GB/T 8363-1987 铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB/T 8363-1987 Metallic materials—Drop-weight tear tests of ferritic steels

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 8363-2018 | 页数:8页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 8363-1987
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标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1987-12-07
实施日期
1989-01-01
发布单位/组织
国家标准局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
冶金工业部钢铁研究总院、中国船舶工业总公司洛阳船舶材料研究所、国家机械工业委员会合肥通用机械研究所
起草人:
雷捷、毕传堂、滕明德
出版信息:
页数:8页 | 字数:12 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国国家标准

UDC669.15-194.57

:620.178.7

铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB8363一87

ma加d.肠一Drop-weight

tes住offerriticsteels

本标准适用于测定厚度3^-20mm,屈服点6,或规定非比例伸长应力卯低于825N/mm'的铁素

体钢在断裂型式由脆性转变为韧性的温度范围内一次冲断的试样断口形貌特征

注:本落锤撕裂试验方法简称DWTT,

定义

1.1韧性断裂区(剪切断裂区):按本方法冲断的试样断裂面上呈暗灰色纤维状的断裂区。

1.2脆性断裂区(解理断裂区):按本方法冲断的试样断裂面上呈发亮的结晶状的断裂区。

1.3剪切面积百分数:按本方法测量的韧性断裂区面积与用于评定断口的净截面面积之比,用百

分数表示.记作SAYo。

2试样

2.1采用单边压制缺口原板厚矩形试样,尺寸及其公差应符合图1的规定。

300土5原板厚

r0.025;;$

图1

2.2试样数量应根据协议规定。

2.3取样部位及方向应按GB2975-82q钢材力学及工艺性能试验取样规定》或附录A(补充件)等

其它有关标准、协议规定。样坯应取自其他力学性能试样的近旁。

2.4可采用锯切、剪切或火焰切割方法从样坯上切取试样,但火焰切割的试样应通过机械加工去除

热影响区。

中华人民共和国冶金工业部1987一11一14批准1987一01一01实施

GB8363一87

2.5应用刃口角度为45。士20的特制工具钢压头在试样上压制出图1所示的缺口。禁止采用其它机

加工方法。

注:对压头应进行检验.刃口若有铁陷应报废。试样缺口一般不必检脸.

3试验仪器及设备

3.1试验机应是落锤式或摆锤式。为了保证将试样一次冲断,试验机应具有足够的能最.

注:若一次冲断厚度为20mm,杭拉强度为470N/mm'的钢试样,约需6500)的冲击能盆.

3.2锤刃应有足够的硬度(HRC>50),锤刃曲率半径及其公差应符合图2的要求。锤头打击试样

时,其锤刃中心线应与支座跨距中心一致,偏差不大于士1.5mm,

R2525

254,1.5

图2

3.3落锤式或摆锤式试验机的冲击速度均不得少于5m/so

3.4试样支承装置应符合下列要求:

a.试样的支座应有足够的硬度(HRC>50),尺寸及公差应符合图2的规定;

b.两支座应平行、等高。支座跨距应符合图2的规定;

c.为了防止试样在冲击时发生翘曲,支承装置应附有防止试样倾倒的附件。

3.5侧量用温度计的最小分度应不大于1'C,误差不大于士0.5`C。若作其他仪器侧器,其误差不得

大于士0.5'C,测温仪器应由计量部门定期检定。

4试验步骇

4.1在-75~十100℃的温度范围内,应将试样完全浸于装有适宜液体的保温装置内,试样之间的间

距至少等于试样厚度,液体温度与要求的试验温度的偏差不得大于士1`C。试样在要求的试验温度下至

少保温15min。为保证温度均匀,应使保温装置内的液体流动。

允许用其他的冷却或加热方法,但要求试样在试验温度下保温的当量时间与在液体保温装置中保

温的时间相同。

4.2从保温装置中取出试样装入试验机并迅速打断。试样自离开保温装置至打断的时间不得超过

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