MT/T 738-1997 选煤厂水力分级设备工艺效果评定方法
MT/T 738-1997 Performance evaluation of washery hydraulic classifiers
基本信息
发布历史
-
1997年12月
研制信息
- 起草单位:
- 煤炭工业部选煤设计研究院
- 起草人:
- 李雪萍、邓晓阳、李长安
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:17 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS73.040
D27
.鑫号:1058-1998
MT
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T738一1997
选煤厂水力分级设备
工艺效果评定方法
Performanceevaluationofwasheryhydraulicclassifiers
1997一12一12发布1998一07一01实施
中华人民共和国煤炭工业部发布
MT/'r738一1997
前言
目前,水力分级设备工艺效果的评定尚无国际标准。我国在198。年颁布实施了煤炭部指导性文件
MT/Z5-79《水力分级设备工艺效果评定方法》。本次为第一修订。
本标准从实施之日起,同时代替MT/Z5-790
附录A是提示的附录,提示了水力分级设备工艺性能报告表的基本格式。
附录B是提示的附录,提示了格氏法产率计算表格式。提供了计算实例。
附录C是提示的附录,提供了计算实例。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会选煤分会归口。
本标准主要起草人:李雪萍、邓晓阳、李长安。
本标准由煤炭工业部选煤设计研究院负责起草并解释。
中华人民共和国煤炭行业标准
选煤厂水力分级设备MT/T738一1997
工艺效果评定方法
代替MT/Z5-79
Performanceevaluationofwasheryhydraulicclassifiers
范围
本标准规定了选煤厂水力分级设备设施工艺效果的评定方法
本标准适用于选煤厂斗子捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽、水力旋流器等水力分级设备设施工
艺效果的评定。
弓1用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T7186-87选煤名词术语
MT58-93煤粉筛分试验方法
评定方法
水力分级设备工艺效果的评定指标
共三项:分级效率,平均分配误差和通过粒度。
3.1.1分级效率
31_1.1分级效率计算公式:
oE。十E一1001
rXU,
X100······.··.。······。。·····……2
F
100F,,一r,Xu,
3
F,
式中:,—分级效率,%;
E,.—粗粒物正配效率,%;
E,—细粒物正配效率,%;
r.—底流产物产率,%;
从—底流产物粗粒物含量占本级,%;
Fc一一计算入料中粗粒物含量,,a;
药—「计算入料中细粒物含量,%;
u,—底流产物中细粒物含量占本级,%。
注:u。和、;可由底流产物粒度特性曲线查获,凡和凡则由计算入料粒度特性曲线查获
中华人民共和国煤炭工业部1997门2一12批准1998一07一01实施
I
MT/T738一1997
3.1.1.2计算分级效率时,用规定粒度划分粗粒物和细粒物。
3.1.1.3计算斗子捞坑的入料和底流物的数量百分数时,应扣除其中大于3mm的部分。
3.1.2平均分配误差
31.2.1平均分配误差计算公式:
,.,.PE+PE,
.............·..·.……4
厂乃”一—2一一-
PE鬓5
P尸EE一,SSsv6
式中:PE.—平均分配误差;
PE—上分配误差;
PE,.—下分配误差;
S,—分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值;
凡—分配粒度,即分配曲线上对应于分配率为50%的粒度值;
凡;—分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
注
1Ss,S,和S均由分配曲线上查得。
2当分配曲线很不规整,无法同时求得凡和凡时,则可由PE。或PE,代替PEm
3通过粒度
