LY/T 2229-2013 木质相框

ICS79.080

B69

中华人民共和国林业行业标准

/—

LYT22292013

木质相框

Woodenhotoframe

p

ㅤㅤㅤㅤ

2013-10-17发布2014-01-01实施

国家林业局发布

/—

LYT22292013

木质相框

1范围

、、、、、、、。

本标准规定了木质相框的术语和定义分类要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存等

本标准适用于室内干燥环境使用的木质相框。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—木材含水率测定方法

GBT19312009

/—:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批抽样计划

GBT2828.120121AQL

/包装运输包装件跌落试验方法

GBT4857.5

/色漆和清漆漆膜的划格试验

GBT9286

/“”:

色漆和清漆可溶性金属含量的测定第部分铅含量的测定火焰原子吸收

GBT9758.11

光谱法和双硫腙分光光度法

/“”:

色漆和清漆可溶性金属含量的测定第部分锑含量的测定火焰原子吸收

GBT9758.22

光谱法和若丹明分光光度法ㅤㅤㅤㅤ

B

/“”:

色漆和清漆可溶性金属含量的测定第部分钡含量的测定火焰原子发射

GBT9758.33

光谱法

/“”:

色漆和清漆可溶性金属含量的测定第部分镉含量的测定火焰原子吸收

GBT9758.44

光谱法和极谱法

/“”:

色漆和清漆可溶性金属含量的测定第部分液体色漆的颜料部分或粉末状

GBT9758.55

色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法

/“”:

色漆和清漆可溶性金属含量的测定第部分色漆的颜料部分和水可稀释漆

GBT9758.77

的液体部分的汞含量的测定无焰原子吸收光谱法

/—中国主要木材名称

GBT167341997

/人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GBT17657

/—红木

GBT181072000

/—中国主要进口木材名称

GBT185132001

室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB18584

/—木线条

GBT204462006

3术语和定义

/—和/—界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT117182009GBT202402006

3.1

木质相框woodenhotoframe

p

、,,,

以实木竹材或木质人造板等为主要原材料经过一定方式组合加工经表面工艺处理用来装裱相

1

/—

LYT22292013

、、。

片镜子工艺品及书画等的相框

3.2

配件accessories

,、、、、。

辅助相框框体实现其使用性能的零部件如挂钩衬板支架镜子玻璃等

3.3

表面附着力surfaceattachment

指表面涂饰层与被涂饰表面结合在一起的牢固程度。

4分类

4.1按材质分

)实木相框;

a

)竹材相框;

b

)木质人造板相框。

c

4.2按表面处理工艺分

)漆饰相框;

a

)烫金相框;

b

)贴箔相框;

c

)其他工艺相框。

d

4.3按用途分ㅤㅤㅤㅤ

)相片用相框;

a

)镜子用相框;

b

)书画用相框;

c

)工艺品用相框;

d

)其他用途相框。

e

5要求

5.1材料要求

、

5.1.1实木竹材

5.1.1.1含水率应控制在7.0%~14.0%之间。

5.1.1.2应经杀虫或熏蒸处理。

,;,

框条允许有宽度不超过裂纹条长度不超过相框边长的腐朽不允许蛀孔

5.1.1.30.10mm15%

不影响美观时允许。

5.1.2木质人造板

,。

采用木质人造板作框材时其质量应符合相关国家标准或行业标准中合格品的要求

5.1.3配件

其质量应符合相关的国家或行业标准中的合格品要求。

2

/—

LYT22292013

5.2规格尺寸

5.2.1矩形相框

5.2.1.1长度和宽度偏差

矩形相框长度和宽度偏差应符合表的规定。

1

表1矩形相框的长度和宽度偏差单位为毫米

项目允许偏差

长边≤500≤2

500<长边≤1000≤3

长边>1000≤5

5.2.1.2形状和位置偏差

矩形相框形状和位置偏差应符合表的规定。

2

表2形状和位置偏差单位为毫米

项目允许偏差

对角线长≤500≤1.0

邻边ㅤㅤㅤㅤ

500<对角线长≤1000≤2.0

垂直度

对角线长>1000≤3.0

框角拼接离缝≤0.3

长边≤500≤0.2

框角平面

500<长边≤1000≤0.3

高度差

长边>1000≤0.5

:。

注本规定仅适用于矩形相框

、

5.2.2圆形椭圆形相框

、:,;

圆形椭圆形尺寸偏差应当满足当圆形直径≤300mm时允许偏差≤2mm当圆形直径

,;,;

