DB21/T 1403-2020 沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范

ICS93.080.20

Q20

DB21

辽宁省地方标准

DB21/T1403—2020

代替DB21/T1403-2006

沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工

技术规范

TechnicalSpecificationsforDesignandConstructionofStone

MatrixAsphalt

2020-02-29发布2020-03-29实施

辽宁省市场监督管理局发布

DB21/T1403—2020

前言

本规范按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本规范由辽宁省交通科学研究院有限责任公司提出。

本规范由辽宁省交通运输厅提出并归口管理。

本规范结合辽宁省公路建设的实际情况，对地方标准《沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范》

（DB21/T1403-2006）进行了修订，修订后的规范共分8章，2个附录，主要内容包括：范围，规范性

引用文件，术语、符号及代号，一般规定，材料，配合比设计，施工工艺和施工质量管理与验收。

本规范与DB21/T1403-2006相比，主要变化如下：

——一般规定：删除了4.1SMA16型应用推荐；

——粗集料：修改了5.1SMA选用粗集料规格，将15-20mm规格修订成11.4-16mm，将10-15mm规格修

订成8-11.4mm，将5-10mm规格修订成5.6-8mm；

——细集料：修改了5.1SMA选用细集料规格，将机制砂一种规格修订成2.36-4.75mm,1.18-2.36mm

和0-1.18mm三个规格；

——设计标准：修改了6.2矿料级配的VMA，将大于17%修订为必须大于18%，将最小油石比5.9-6.5%

修订成6.8-7.2%；增加了SMA5矿料级配范围、配合比设计技术要求、配合比设计检验指标；

——施工温度：修改了7.1SBS改性沥青SMA路面的施工温度范围：集料的加热温度由180-195℃修

订成190℃-200℃，混合料最高温度（弃料温度）由不高于190℃修订成不高于195℃，碾压终了温度由

不低于130℃修订成不低于120℃；

——施工工艺：修改了7.5压实工艺：将路面温度下降到90℃-100℃后，宜采用胶轮压路机进行辅

助碾压修订成为防止SMA路面产生透水，宜采用胶轮压路机进行辅助碾压；

——施工管理控制要点：删除了8.2SMA混合料矿料级配施工要求中对于筛孔2.36-4.75mm规格的要

求。

本规范负责起草单位：辽宁省交通科学研究院有限责任公司

本规范主要起草人：李洪斌、刘云全、范兴华、朱建平、高立波、任俊达、周健楠、吴耀东、高明、

吴玉辉。

各有关单位在执行过程中，如有问题和意见，请函告辽宁省交通运输厅（地址：沈阳市和平区十三

纬路19号甲邮编：110003，电话024-23867960）、辽宁省交通科学研究院有限责任公司（地址：沈阳

市沈河区文萃路81号邮编：110015，电话024-24512416），以便下次修订时研用。

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DB21/T1403—2020

目次_Toc17873169

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语、符号、代号..................................................................1

3.1术语..........................................................................1

3.2符号及代号....................................................................2

4一般规定..........................................................................2

4.1SMA面层厚度...................................................................2

4.2下承层要求....................................................................2

4.3层间结合......................................................................2

5材料..............................................................................3

5.1粗集料........................................................................3

5.2细集料........................................................................3

5.3填料..........................................................................4

5.4沥青结合料....................................................................5

5.5纤维稳定剂....................................................................5

6配合比设计........................................................................5

6.1设计原则......................................................................5

6.2设计标准......................................................................6

6.3设计步骤......................................................................7

6.4目标配合比设计检验...........................................................10

6.5生产配合比设计及验证.........................................................10

7施工工艺.........................................................................11

7.1施工温度.....................................................................11

7.2拌和.........................................................................11

7.3运输.........................................................................12

7.4摊铺.........................................................................12

7.5压实.........................................................................13

7.6接缝.........................................................................13

7.7开放交通及其它...............................................................13

8施工质量管理和验收...............................................................13

8.1试验段铺筑...................................................................14

8.2施工质量管理要点.............................................................14

附录A（资料性附录）沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范用词说明.................16

附录B（资料性附录）沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范条文说明.................17

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DB21/T1403—2020

沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范

1范围

本规范规定了沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）路面的材料、设计、施工及质量要求，适用于二级以

上公路及市政道路，其它等级公路路面及机场跑道等可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGE42公路工程集料试验规程

JTGE60公路路基路面现场测试规程

JTGD50公路沥青路面设计规范

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

3术语、符号、代号

下列术语和定义、符号、代号适用于本规范。

3.1术语

3.1.1沥青玛蹄脂碎石混合料（stonematrixasphalt）

由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料（矿粉）组成的沥青玛蹄脂填充于间

断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体形成的沥青混合料，简称SMA。

3.1.2纤维稳定剂（fiberstabilizer）

在沥青玛蹄脂碎石混合料中起吸附沥青、增强结合料的粘结力和稳定作用的木质素纤维、矿物纤维、

聚合物化学纤维等各类纤维的总称。

3.1.3主骨料(mainaggregate)