通过粒度凡、以溢流物中95%的量通过标准筛筛孔的大小来表示,单位为mm,
3.2指标应用原则
当评定水力分级设备设施工艺效果时用分级效率。当新研制设备的技术鉴定,新投产设备的验收
或重要的生产技术检查时,应同时使用分级效率和平均分配误差。通过粒度为辅助评定指标。
3.3指标的计算
3.3.1产物产率应尽可能由计量法测定,当计量有困难时,则按格氏公式法计算。
艺G。一Go;G.,一Go+
X100%7
艺G一Go,
ro100一r8
式中:G,,—实际入料中第i个粒度级的产率,%;
G—底流物中第i个粒度级的产率,%;
Go;溢流物中第:个粒度级的产率,%;
r—底流物的产率,%;
ro溢流物的产率,%。
3.3.2评定指标的数值修约到小数点后两位。
数据检验
1均方差检验
获得产物产率后,应用均方差检验,均方差小于3.。为合格。
均方差计算公式:
n1T/T738一1997
/Eo2
'VN一M+19
式中:。—均方差;
△—计算入料和实测入料各粒级含量之间的差值;
N—所用筛分资料中的粒级数;
M—水力分级作业的产物数。
曲线绘制
粒度特性曲线
绘制实测入料、计算人料和各分级产物的由细至粗的累计粒度特性曲线。
粒度分配曲线
一般仅绘制底流产物分配曲线。
分配率的计算公式:
U
;二X10010
厂;
式中::—为第i粒级在底流中的分配率,%;
U;—为第,粒级在底流中的分配量占入料,%;
F;—为第I粒级在计算入料中的含量,%。
5表格填写
51评定结果叹填入水力分级设备工艺性能评定报告表,其格式见附录A,
25格氏法产率计算表格式上附录Bo
刘计算实例见附录C
MT/T738一1997
附录A
提示的附录
水力分级设备工艺性能报告表
试验编号试验地点I"0-v日期
分级设备技术特征入料特性指标评定指标和计算参数
设备名称入料名称分级效率7
型号规格入料浓度,创I.肠
入料量Q,m'/h平均分配误差PE-
””能力,mt/'/hh"m"m''入料灰分An,%通过粒度Ss,,mm
底流产率r,%分配粒度S,,mm
有效面积,m'
溢流产率r.,Yo规定粒度Sd,mm
其他条件
附录B
提示的附录
格式法产率计算表
.、、一...、、‘.
实测入料产厩流严率监流严卑
VmmAV率GO,肠G.,%Go,%G一『G压G.一G。G,-Go.'Gu-Go,xG,-Go,
+0.500
0.500-0.250
0.250-0.125
0.125^0.075
0.075^0.045
0.045
合计
MT/T738一1997
附录C
提示的附录
水力分级设备工艺性能计算实例
C1某选煤厂圆锥分级沉淀池检查资料如表C1所示,要求计算其分级效率,分配误差PE.和通过粒
度。
表C1实测入料和产物粒度组成
实测入料底流溢流
勺、+,mm产率,%累计产率,%产率,%累计产率,%产率,%累计产率,%
+0.50013.50100.0044.71100.000.00100.00
0.5000.2507.5086.5017.0355.291.05100.00
0.250^0.12512.1579.0010.5938.267.9098.95
0.125^0.0757.9666.8510.0027.6712.1891.05
0.075-0.0454.5158.893.5317.675.2078.87
0.04554.3854.3814.1414.1473.6773.67
合计100.00100.00100.00
C2计算产物产率
表C2产率计算表
____、、.___
实测入料产底流严平amt严卒
Vmm率G,,G,%G,,%G;-GaG;-Go;G。-GO'Gnu.XG,.-G+
+0.50013.5044.710.0013.5044.711998.98603.59
0.500^-0.2507.5017.031.056.4515.98255.36103.07
0.250-0.12512.1510.597.904.252.697.2411.43
0.125-0.0757.9610.0012.18一4.22一2.184.759.20
0.075^-0.0454.513.535.20一0.69一1.672.791.15
0.04554.3814.1473.67一19.29一59.533543.821148.33
合计100.00100.00100.005812.941876.77
名Gs-Go,G一Ga
底流产率r—'NX1001876.97X100-32.29%