>300mm时允许偏差≤3mm当椭圆形最小直径≤300mm时允许偏差≤2mm当椭圆形最小直

,。

径>300mm时允许偏差≤3mm

5.2.3异形相框

按供需双方约定执行。

5.3外观质量

相框外观质量应符合表的规定。

3

3

/—

LYT22292013

表3外观质量

检测项目优等品合格品

,、、、、

漆饰涂层均匀无针孔粒子鼓泡流挂漏漆现象

、,、、

表面处理工艺烫金表面平滑光亮色泽均匀无鼓泡糊版烫贴不实等

贴箔与基材表面结合牢固,

贴箔无鼓泡现象

、,、

表面加工光洁平整无毛刺无明显的锉刮等加工痕迹

表观质量

,,

正面不允许背面允许但断面缺损积不大于

边角缺损不允许

框角底部面积的10%

5.4理化性能

应符合表的规定。

4

表4理化性能指标

指标值

检验项目单位

优等品合格品

含水率%7.0~14.0

铅()≤

Pb90

锑()

Sb≤60

ㅤㅤㅤㅤ

砷()25

As≤

钡()

可溶性Ba≤1000

/

mk

gg

重金属镉()

Cd≤75

铬()60

Cr≤

汞()

Hg≤60

硒()

Se≤500

表面附着力级≤2≤3

甲醛释放量/

mL≤1.5

g

,,

相框应完好无损框体无松动

跌落试验—

,

零配件完好表层无脱落

6测量和试验方法

6.1外观质量

,。

采用目测与手感相结合必要时采用精度为0.02mm塞尺或精度为0.02mm游标卡尺进行检查

6.2规格尺寸

6.2.1长度和宽度

,。

用精度为1mm的钢卷尺沿着距相框边20mm处且平行于板边分别测量相框的长度和宽度

4

/—

LYT22292013

6.2.2圆形或椭圆形直径

(),。

圆形或椭圆形尺寸以设计技术图纸为准使用精度为1mm的钢卷尺测量圆形相框尺寸以圆

;、。

心为基点测量任意两条直径椭圆形尺寸测量最短直径最长直径及以圆心为基点的任意一条直径

6.2.3邻边垂直度

,。

用精度为1mm的钢卷尺测量两对角线并计算两者之差

6.2.4框角拼接离缝

采用精度为0.02mm的塞尺进行测量。

6.2.5框角平面高度差

,

将相框正面朝上放置在水平面上用精度不小于0.02mm的塞尺测量离开水平面一角的最大偏离

高度。

6.3理化性能试验

。。

样品及试样应在生产后存放24h以上的产品中随机抽取试件制作尺寸及数量见表5

表5试件的尺寸和数量

检验项目试件尺寸/mm试件数量

ㅤㅤㅤㅤ

含水率50×框实际宽度3个

可溶性重金属刮取涂层4g

甲醛释放量100×2010个

表面附着力150×1503个

:,,、。

注若试件尺寸允许表面附着力直接检测否则需在与检验样品相同材料工艺的试验样板上检测

6.3.1含水率

)实木和竹材按照/—规定进行检测。

aGBT19312009

)木质人造板按照/相关规定进行检测。

bGBT17657

6.3.2可溶性重金属

,/;

样品制备按GB18584相关规定执行重金属铅含量测定按GBT9758.1规定进行重金属锑含量

/;/;

测定按GBT9758.2规定进行重金属钡含量测定按GBT9758.3规定进行重金属镉含量测定按

/;/;、、

GBT9758.4规定进行重金属铬含量测定按GBT9758.5规定进行重金属汞砷硒含量测定均按

/规定进行。

GBT9758.7

6.3.3表面附着力

按/规定进行检测。

GBT9286

6.3.4甲醛释放量

按/—中规定执行。

GBT2044620066.5

5

/—

LYT22292013

6.3.5跌落试验

,。

按GB4857.5规定进行检测详见表6

表跌落试验

6

产品及包装重量跌落高度冲击速度

大于或等于小于自由跌落斜面或水平

//

ibs.kgibs.kgin.mmftsms

00219.53076212.73.9

219.54118.62461011.33.4

4118.66127.7184579.83.0

6127.710045.3123058.02.4

10045.315068.082036.62.0

注:ibs.表示英磅;表示英寸;/表示英尺每秒;/表示米每秒。

in.ftsms

7检验规则

7.1检验分类

ㅤㅤㅤㅤ

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验

出厂检验项目包括:

)外观质量;

a

)规格尺寸;

b

)含水率。

c

7.1.2型式检验

、、、、

型式检验包括出厂检验的全部项目甲醛释放量跌落试验可溶性重金属表面附着性和木材名

。,:

称有下列情况之一时应进行型式检验

)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时;

a

),;

b停产三个月以上恢复生产时

),;

c正常生产时每年型式检验不少于二次

)新产品投产或转产时;

d

)质量监督机构提出型式检验要求时。

e

7.2组批原则

、、。

以同一批原料同一规格同一工艺生产的产品为一个组批

6

/—

LYT22292013

7.3抽样方法

7.3.1外观质量检验

/—,,()

采用GBT2828.12012中正常检验二次抽样方案使用一般检验水平Ⅱ接收质量限AQL为

,。

4.0见表7

表7外观质量抽样方案单位为件或个

样本量第一判定数第二判定数

批量范围

=接收数拒收数接收数拒收数

nn∑nAc1Re2Ac2Re1

12

51~908160212

91~15013260334

151~28020401345

281~50032642567

501~12005010036910

1201~320080160591213

3201~100001252507111819

10001~3500020040011162627

ㅤㅤㅤㅤ

7.3.2规格尺寸检验

/—,,()

采用GBT2828.12012中正常检验二次抽样方案使用一般检验水平Ⅰ接收质量限AQL为

,。

6.5见表8

表8尺寸偏差抽样方案单位为件或个

样本量第一判定数第二判定数

批量范围

n=n∑n接收数Ac1拒收数Re2接收数Ac2拒收数Re1

12

51~90360212

91~1505100212

151~2808160334

281~50013261345

501~120020402567

1201~3200326436910

3201~1000050100591213

10001~35000801607111819

7.3.3理化性能检验

,,

理化性能检验采用复检抽样方案见表第一次抽样的样本检验结果如有某项指标不合格时则按

9

,。。

复检样本量抽取样本对不合格项目进行检验抽样时应在检验批中随机抽取

7

/—

LYT22292013

表9理化性能抽样方案单位为件或个

提交检验批的数量范围第一次抽样的样本量复检抽样的样本量

≤100012

1001~200024

2001~300036

>300048

:,;,。

注若样本量不够检测需要可适当增加复检样本量为第一次样本量的二倍批量增加时样本量对应加倍

7.4判定规则

7.4.1外观质量和规格尺寸的判定

。

第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量如果第一样本中发现的不合格品数小于

,;

或等于第一接收数应认为该批是可接收的如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收

,。,

数应认为该批是不可接收的如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间

。

应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数如果不合格

,;,

品累计数小于或等于第二接收数则判定批是可接收的如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数

则判定该批是不可接收的。

7.4.2理化性能检验结果的判定ㅤㅤㅤㅤ

,,。

样本的理化性能均符合指标值时判该批产品的理化性能为合格否则应进行复检复检样本的理

,,。

化性能均符合指标值时判为合格否则判为不合格

7.4.3木材名称的判定

实木相框标称的木材名称应与/—、/—或/—等

GBT167341997GBT181072000GBT185132001

,。

有关标准的树种名称相符否则判为不合格

7.5综合判定

、、,

产品外观质量规格尺寸理化性能和木材名称检验结果均符合相应的技术要求时判该产品为合

,。

格否则判为不合格

7.6检验报告

检验报告内容应包括:

)、、;

a受检产品的批量样本数抽样地点及日期

)、、、;

b受检产品的类别等级检验依据的标准检验类别等全部细节

)检验结果及其结论;

c

)检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。

d

8

/—

LYT22292013

、、

8标志包装运输和贮存

8.1标志

、、、、、、、(

产品或其包装应标明厂名厂址商标产品名称规格型号产品等级执行标准材质名称实木原

)、、。

料应标明木材名称数量生产日期或批号等

8.2包装

、、。。

产品出厂时应按产品类别规格等级等分别包装并放置产品检验合格证或检测报告包装要做

、,、。

到产品免受磕碰划伤和污损并有防潮防晒等标记

8.3运输和贮存

,,,、、

所使用运输工具应保持清洁装运过程应平整堆放防止机械损伤运输过程防污损防潮防湿和

。、、,。、、

防曝晒贮存时应按类别规格等级分别平整堆放每件应有相应的标记贮存地点应防雨防潮防

晒且远离火源。

ㅤㅤㅤㅤ

9