GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝

GB/T17853-1999

前言

本标准在技术内容上等效采用了ANSI/AWSA5.22-95《电弧焊不锈钢药芯焊丝及钨极惰性气体

保护焊不锈钢药芯填充焊丝规程》。

本标准采用了与国家标准《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》和《低合金钢药芯焊丝》相一致的供

货形式及尺寸要求，以方便生产应用

本标准在编写格式和规则上执行了GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与

表述规则第1部分:标准编写的基本规定》。

本标准的附录A、附录B均是提示的附录

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、北京宝钢焊业有限责任公司、嘉兴东方焊业有限公司。

本标准起草人:陈欲.温安然、李春范、马风辉、齐鹤云、方建中、储继君

中华人民共和国国家标准

不锈钢药芯焊丝GB/T17853-1999

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范围

本标准规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法、检验规则及缠绕、包装等内容。

本标准适用于电弧焊不锈钢药芯焊丝及钨极惰性气体保护焊不锈钢药芯填充焊丝(以下简称焊

丝)。这类焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5%，熔敷金属中铬含量应不小于10.50%",

铁含最应大于其他任一元素含最。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T700-1988碳素结构钢

GB/T1591-1994低合金高强度结构钢

GB/T1954-1980铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量侧量方法

GB/T2652-1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法

GB/T2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验方法

GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板

GB/T4334.5-1990不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法

3型号分类

3.1焊丝根据熔敷金属化学成分、焊接位置、保护气体及焊接电流类型划分型号。

3.2型号表示方法为用“E”表示焊丝，"R”表示填充焊丝，后面用三位或四位数字表示焊丝熔敷金属化

学成分分类代号;如有特殊要求的化学成分，将其元素符号附加在数字后面，或者用“L"表示碳含量较

低、"H”表示碳含量较高、"K”表示焊丝应用于低温环境;最后用“T"表示药芯焊丝，之后用一位数字表

示焊接位置，"0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接，“1"表示焊丝适用于全位置焊接;“一”后面的

数字表示保护气体及焊接电流类型，见表1,

")E502TX-X和E505TX-X型焊丝已划入GB/T17493-1998(低合金钢药芯焊丝》，本标准删去

国家质.技术监督局1999一09一03批准2000一03一01实施

Gs/T17853-1999

表1保护气体、电流类型及焊接方法

型号保护气体电流类型焊接方法

EXXXTX-1CO,

EXXXTX-3无(自保护)直流反接FCAW

EXXXTX-475%-80纬Ar+CO,

RXXXTl-5100写Ar直流正接GTAW

EXXXTX-GFCAW

不规定不规定

RXXXTl-GGTAW

注:FCAW为药芯焊丝电弧焊,GTAW为钨极惰性气体保护焊。

3.3焊丝型号举例如下:

E308MoT0一3

表示自保护型，采用直流反接焊接

表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接

一表示药芯焊丝

一表示对熔敷金属中钥含量有特殊要求

表示熔敷金属化学成分分类代号

表示焊丝

R347T1一5

丁丁丁丁匕表示保护气体是:00%Ar，采用直流正接焊接

表示焊丝适用于全位登焊接

一表示药芯焊丝

表示熔敷金属化学成分分类代号

表示填充焊丝

4技术要求

4.1焊丝尺寸应符合表2规定。

表2焊丝尺寸

型号EXXXTX一XRXXXTX一X

直径1.0,1.2,1.4,1.62.0,2.4,2.8.3.2,4.02.0.2.2.2.4

偏差土0.05士0.08士0.08

注

1RXXXTX一X型焊丝长度为1000mm士10mm._

2经供需双方商定，允许供应其他尺寸的焊丝，

GB/T17853-1999

4.2焊丝表面应光滑，不应有毛刺、凹坑、划痕、锐弯、打结、油污及对焊接性能或焊接设备操作性能有

不良影响的其他杂质及接头等。

月.3焊丝应能在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。

4-4焊丝的药芯应分布均匀，以保证焊接工艺性能和熔敷金属的性能不受影响。

4.5不同型号焊丝要求的试验项目应符合表3规定

表3要求的试验项目

熔敷金属焊缝射线熔敷金属焊接接头焊接接头

型号

化学分析探伤试验拉伸试验纵向正弯纵向背弯

E2XXXTX一X

E3XXTX一X要求

E4xXTX一x要求要求要求

ESXXTX一X

RXX又T1-5要求

注:E3161.KT0-3型焊丝的熔敷金属冲击试脸由供需双方协商。

4.6熔敷金属化学成分应符合表4规定。

4.7焊缝射线探伤质量应符合GB/T3323中，级规定。

4.8熔敷金属拉伸性能应符合表5规定。

4.9焊接接头纵向正弯或背弯试样经弯曲后，在焊缝上不应有大于3mm的裂纹等缺陷。

4.10熔敷金属耐腐蚀性能由供需双方协商。

4.11熔敷金属铁素体含量由供需双方协商。

5试验方法

5门试验用母材

所有试验用碳钢、低合金钢或不锈钢应符合GB/T700,GB/T1591,GB/T4237规定。

5.1.1化学分析用母材可为碳钢、低合金钢或不锈钢。熔敷金属碳含量大于。.04%的焊丝，采用碳含

量不大于0.25%的母材。熔敷金属碳含量不大于。.04%的焊丝，采用碳含最不大于0.03%的母材，在

符合5.3.3规定时，也可采用碳含量不大于。.25%的母材。

5.1.2拉伸试验用母材应为与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板。其中OCr19Ni9型不锈钢板可用于

任何一种E3XXTX-X焊丝。当母材化学成分与熔敷金属化学成分不相当时，应在坡口面和垫板面预

堆隔离层。在确保试样不受母材影响的情况下，也可采用其他方法。

仲裁试验应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或预堆隔离层的试板。

5.1.3纵向正弯试验应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或OCr19Ni9型不锈钢板

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