在SMA混合料中形成嵌挤结构，起到骨架作用的集料，对SMA13L是指大于4.75mm的集料，对SMA10

是指大于2.36mm的集料，对于SMA5是指大于1.18mm的集料。

3.1.4主骨料骨架间隙率（percentvoidsinmainaggregate）

主骨料骨架部分以外的体积占试件总体积的百分率，以VCA表示。仅由主骨料在捣实状态下测定的

VCA称为VCADRC，由压实SMA试件测定的VCA称为VCAmix。

3.1.5结合料（binder）

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DB21/T1403—2020

在沥青混合料中，把集料粘合在一起的胶结料，本规范指聚合物改性沥青。

3.2符号及代号

本规范中的各种符号、代号及其意义见表1。

表1符号及代号

符号及代号意义

SMA沥青玛蹄脂碎石混合料，stonematrixasphalt的略语。

主骨料间隙率，压实沥青混合料试件内主骨料骨架部分以外的体积占试件总体积的百分率。voidsin

VCAmix

mainaggregateofasphaltmix的略语。

VCADRC骨架捣实状态下的主骨料松装间隙率，voidsinmainaggregate的略语。

压实沥青混合料试件内矿料及沥青以外的空隙（不包括矿料自身内部的孔隙）的体积占试件总体积

VV

的百分率，volumeofairvoids的略语。

压实沥青混合料试件内矿料部分以外的体积占试件总体积的百分率，即试件空隙率与沥青体积百分

VMA

率之和，voidsinmineralaggregate的略语。

压实沥青混合料中的沥青饱和度，即试件矿料间隙中扣除被集料吸收的沥青以外的有效沥青结合料

VFA

部分的体积在VMA中所占的百分率，voidsfilledwithasphalt的略语。

4一般规定

4.1SMA面层厚度

设计时应根据公路等级、交通量及其组成、沥青品种和质量以及气候条件等因素，按表2推荐厚度，

结合论证地选用SMA结构类型如SMA13L、SMA10、SMA5。SMA铺筑层的压实厚度不宜小于公称最大粒径的2

倍—2.5倍，以减少离析，便于压实。

表2SMA面层推荐厚度

SMA面层推荐厚度

推荐级配类型

cm

3-4SMA13L

2-3SMA10

—SMA5

4.2下承层要求

铺筑SMA面层前，应检查下卧沥青层或防水层的质量，不符合要求的不得铺筑SMA面层。旧沥青路面

或下卧层已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑SMA混合料。

4.3层间结合

设计时应采取技术措施，使各结构层不产生层间滑移，加强路面结构各层之间的紧密结合，提高路

面结构整体性和耐久性。

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DB21/T1403—2020

在SMA结构层与下面层之间，均应设粘层沥青。粘层沥青宜采用改性乳化沥青，材料规格及质量标

准应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求，其用量为0.3L/m2—0.5L/m2，或根据粘层沥青的种类

通过试铺确定。

5材料

5.1粗集料

5.1.1粗集料（4.75mm以上的集料）应为质地坚硬、具有棱角、表面粗糙、形状接近立方体、有良好

嵌挤能力的破碎石料。

5.1.2在生产粗集料进行细破作业时，严禁采用颚式破碎机。

5.1.3SMA面层对粗集料的质量技术要求见表3，规格要求见表4。

表3SMA面层用粗集料质量技术要求

指标技术要求试验方法

石料压碎值（%）≤22JTGE42(T0316)

洛杉矶磨耗损失（%）≤28JTGE42(T0317)

表观密度（t/m3）≥2.7JTGE42(T0304)

吸水率（%）≤1.5JTGE42(T0304)

对基质沥青的粘附性（级）≥4JTGE42(T0616)

坚固性（%）≤8JTGE42(T0314)

细长扁平颗粒含量（%）≤10JTGE42(T0312)

水洗法<0.075mm颗粒含量（%）≤1JTGE42(T0310)

软石含量（%）≤1JTGE42(T0320)

石料磨光值（PSV）≥42JTGE42(T0321)

具有一定数量破碎面颗粒的含量

具有一个破碎面的颗粒（%）100JTGE42(T0346)

具有2个或2个以上破碎面的颗粒（%）≥90

①在250℃烘箱加热1h后，其压碎值与加热前的差值应不大于2%。

表4SMA面层用粗集料规格

规格通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

mm16.011.49.58.05.64.752.36

11.4-16.01000-20

8.0-11.410085-1000-200-5

5.6-8.010090-1000-150-5

3-510090-1000-15

5.2细集料

5.2.1细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有一定的棱角。

5.2.2细集料应采用机制砂，机制砂宜采用优质石灰岩由细集料破碎机生产制造。

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DB21/T1403—2020

5.2.3SMA使用细集料的质量应符合表5的规定，规格要求见表6。

表5SMA面层用细集料质量技术要求

指标技术要求试验方法

表观相对密度(t/m3)≥2.50JTGE42(T0328)

坚固性（>0.3mm部分）（%）≤8JTGE42(T0340)

含泥量（小于0.075mm的含量）（%）≤3JTGE42(T0333)

砂当量（%）≥60JTGE42（T0334）

亚甲蓝值（g/kg）≤25JTGE42（T0346）

棱角性（s）≥30JTGE42（T0345）

表6SMA面层用细集料规格

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

规格(mm)

9.54.752.361.180.60.30.150.075

2.36-4.7510090-1000-100-5

1.18-2.3