GB/T 17390-1998 潜油电泵拆卸报告的编写

GB/T 17390-1998 Recommended practice for electrical submersible pump teardown report

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 17390-2010 | 页数:10页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 17390-1998
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1998-05-18
实施日期
1999-02-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
胜利石油管理局无杆采油泵公司
起草人:
严锡梁
出版信息:
页数:10页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开

内容描述

GB/T17390-1998

前言

本标准等同采用美国石油学会标准APIRP11S1《电动潜油泵拆卸报告推荐作法》第二版(1995年

1月1日)。其技术内容相同,编写方法完全相对应,仅有编辑性修改为:

1.将APIRP11S1中表右上方的A“PI电动潜油泵拆卸报告”改为表题潜“油电泵拆卸综合报告”,

并置于表的上方居中位置。

2.为便于使用,将APIRP11S1表中某些项目与待填写的空白分开,如油田/油区/其他、安装日

期、制造厂、产油量等。

3.为了标准的使用方便,增加了“范围”第一章,而将标准的技术内容归为第二章并增加了标题。

4.将计量单位一律改为我国的法定计量单位。

本标准为首次发布,自1999年2月1日起实施。

本标准由中国石油天燃气总公司提出。

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化委员会归口。

本标准由胜利石油管理局无杆采油泵公司负责起草。

本标准起草人:严锡梁。

Ga/T17390-1998

API前言

本推荐作法属美国石油学会采油设备标准化委员会管理。

本推荐作法包括电动潜油泵拆卸报告的推荐表格。

本标准自印在封面上的日期起生效,但可自分发之日起自行采用。

中华人民共和国国家标准

潜油电泵拆卸报告的编写GB/T17390-1993

Recommendedpracticeforelectrical

submersiblepumpteardownreport

1范围

本标准规定了潜油电泵拆卸报告的内容及编写格式。

本标准适用于潜油电泵的拆检、修理和设备管理。

2潜油电泵拆卸报告的内容及格式

潜油电泵拆卸综合报告见表1,

;;‘

泵拆卸报告见表2,

Q,

‘,J吸入节/气体分离器拆卸报告见表30

门浦

诊‘:月保护器拆卸报告见表40

弓户卜

矛‘︺电机拆卸报告见表50

表1潜油电泵拆卸综合报告

租赁矿场和井号油田/油区/其他县/地区省安装日期

故障日期提机日期提机原因拆卸日期一拆卸地点

制造厂代表障用单位代表电机底部深度一可产油,m"'/d

尸水重m'/d产气量m'/d气液比m3八井底温度U油相对密度塑水相又寸密度一

材料代码累积运

部件制造/定单号型号/系列系列号制造厂标记

II班N转天数

(I、下节泵/单节卜类,级数

(2)中节泵级类型级数

1一

(3)上节泵阮举型级数

「一、一

吸入节/气体分离器类型

(1)下节保护器/单节类型

(2)上节保护器类型

(1)下节电机/单节功率kW电压V电流八

(2)中节电机功率kW电压V电流A

(3)上节电机功率kW电压V电流八

仪表类型

国家质f技术监誉局1998一05一18批准1999一02一01实施

CB%T17390-1998

表1(完)

使用单位制造厂第页共页

l

I。一标准的;I一铁素体的;2一结构钢;3硫化氢表面处理;4一片状粉末;5不锈钢火焰喷

材料/涂层涂;6-蒙耐尔火焰喷涂;7环氧树脂;8;9特殊的

专盯。标准的;1睛类;2氟橡胶;3一二元乙丙橡胶;4一硫化睛橡胶;5一氯丁橡胶;6;

用合成橡胶7;8;9特殊的

代l0标准的,1--蒙耐尔;2一结构钢;3一硅青铜;4;5;6;7

码螺栓8;9特殊的

N。标准的;I美国标准螺纹;2高强度轴;3一美国标准螺纹高强度轴;4;5;

杂项6;7一;8一;9一特殊的

1)完善以上适当部分。各检验代码右边的编号与图所示各受检件的位置是柑对应的

2)对干各适用的检验代码,在其右方圈出相应单节或串节受检件适当的号

3)泵的代码170。到2200的检查项,记录超出使用限度损坏级数的实际百分率

4)底座是泵节底部的零件

5)保护器的代码618到623的检查项,在该项空白处记录密封材料代码

6)电机的代码8200到8530的检查项,在待填写的空白位置记录实际的检验值

损坏状态摘要

部件

代码说明

吸入节/

气体分离器

保护器

电机

仪表/其他

综合的损坏

原因(若知)

姓名职别/公司___日期

762

cs/T17390-1998

表2泵拆卸报告

租赁矿场井号

1000外表损坏可忽略1}2一3200底座畅通L3

1010外表损坏中等程度2!3210底座局部堵塞I

1021)外表损坏严重1{2}322。底座全部堵塞Ii

103。接合处倒转松开默230底座砂堵]

104。外壳外径腐蚀可忽略240底座水垢堵塞ll3

】。5。外壳外径腐蚀中等程度1}2}325。其他物堵塞底座(备注)I{3

1060外壳外径腐蚀严重260排出头畅通I23

1070外壳外径结垢可忽略270排出头局部堵塞l23

108。外壳外径结垢严重1}2{3280排出头全部堵塞I‘目3

290排出头砂堵I23

1090泵轴转动好1}2}3

3。。排出头水垢堵塞土‘‘3

1100泵轴转动困难112}3

31。其他物堵塞排出头(备注)I毛.3

1110泵轴被卡住1}2」3

L32。排出头腐蚀可忽略1l。3

1120泵轴极度松旷1{2一3

X330排出头腐蚀中等程度I23

1130花键好1}2{3

1340排出头腐蚀严重l23

1140花键扭曲或剪断1}2」3

1150底座衬套好112}3L350键槽/键好{::

1160底座衬套极度磨损1{2}31360键摺/键损坏

1170底座腐蚀可忽略1}2{31370泵级研磨磨损193

1380泵级卜推磨损]23

1180底座腐蚀中等程度2}3

1390泵级上推磨损123

1190底座腐蚀严重1{2}3

1400泵级多级径向偏心磨损

1410泵级多级径向均匀磨损:;;

租赁矿场井号提机日期

1420泵级磨损可忽略1}213非金属叶轮载开裂1{2}32300下止推垫好2!3

143。泵级磨损轻微112】3非金属叶轮毅毁坏1}2{3231。下止推垫磨损变薄跳

1440泵级磨损中等程度112{3非金属叶轮扭曲1)2}3232。下止推垫磨损损坏

1450泵级磨报严重

推荐标准