GB/T 17745-2011 石油天然气工业 套管和油管的维护与使用

囝雪丰瞀鹊鬻瓣訾矬瞥星发布中华人民共和国国家标准石油天然气工业套管和油管的维护与使用中国国家标准化管理委员会仪???????疘???????????—?发布????凳??／????????????????????琁??代替?／??????????．????

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前言??????痶?——修订了部分数据；——增加了针对套管和油管的失效问题而给出的失效报告；——增加了易发生粘扣的双相不锈钢、镍基不锈钢套管和油管材料类型；——明确了对装卸过程的要求；——修订了部分术语。?／?本标准按照?／???—??给出的规则起草。本标准代替?／???《石油天然气工业套管和油管的维护与使用》。本标准与?／???相比，主要技术变化如下：本标准使用翻译法等同采用????????妒?吞烊黄?ひ堤坠芎陀凸艿奈?び胧褂谩贰?该国际标准的引用标准，已经全部转化为我国标准，为了方便对外交流，同时也标注了对应的国际标准或??曜肌?本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由全国石油天然气标准化技术委员会??／???归口。本标准起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所。本标准主要起草人：林凯、王建军、申昭熙、刘文红、刘永刚、王建东、李磊。?????????

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石油天然气工业套管和油管的维护与使用??????痶?1????GB??T本标准给出了石油天然气工业用套管和油管的维护与使用指南。详细说明了套管、油管起下作业，包括通径、对扣、现场上扣、下人和联顶作业，同时也包含了套管和油管的故障原因以及运输、装卸、储存、检测和附件的现场焊接。2??????????????下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本??ㄋ?械男薷牡?适用于本文件。5u7碳钢焊条9253??2??????????????????????????????????????????????????????19830??????????????油气井套管或油管用钢管??疶??????琁?20657??????????????套管、油管、钻杆和管线管性能计算??疶20657--2006??10400??1993??MOD)23512??????????????套管、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验??疶??钻柱设计和操作限度的推荐做法3??????????下列术语和定义适用于本文件。用于表示规定是要求性的。用于表示规定不是要求性的，而是推荐作为最佳作法。??may用于表示规定是可选用的。4??????????????套管下井前的准备和检验??．?绿坠苡Π碐?疶19830????????????????????????????????????????????????????????????13678??2000??IDT)sY??T??shall宜???10405??200011960????，??IS0235122009??IS0??1

；?；；?；；??????莼踒／和?接箍’?旨禝螺纹㈣脚Ⅲ瑚桃跚跚Ⅲ㈣臻眦Ⅲ眦呱呱呱眦㈣跏Ⅲ?琚?㈣湖渤??善?緄?锄Ⅲ妻；跏湖湖姗善；湖㈣喜?㈣舌?Ⅲ???．?绻?褂媒庸康蹩ǎ?邢讣觳橹С忻妫??????不能检出套管的所有缺陷，以致不能满足少数条件苛刻的井的要求。因此，为保证高质量套管下入井砌：；；嘶彤彤?／??痠?内，建议在用户采用各种无损检验方法时考虑：?熟悉本标准中规定的和各工厂所使用的检验方法，同时正确理解?／????小叭毕荨钡?定义。?全面评价用户自己对套管所要采用的任一种无损检验方法，以保证检验能够正确指示缺陷位置，并能将缺陷与其他非缺陷信号区别开来。出现不真实“缺陷”的原因可能是、也往往是这些非缺陷信号。??．??械奶坠埽?宦凼切碌摹⒕傻幕蛐薷吹模?渎菸撇课灰耸贾沾魃下菸票；て鳌Ｈ魏问奔洌?坠?都宜放在无石块、砂子或污泥的台架上、木板上或金属板上。如不慎把套管拖人泥土中，应重新清洗螺纹，并按??．?G蟠?砗蠓侥茉儆谩???．?猿ぬ坠苤??萍鍪褂每ㄍ呤降蹩ɑ虺?たㄍ摺？ㄅ毯偷蹩n?ㄍ咭吮３纸嗑唬?⑴浜鲜实薄？?盘应保持水平。?是否有不均匀磨损，因为这种磨损可导致接箍单侧提升，有接箍滑脱的危险。当载荷作用于接箍支承面时，负荷是否均匀分布。检查卡盘和吊卡上的卡瓦，并注意使它们一起下放。否则，有可能使套管凹陷或严重的卡瓦咬伤。??．?乇鹗窍鲁ぬ坠苤?保?ξ?たㄍ卟剐幕蚩ㄍ咦??怪?τ诹己米刺?Ｑ∮玫拇笄?刹??坠?滑脱强度??％的夹持力??亚慷燃扑慵鸊?疶??粢2捎肗·?：?ノ唬?幢韎推荐扭矩的???。检查大钳铰链销和铰链表面有无损伤。为避免大钳与套管咬合面上产生不均匀的载荷，尾绳要正确系在尾绳桩上，宜使之与大钳高度相同。尾绳的长度要适当，以保证施加在套管上的弯曲应力最低，并能使大钳进行全摆程移动，表??涝猜菸铺坠艿耐萍錾峡叟ぞ?弼娟注：卡瓦和大钳的卡痕是有害的，宜使用各种措施，尽可能使这种损伤减少到最低限度。外径重量扭矩骶踮弘踮????????．?加?·?????．?：，、??、

