GB/T 20446-2006 木线条

GB/T 20446-2006 Wood moulding

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 20446-2022 | 页数:18页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 20446-2006
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2006-07-12
实施日期
2006-12-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
中国木材标准化技术委员会
适用范围
本标准规定了木线条的术语和定义、分类、适用树种、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于各类装修、装饰用的木线条

发布历史

研制信息

起草单位:
广西壮族自治区木材产品质量监督检验站、广西壮族自治区质量技术监督局、广西大学、广西南宁金豹贸易发展公司木线条厂、广西全通木业有限公司、广东省(总商会)建筑装饰材料商会、广东天建国际家居装饰商贸广场有限公司、广东惠州天马木业有限公司、广东丰之林木业有限公司、广州麟丰木业有限公司、沈阳天河木业有限公司
起草人:
黄善忠、张明、徐峰、张永丽、王凯志、罗松、廖思潮、李桂芝、曹宇勇、梁金安、李金平、李爱国、李为群
出版信息:
页数:18页 | 字数:32 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS79.080

B69

中华人民共和国国家标准

GB/T20446—2006

木线条

Woodmoulding

2006-07-12发布2006-12-01实施

发布

GB/T20446—2006

■1/■■1

刖a

我国的装饰装修行业中,木线条占有相当重要的部分,并在装饰装修T程中广泛应用。为促进生产

的发展,规范木线条市场,特制定本标准。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由国家林业局提出。

本标准由中国木材标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:广西壮族自治区木材产品质量监督检验站、广西壮族自治区质量技术监督局、广

西大学、广西南宁金豹贸易发展公司木线条厂、广西全通木业有限公司、广东省(总商会)建筑装饰材料

商会、广东天建国际家居装饰商贸广场有限公司、广东惠州天马木业有限公司、广东丰之林木业有限公

司、广州麟丰木业有限公司、沈阳天河木业有限公司。

本标准主要起草人:黄善忠、张明、徐峰、张永丽、王凯志、罗松、廖思潮、李桂芝、曹宇勇、梁金安、

李金平、李爱国、李为群。

本标准由中国木材标准化技术委员会负责解释。

T

GB/T20446—2006

木线条

1范围

本标准规定了木线条的术语和定义、分类、适用树种、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标

志、运输和贮存。

本标准适用于各类装修、装饰用的木线条。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T1931—1991木材含水率测定方法(eqvISO3130:1975)

GB/T282&1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划(ISO2859-1:1999,IDT)

GB/T4823—1995锯材缺陷(eqvISO1029:1974)

GB/T6491—1999锯材干燥质量

GB/T15102—2006浸渍胶膜纸饰面人造板

GB/T16734—1997中国主要木材名称

GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T18513—2001中国主要进口木材名称

GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

木线条woodmoulding

用实木、指接材、人造板、木塑复合材作原材料加工制作而成的各种条状产品。

3.2

角线条mouldingwithrightangleincross-section

横截面两背边的交线是直角或其边上的延长线为直角的木线条。示例见图1〜图3。

图1

1

GB/T20446—2006

图2

3.3

边线条mouldingwithdifferentthicknessincross-section

背面为平面,表面及横截面呈不同形状变化的木线条。示例见图4〜图7。

图4

图7

2

GB/T20446—2006

3.4

工艺线条artistically-sculpturedpillar

横截面、纵截面或表面呈各种形状或雕刻图案的木线条。示例见图8、图9。

图8

图9

4分类和分等

4.1分类

4.1.1按使用材料不同分为:

实木线条;

——指接材线条;

人造板线条;

——木塑复合材线条。

4.1.2按产品形状不同分为:

角线条;

边线条;

丁-艺线条。

4.2分等

根据产品的外观及使用范围不同分为一等品和合格品。

5技术要求

5.1适用树种

实木线条、指接材线条应采用材性较为稳定,而且不易开裂、变形和昆虫蛀蚀的树种,主要适用树种

见附录A或附录A以外、材性适合木线条使用要求的树种。

5.2外观

5.2.1实木线条、指接材线条外观应符合表1的规定。

3

GB/T20446—2006

表1实木线条、指接材线条外观要求

表面

缺陷项目背面

一等品合格品

直径/<5<20

活节木线条长度<2000:活节数量/个<4尺寸与个数不限

个数不限

木线条长度$2000,活节数量/个<8

直径/<2<4<20

死节木线条长度<2000,死节数量/个<2

<8个数不限

木线条长度$2000,死节数量/个<5

直径/<2<15

蛀孔

数量/(个/)<7<7个数不限

长度/<5

树脂囊宽度/不允许<1不限

数量/条<4

髓斑不允许不限不限

腐朽且面积

腐朽不允许不允许<10%,不剥落,也

不能手捻成粉末

长度M线条长的30%

缺棱不允许不允许

宽度M线条宽的20%

宽度/<0.2<0.3

裂纹长度/不允许<15<50

数量/条<3条数不限

加T-波纹不允许不明显不限

注:表中未列缺陷不计。

5.2.2人造板线条、木塑复合材线条外观见表2。

表2人造板线条、木塑复合材线条外观要求

表面

缺陷项目背面

一等品合格品

表面划痕不允许总面积不超过表面的3%不许露出基材

表面压痕不允许不允许不允许

单个面积/mn?<15£25

污斑不允许

污斑数量/(个/条)<1<2

分层不允许不允许不允许

鼓泡不允许不允许不允许

长边M线条长的10%

边角缺损端边不允许不允许M线条宽的15%

宽/<2

4

GB/T20446—2006

表2(续)

