MT/T 738-1997 选煤厂水力分级设备工艺效果评定方法

MT/T 738-1997 Performance evaluation of washery hydraulic classifiers

行业标准-煤炭 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
MT/T 738-1997
标准类型
行业标准-煤炭
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1997-12-12
实施日期
1998-07-01
发布单位/组织
中华人民共和国煤炭工业部
归口单位
全国煤炭标准化技术委员会选煤分会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
煤炭工业部选煤设计研究院
起草人:
李雪萍、邓晓阳、李长安
出版信息:
页数:12页 | 字数:17 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS73.040

D27

.鑫号:1058-1998

MT

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T738一1997

选煤厂水力分级设备

工艺效果评定方法

Performanceevaluationofwasheryhydraulicclassifiers

1997一12一12发布1998一07一01实施

中华人民共和国煤炭工业部发布

MT/'r738一1997

前言

目前,水力分级设备工艺效果的评定尚无国际标准。我国在198。年颁布实施了煤炭部指导性文件

MT/Z5-79《水力分级设备工艺效果评定方法》。本次为第一修订。

本标准从实施之日起,同时代替MT/Z5-790

附录A是提示的附录,提示了水力分级设备工艺性能报告表的基本格式。

附录B是提示的附录,提示了格氏法产率计算表格式。提供了计算实例。

附录C是提示的附录,提供了计算实例。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会选煤分会归口。

本标准主要起草人:李雪萍、邓晓阳、李长安。

本标准由煤炭工业部选煤设计研究院负责起草并解释。

中华人民共和国煤炭行业标准

选煤厂水力分级设备MT/T738一1997

工艺效果评定方法

代替MT/Z5-79

Performanceevaluationofwasheryhydraulicclassifiers

范围

本标准规定了选煤厂水力分级设备设施工艺效果的评定方法

本标准适用于选煤厂斗子捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽、水力旋流器等水力分级设备设施工

艺效果的评定。

弓1用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T7186-87选煤名词术语

MT58-93煤粉筛分试验方法

评定方法

水力分级设备工艺效果的评定指标

共三项:分级效率,平均分配误差和通过粒度。

3.1.1分级效率

31_1.1分级效率计算公式:

oE。十E一1001

rXU,

X100······.··.。······。。·····……2

F

100F,,一r,Xu,

3

F,

式中:,—分级效率,%;

E,.—粗粒物正配效率,%;

E,—细粒物正配效率,%;

r.—底流产物产率,%;

从—底流产物粗粒物含量占本级,%;

Fc一一计算入料中粗粒物含量,,a;

药—「计算入料中细粒物含量,%;

u,—底流产物中细粒物含量占本级,%。

注:u。和、;可由底流产物粒度特性曲线查获,凡和凡则由计算入料粒度特性曲线查获

中华人民共和国煤炭工业部1997门2一12批准1998一07一01实施

I

MT/T738一1997

3.1.1.2计算分级效率时,用规定粒度划分粗粒物和细粒物。

3.1.1.3计算斗子捞坑的入料和底流物的数量百分数时,应扣除其中大于3mm的部分。

3.1.2平均分配误差

31.2.1平均分配误差计算公式:

,.,.PE+PE,

.............·..·.……4

厂乃”一—2一一-

PE鬓5

P尸EE一,SSsv6

式中:PE.—平均分配误差;

PE—上分配误差;

PE,.—下分配误差;

S,—分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值;

凡—分配粒度,即分配曲线上对应于分配率为50%的粒度值;

凡;—分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。

1Ss,S,和S均由分配曲线上查得。

2当分配曲线很不规整,无法同时求得凡和凡时,则可由PE。或PE,代替PEm

3通过粒度

通过粒度凡、以溢流物中95%的量通过标准筛筛孔的大小来表示,单位为mm,

3.2指标应用原则

当评定水力分级设备设施工艺效果时用分级效率。当新研制设备的技术鉴定,新投产设备的验收

或重要的生产技术检查时,应同时使用分级效率和平均分配误差。通过粒度为辅助评定指标。

3.3指标的计算

3.3.1产物产率应尽可能由计量法测定,当计量有困难时,则按格氏公式法计算。

艺G。一Go;G.,一Go+

X100%7

艺G一Go,

ro100一r8

式中:G,,—实际入料中第i个粒度级的产率,%;