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／???????疘?套管螺纹准备上扣前，应采取下列措施：套管即将使用前，卸下套管两端的螺纹保护器，彻底清洗螺纹。仔细检查螺纹。若发现螺纹有损坏，即便是轻微损伤，也应挑出，除非有很好的措施修复螺纹。套管使用前，应测量每根套管的长度。测量时使用精度为????．???阅诘母志沓摺４?接箍?蚰诼菸平油?最外端面测量到外螺纹接头端指定位置。该位置是当机紧接头时，接箍?蚰诼菸平油?终止的地方。在圆螺纹套管接头上，该位置是套管螺纹消失的平面；在偏梯形螺纹套管上，该位置是三角标记的底线；在直连型套管上，该位置是外螺纹端的台肩面。这样，测量的各根套管的长度总和代表套管柱的自然长度?拊睾墒钡某ざ?。对在井眼中处于拉伸状态下套管的实际长度，可从相关手册中查到。上扣前检查每个接箍，如果外露螺纹异常，则检查接箍是否装紧。在彻底清洗螺纹以后、套管提升到钻台上之前，上紧所有松动的接箍，并在整个螺纹表面涂上新螺纹脂。在套管螺纹对扣前，内、外螺纹整个表面都涂上螺纹脂。推荐使用符合?／????娑ǖ穆?纹脂，但遇到条件苛刻的特殊情况时，推荐使用?／????娑ǖ母哐构柰B菸浦??在套管端部戴上干净的螺纹保护器，以免套管在管架上滚动和提升到钻台上时螺纹受损伤。可以准备几个干净的螺纹保护器，以便反复使用。如果要下入混合管柱，需确认所有的套管是否容易进入管架。对作为受拉和提升构件使用的连接管，应认真检查螺纹眭能，以保证连接管安全地承受载荷。对短节和连接管上扣时，应仔细检查，以保证配对螺纹的尺寸和类型相互一致。??套管通径检查每根套管下井前，用符合?，／???的通径规进行全长通径检验。通径检验不合格的套管不应使用。??．?诜呕蚬龆?扛?坠苁保?乐孤湎鹿芗堋Ｒ1苊馓坠芘鲎沧晏ɑ蚱渌?璞傅娜魏尾课唬?谧晏?人口处备有缓冲绳。对于混合的或无标记的管柱，当沿滑道搬运套管提上钻台前，应用通径规或“通径检查器”穿过每根管子进行检查，以免下人长度过长或内径小于要求的套管柱。??螺纹对扣、上扣和下放??．?谧急嘎菸贫钥垡郧埃?坠芏瞬康穆菸票；て鞑坏眯断隆???．?诼菸贫钥壑?埃?月菸普?霰砻嫱磕?菸浦?Ｓ糜谕磕?菸浦?乃⒆踊蛴镁卟灰擞幸煳铩Ｍ?时，螺纹脂不应稀释。??．?菸贫钥凼保?⌒南路盘坠埽?悦馑鹕寺菸啤Ｒ4怪倍钥郏?τ腥苏驹谂员咝??Ｂ菸贫钥酆螅?如套管柱向一侧倾斜，则提起来，清洗、检查，如有损伤则用三角锉刀修复损伤的螺纹，然后仔细清除任何锉屑，并在螺纹表面重新涂上螺纹脂。螺纹对好扣后，首先很缓慢地转动套管，以保证螺纹正常啮合，不发生错位。如果使用猫头绳，宜紧靠接箍缠绕。??．?褂枚?Υ笄?蕴坠苌峡凼保?枰6悦恐止娓瘛⒅亓亢透旨兜奶坠芄娑ǔ鐾萍龅呐ぞ刂怠Ｔ缙?的研究和试验结果表明，扭矩值受许多参数的影响，如锥度、螺距、齿高、齿型、螺纹表面粗糙度、螺纹脂种类、螺纹长度、套管重量和钢级等等。这些参数，不论单独作用或复合作用，都将影响扭矩值和上扣位置的关系，因此必须考虑所采用的扭矩和上扣位置。由于?／????泄赜诮油坊?亚慷裙?桨??了几种影响扭矩的参数，因此，研究了一种修正过的公式来确定扭矩值。试验发现，按计算滑脱强度值的?サ贸龅呐ぞ刂担?胧褂肎?疶???慕?吐菸浦?诰?〗?惺匝榈贸龅呐ぞ刂迪嗖畈淮蟆Ｊ褂?不同于?／????慕?吐菸浦?钠渌?菸浦??ぞ鼗岵煌?Ｒ虼耍?庵址椒ū挥美慈范ū?和表?移”?洼：??．??．??中套管上扣的推荐做法为使用动力大钳。使用猫头绳和普通大钳进行套管上扣的推荐作法见曲?????????．???．??