表面

缺陷项目背面

一等品合格品

总面积不超过线条

光泽不均不允许不限

表面的5%

透底不允许不允许不允许

表面龟裂不允许不允许不允许

单个面积/2<20

局部缺纸不允许不允许

数量/(处/条)<1

撕裂长度/<120

纸张撕裂不允许不允许

数量/(处/条)<1

单个面积/mn?<20

鼓包不允许不允许

数量/(处/条)<2

注:表中未列缺陷不计。

5.3加工精度

5.3.1尺寸偏差见表3。

表3尺寸偏差单位为毫米

项口尺寸范围上偏差下偏差

<2000+100

长度

鼻2000+200

<40+0.3—0.3

宽度

>40+0・5—0.5

厚度+0.3—0.3

5.3.2形状位置偏差见表4O

表4形状位置偏差单位为毫米

项目偏差

横弯/(%)<0.5

宽度方向凹翘曲度/(%)<0.1

翘弯

翘曲度宽度方向凸翘曲度/(%)<0.15

木线条长度<2000,翘曲度/(%)<2

顺弯

木线条长度N2000,翘曲度/(%)<3

木线条宽度<40,直角度/<0.2

直角度

木线条宽底$40,直角度/<0.3

5.4含水率

5.4.1实木线条、指接材线条使用前的含水率,应不小于7%,且不大于我国各地区当地的平衡含水率

(见GB/T6491—1999附录A)。

5.4.2人造板线条使用前的含水率应符合相应的人造板标准要求。

5.5甲醛释放量

使用指接材、人造板和木塑复合材作基材的线条需测定甲醛释放量,其限量值应不大于1.5mg/Lo

5

GB/T20446—2006

6试验方法

6.1树种检验

木材树种名称或标称应与本标准附录A或GB/T16734—1997.GB/T18513—2001有关标准的树

种名称相符。

6.2外观检验

6.2.1实木线条、指接材线条材质及其加工缺陷检量方法按GB/T4823—1995的有关规定执行。

6.2.2人造板线条、木塑复合材线条的检验按GB/T15102—2006中6.1的规定执行。

6.2.3在GB/T15102-2006中6.1规定的外观检验条件下,不能清晰地观察到的缺陷即为不明显,

能清晰地观察到的缺陷即为明显。

6.2.4外观检验应逐条进行,分别按5.2.1中表1和5.2.2中表2外观要求判定其等级。

6.3加工精度检验

6.3.1测量仪器

使用下列仪器:

——钢卷尺:分度值1.0,准确度II级;

线纹钢直角尺:0.30/300;

——游标卡尺:分度值0.02;

塞尺:0.02〜1,准确度]J级;

钢直尺:1〜2,分度值0.5;

平尺:3m,准确度2级;

量块:0.5〜100,准确度5级。

6.3.2长度检量

长度(Z)检量是沿木线条纵长方向,测量两端间的最短距离。用钢卷尺测量,见图10o

6.3.3宽度检量

宽度⑺)检量是沿木线条横向在木线条标称长度范围内的两端及中心处用游标卡尺测量,见图11。

测得的三处结果取平均值。

GB/T20446—2006

6.3.4厚度检量

厚度(“)检量是在木线条标称长度范围内的两端及中心处垂直于宽度方向用游标卡测量,测取最

厚值,见图12。测得的三处结果取平均值。

图12

6.3.5翘曲度检量

6.3.5.1横弯

横弯($)检量是沿木线条长度方向的凹面,用钢直尺或平尺紧贴木线条的两端边,测量其长度,作为

内曲水平长,然后用塞尺或量块测量木线条边与钢直尺或平尺之间的最大拱高,最大拱高与内曲水平长

之比为横弯的翘曲度,以百分率表示,见图13。

6.3.5.2翘弯

翘弯(C)检量是沿木线条宽度方向的凹面最严重处,用钢直尺或平尺紧贴木线条两边,用塞尺测量

木线条边与钢直尺之间的最大拱高,最大拱高与宽度相比为翘弯的翘曲度,以百分率表示,测量位置为

长边任意对应部位,见图140

6.3.5.3顺弯

顺弯(/)的检量是沿木线条的长度方向凹面用钢直尺或平尺紧贴木线条两端边测量其长度作为内

曲水平长,用塞尺或量块测量木线条边与钢直尺或平尺之间的最大拱高,最大拱高与内曲水平长之比即

为顺弯的翘曲度,用百分率表示,见图150

7

GB/T20446—2006

6.3.6直角度的检量

6.3.6.1外直角的检量

外直角的检量是在长度方向两端及中心处,用线纹钢直角尺的一直角边紧贴木线条一直角短边,用

塞尺测量直角的另一边与木线条长边端点的最大距离(g),见图16。

\

图16

6.3.6.2内直角的检量

内直角的检量是在长度方向两端及中心处用线纹钢直角尺紧贴木线条一直角短边,用塞尺测量直

角另一边与木线条长边端点的最大距离(q),见图170

6.4含水率检验

6.4.1含水率试件应除去毛刺、边角平直、无崩边。

6.4.2试件长度为20±O.5,试件宽度为木线条宽度。

6.4.3试件的数量见表5。

8

GB/T20446—2006

表5含水率试件数量

产品批量范围/条试件的数量/块

<5006

501〜1000

推荐标准