5812.94
艺G,-G.,x
溢流产率r,10。一32.2967.71%o
c3计算入料粒度组成和分配率
MT/T738一1997
表C3计算入料粒度组成和分配率计算
几何平均实测人料底流产率溢流产率计算入料产率
分配率
粒级,m。粒度产率FG.,%Go,%F,%
‘,%
了S,xs,%占本级占人料占本级占入料占本级累计
8-
12345675+798X100
+0.5000.70713.5044.7114.440.000.0014.44100.00100.00
0.500^-0.2500.3547.5017.035.501.050.716.2185.5688.57
0.250^-0.1250.17712.1510.593.427.905.358.7779.3539.00
0.125^0.0750.0977.9610.003.2312.188.2511.4870.5828.14
0.075^-0.0450.0584.513.531.145.203.524.6659.1024.46
0.0450.03254.3814.144.5673.6749.8854.4454.448.38
合计100.00100.0032.29100.0067.71100.00
注:+0.5mm级的上限取1.00.0.045mm级的下限取。.023mm,
C4计算均方差
表C4均方差计算表
实测入料产率计算入料产率
粒级,mmOF,一F合之
F,%F,%
十6.50013.5014.440.940.88
0.500-0.2507.506.21一l.291.66
0.250--0.12512.158.77一3.3811.42
0.125^0.0757.6911.483.5212.39
0.075^0.0454.514.660.150.02
0.04554.3854.440.060.00
合计26.37
口一了N-AMz+一一律'V6-2.+371一2.30
因a小于临界值3.00,故认为合格。
C5绘制粒度特性曲线和分配曲线。
C5.7以表Cl中的粒级为横坐标,人料累计产率,底流累计产率和溢流累计产率为纵坐标,可绘制成
实测入料,底流产物和溢流产物的累计粒度特性曲线;以表C3中的计算入料累计产率为纵坐标,可绘
制出计算人料粒度特性曲线。绘制出的累计粒度特性曲线如图C1所示。
MT'/T738一1997
100
实侧入料
欲
溢流产物
,‘
并.
祀
卞
略
00.050.100.150.200.250.300.350.400.450.500.55
粒度S'..
图C1粒度特性曲线
C5.2以表C3中的几何平均粒度为横坐标,以分配率。%为纵坐标,绘制底流粒度分配曲线。绘出的分
配曲线如图C2所示。
100
次
,
.
哥
暇
奈凡0.22
场0.29-0.1050.09
2
a-29
PE花.22’
0.22
牛2.10
0.105
PEL1.32+2.10
」J乙-1.71
2
00.070.140.210.280.350.420.490.560.630.700.77
几何平均救度S,忑mm
图C2底流粒度分配曲线
C6计算分级效率
Cg.1确定有关数据
以规定粒度S4O.25mm划分粗粒物和细粒物,由图C1查得:
U,38.99%则U二100一38.99二61.01
F,,79.40则F-二100-79.40二20.60
1HT/T738一1997
95.63
粗粒物正配率E。一聋一32.2290X.6601.01X100
l00F,,-ru,100X79.40-32.29X38.99
细粒物正配率E,
F,,,79.40
84.14
所以qE,+E,-10095.63+84.14-10079.77
c7镇写裹格
按附录A填写水力分级设备工艺性能报告表。
水力分级设备工艺性能报告表
试验地点XX矿务局
试验编号。01试验日期年月日
XX选煤厂
分级设备技术特征入料恃性指标评定指标和计算参数
设备名称回锥沉淀池入料名称煤泥
型号、规格010.入料粒度g/L70分级效率,,%79.77
18.00入料量Q,t/h平均误差PE.2.50
处理能力mt/h3/h.m"m''入料灰分A4,%18通过粒度Sss,mm0.18
底流产率r%32.29分配粒度S,,mm0.22
有效面积75m'
溢流产率r,0o67.71
推荐标准
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