消失端量规

0.03mm0.005

表4单项参数量规触头计量性能要求

触头名称校准项目最大允许值

(mm)

直径偏差

球型触头±0.051

球度

0.010

尖型触头锥尖磨损量

0.013

6通用技术要求

外观要求

6.1

新制造的单项仪不应有碰伤锈蚀明显划痕带磁以及镀层脱落刻线应清晰

、、、,、

均匀单项仪应有制造厂名或商标型号出厂编号及标志使用中及修理

。()、、。

后的单项仪不允许有影响计量性能的外观缺陷

,。

各部分相互作用

6.2

校验仪各部分相互作用

6.2.1

校验仪的装卡机构应能可靠的装卡被检单项参数量规测微鼓轮的锁紧应牢固可

。

靠测微鼓轮的转动应平稳无阻滞现象

,,。

单项参数量规各部分相互作用

6.2.2

单项参数量规的测杆运动应平稳指示表指针的运动无迟滞卡阻或跳动测量触

、、;

头的拆卸和安装应方便可靠拧紧后应牢固各种机械调整和锁紧机构应能可靠工作

,;。

3

JJF1063—2000

7校准条件

校准用仪器设备

7.1

单项仪校准用仪器设备见表在满足计量性能要求的前提下本规范不排斥采用

5,,

其它校准仪器设备

。

校准环境

7.2

校验仪标准样板的校准环境

7.2.1、

校验仪标准样板的校准环境温度被校准仪器温度平衡时间不少于

、:(20±1)℃。

校准环境相对湿度

24h;:50%~70%。

单项参数量规的校准环境

7.2.2

单项参数量规的校准环境温度被校准仪器温度平衡时间不少于

:(20±3)℃,6h;

校准环境相对湿度

:50%~70%。

表5单项仪校准用仪器设备

序号仪器名称测量不确定度测量范围

坐标测量机

1≤0.7μm/100mm≥200mm

激光干涉仪

2≤0.2μm

轮廓仪

3≤2μm≥100mm

测长仪

4≤1μm≥100mm

校验仪

5≤5μm≥25mm

电感测微仪

6≤0.2μm≥±0.2mm

刀口尺

7≤1μm≥50mm

万能工具显微镜

8≤2μm≥200mm×200mm

标准样板符合表计量性能要求

92

8校准项目和校准方法

单项仪的校准项目见表

6。

校验仪示值误差的最大差和重复性的校准

8.1

校准装置的安装

8.1.1

4

JJF1063—2000

表6单项仪的校准项目

仪器名称校准项目

外观及相互作用

校验仪

示值误差的最大差及重复性

外观

标准样板

尺寸及形状

外观及相互作用

单项参数量规

示值误差的最大差及重复性

将激光干涉仪移动镜安装在万能测长仪移动轴尾部调整光轴使激光干涉仪能读

,,

取测长仪移动轴的位移量在测长仪上安装砝码使移动轴的测力为从校验仪上

。,1N。

取下测微鼓轮部件将其安装在万能测长仪工作台上测长仪安装平面测帽与测微鼓

,。,

轮测杆平面端接触用光隙法在水平和垂直两个方向上调整测微鼓轮使测微鼓轮测

,,,

杆平面端与测长仪测帽平面端平行将测长仪平面测帽换为球形测帽旋转测微鼓轮

。。,

验证测微鼓轮测杆向前或向后运动时都能与测长仪测帽保持接触

。

校验仪测微鼓轮示值误差的最大差的校准

8.1.2

正行程校准时应先将鼓轮旋转至小于零位约一圈然后沿正行程方向旋转至零

,,

位将激光干涉仪的示值设置为零以测微鼓轮对准校准点记录激光干涉仪的示值

,。