／??疘?所列的上扣扭矩值。全部数值圆整到??·??Ｓ捎谀承┝?釉谂ぞ匾G蠓矫婊勾嬖诟??的变化因素，这些值应认为只是一种推荐值。正因为这一点，有必要将??中提出的套管现场上扣位置与扭矩联系起来。表??械呐ぞ刂凳视糜诖?菩炕蛄谆??淼慕庸康奶坠堋５庇枚莆?庸苛?由峡?时，表中所列值的?％可以作为推荐值，但表中所列扭矩值不适用于带聚四氟乙烯???密封环的接箍上扣。当带聚四氟乙烯密封环的圆螺纹管子接头上扣时，表中所列值的?％作为上扣扭矩值的推荐值。带聚四氟乙烯密封环的偏梯形管子接头，可以采用不同于标准偏梯形螺纹的扭矩值上扣。表?绷?吞坠艿呐ぞ刂???现场上扣??．?旅媸翘坠芟殖∩峡鄣耐萍鲎鞣ā??外径为??～????％?～?％??脑猜菸铺坠?????注：对于有些材料?缏硎咸宀恍飧帧??和??、双相不锈钢和镍基不锈钢??谝贫?⒍钥邸⑸闲犊凼币追⑸?晨邸?预防螺纹粘扣主要有两个方面：一是在制造时，对螺纹表面进行处理和精加工??窃谄鹣率保?⌒牟僮鳌?螺纹和螺纹脂必须洁净。应避免在水平位置组装。在缓慢地进行机紧以前，宜用手工上紧到手紧位置。卸开时，其程序相反。外径扭矩／????扭矩／?·?注?菏褂蒙厦嫠?械呐ぞ厥保??苯?嗬肽坎饧觳樘?绲慕咏?潭龋?员苊饽诼菸乒?扰蛘汀?洼?和馓ㄓ共皇敲芊饷妫?鲎魑V贫??谩?洼?喝裟诼菸平油凡环⑸?蛘停?谀承┣榭鱿驴刹捎帽缺颈硭?懈?蟮呐ぞ刂怠?注?旱迸ぞ亟细叨??鸬闹嵯蚶?煊αυ黾邮保?赡艹??蚧?锓?刍肪车囊G蟆?注?旱辈捎米畲笈ぞ厥保??缑嫒晕唇哟ィ?虬?．??处理。注?阂蛉狈κ?荩?刺峁??．????必??茏拥耐萍錾峡叟ぞ刂怠???????????、??????畂

疘?距螺纹消失点的距离?源笥?扣，则该接头宜作为有问题的接头按照??．??怼??／??从每个工厂运来的套管进入井场前，建议对足够数量的接头进行上扣试验，以确定正常上扣所需扭矩。超过手紧位置的旋转圈数见??．?Ｕ庑┲悼赡苡氡?中推荐的扭矩值有出入。如果选择其他扭矩值，最小扭矩不宜低于所选扭矩值的?％，最大扭矩也不宜大于所选扭矩值的??ァ??动力大钳上宜装配一个已知精度的可靠扭矩表。在上扣的初始阶段，注意任何不正常的上扣情况或上扣速度，因为这些情况可以反映出错扣、污物、损伤或其他不利情况。为防止粘扣，在现场接头上扣速度不宜超过??痬?。持续上扣，并观察扭矩和接箍端面相对于套管螺纹消失点的大体位置。?表??械呐ぞ刂凳钦?Ｌ跫?碌耐萍錾峡叟ぞ亍Ｈ绻?峡酆螅?庸慷嗣嬗肼菸葡?У?齐平，或者正负两扣，此扭矩值是合理的。?上扣时，如果螺纹消失点的覆盖量已超过两圈螺纹，而扭矩还未到表??信ぞ刂档??％，则该接头宜作为有问题的接头按照??．??怼??如果扭矩值已经达到所列扭矩值，而数圈螺纹还露在外面，则可加大扭矩继续上扣，达到表??械淖畲笈ぞ刂档??％为止。如果已经达到此附加的扭矩，而紧密距?庸慷嗣??外径为??．????????钠?菪温菸铺坠?外径为??．????????????钠?菪温菸铺坠埽?邢腹鄄旒父?坠苌峡鄣饺?切伪昙?底边的扭矩来确定所需的上扣扭矩，然后用此扭矩值权衡管柱中不同重量和钢级套管的扭矩值。外径为????脑猜菸铺坠????ι峡鄣矫扛鼋油返穆菸?消失点，或以表?萍雠ぞ刂档??ト范ǖ娜?潜昙堑妆摺?在?涝猜菸铺坠苌暇喽瞬縇????处，打印一个???的等边三角形标记??????．