G—底流物中第i个粒度级的产率,%;

Go;溢流物中第:个粒度级的产率,%;

r—底流物的产率,%;

ro溢流物的产率,%。

3.3.2评定指标的数值修约到小数点后两位。

数据检验

1均方差检验

获得产物产率后,应用均方差检验,均方差小于3.。为合格。

均方差计算公式:

n1T/T738一1997

/Eo2

'VN一M+19

式中:。—均方差;

△—计算入料和实测入料各粒级含量之间的差值;

N—所用筛分资料中的粒级数;

M—水力分级作业的产物数。

曲线绘制

粒度特性曲线

绘制实测入料、计算人料和各分级产物的由细至粗的累计粒度特性曲线。

粒度分配曲线

一般仅绘制底流产物分配曲线。

分配率的计算公式:

U

;二X10010

厂;

式中::—为第i粒级在底流中的分配率,%;

U;—为第,粒级在底流中的分配量占入料,%;

F;—为第I粒级在计算入料中的含量,%。

5表格填写

51评定结果叹填入水力分级设备工艺性能评定报告表,其格式见附录A,

25格氏法产率计算表格式上附录Bo

刘计算实例见附录C

MT/T738一1997

附录A

提示的附录

水力分级设备工艺性能报告表

试验编号试验地点I"0-v日期

分级设备技术特征入料特性指标评定指标和计算参数

设备名称入料名称分级效率7

型号规格入料浓度,创I.肠

入料量Q,m'/h平均分配误差PE-

””能力,mt/'/hh"m"m''入料灰分An,%通过粒度Ss,,mm

底流产率r,%分配粒度S,,mm

有效面积,m'

溢流产率r.,Yo规定粒度Sd,mm

其他条件

附录B

提示的附录

格式法产率计算表

.、、一...、、‘.

实测入料产厩流严率监流严卑

VmmAV率GO,肠G.,%Go,%G一『G压G.一G。G,-Go.'Gu-Go,xG,-Go,

+0.500

0.500-0.250

0.250-0.125

0.125^0.075

0.075^0.045

0.045

合计

MT/T738一1997

附录C

提示的附录

水力分级设备工艺性能计算实例

C1某选煤厂圆锥分级沉淀池检查资料如表C1所示,要求计算其分级效率,分配误差PE.和通过粒

度。

表C1实测入料和产物粒度组成

实测入料底流溢流

勺、+,mm产率,%累计产率,%产率,%累计产率,%产率,%累计产率,%

+0.50013.50100.0044.71100.000.00100.00

0.5000.2507.5086.5017.0355.291.05100.00

0.250^0.12512.1579.0010.5938.267.9098.95

0.125^0.0757.9666.8510.0027.6712.1891.05

0.075-0.0454.5158.893.5317.675.2078.87

0.04554.3854.3814.1414.1473.6773.67

合计100.00100.00100.00

C2计算产物产率

表C2产率计算表

____、、.___

实测入料产底流严平amt严卒

Vmm率G,,G,%G,,%G;-GaG;-Go;G。-GO'Gnu.XG,.-G+

+0.50013.5044.710.0013.5044.711998.98603.59

0.500^-0.2507.5017.031.056.4515.98255.36103.07

0.250-0.12512.1510.597.904.252.697.2411.43

0.125-0.0757.9610.0012.18一4.22一2.184.759.20

0.075^-0.0454.513.535.20一0.69一1.672.791.15

0.04554.3814.1473.67一19.29一59.533543.821148.33

合计100.00100.00100.005812.941876.77

名Gs-Go,G一Ga

底流产率r—'NX1001876.97X100-32.29%

5812.94

艺G,-G.,x

溢流产率r,10。一32.2967.71%o

c3计算入料粒度组成和分配率

MT/T738一1997

表C3计算入料粒度组成和分配率计算

几何平均实测人料底流产率溢流产率计算入料产率

分配率

粒级,m。粒度产率FG.,%Go,%F,%

‘,%

了S,xs,%占本级占人料占本级占入料占本级累计

8-

12345675+798X100

+0.5000.70713.5044.7114.440.000.0014.44100.00100.00

0.500^-0.2500.3547.5017.035.501.050.716.2185.5688.57

0.250^-0.1250.17712.1510.593.427.905.358.7779.3539.00

0.125^0.0750.0977.9610.003.2312.188.2511.4870.5828.14

0.075^-0.0450.0584.513.531.145.203.524.6659.1024.46

0.0450.03254.3814.144.5673.6749.8854.4454.448.38

合计100.00100.0032.29100.0067.71100.00

注:+0.5mm级的上限取1.00.0.045mm级的下限取。.023mm,

C4计算均方差

表C4均方差计算表

实测入料产率计算入料产率

粒级,mmOF,一F合之

F,%F,%

十6.50013.5014.440.940.88

0.500-0.2507.506.21一l.291.66

0.250--0.12512.158.77一3.3811.42

0.125^0.0757.6911.483.5212.39

0.075^0.0454.514.660.150.02

0.04554.3854.440.060.00

合计26.37

口一了N-AMz+一一律'V6-2.+371一2.30

因a小于临界值3.00,故认为合格。

C5绘制粒度特性曲线和分配曲线。

C5.7以表Cl中的粒级为横坐标,人料累计产率,底流累计产率和溢流累计产率为纵坐标,可绘制成

实测入料,底流产物和溢流产物的累计粒度特性曲线;以表C3中的计算入料累计产率为纵坐标,可绘

制出计算人料粒度特性曲线。绘制出的累计粒度特性曲线如图C1所示。

MT'/T738一1997

100

实侧入料

溢流产物

,‘

并.

00.050.100.150.200.250.300.350.400.450.500.55

粒度S'..

图C1粒度特性曲线

C5.2以表C3中的几何平均粒度为横坐标,以分配率。%为纵坐标,绘制底流粒度分配曲线。绘出的分

配曲线如图C2所示。

100

.

奈凡0.22

场0.29-0.1050.09

2

a-29

PE花.22’

0.22

牛2.10

0.105

PEL1.32+2.10

」J乙-1.71

2

00.070.140.210.280.350.420.490.560.630.700.77

几何平均救度S,忑mm

图C2底流粒度分配曲线

C6计算分级效率

Cg.1确定有关数据

以规定粒度S4O.25mm划分粗粒物和细粒物,由图C1查得:

U,38.99%则U二100一38.99二61.01

F,,79.40则F-二100-79.40二20.60

1HT/T738一1997

95.63

粗粒物正配率E。一聋一32.2290X.6601.01X100

l00F,,-ru,100X79.40-32.29X38.99

细粒物正配率E,

F,,,79.40

84.14

所以qE,+E,-10095.63+84.14-10079.77

c7镇写裹格

按附录A填写水力分级设备工艺性能报告表。

水力分级设备工艺性能报告表

试验地点XX矿务局

试验编号。01试验日期年月日

XX选煤厂

分级设备技术特征入料恃性指标评定指标和计算参数

设备名称回锥沉淀池入料名称煤泥

型号、规格010.入料粒度g/L70分级效率,,%79.77

18.00入料量Q,t/h平均误差PE.2.50

处理能力mt/h3/h.m"m''入料灰分A4,%18通过粒度Sss,mm0.18

底流产率r%32.29分配粒度S,,mm0.22

有效面积75m'

溢流产率r,0o67.71

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