GB/T 19830-2011 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管

;

ICS77.140.7575.180.10

;

H48E92

中华人民共和国国家标准

/—/:

GBT198302011ISO119602004

代替/—

GBT198302005

石油天然气工业油气井套管

或油管用钢管

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

—

PetroleumandnaturalasindustriesSteeliesforuseas

gpp

casinortubinforwells

gg

(:,)

ISO119602004IDT

2011-12-30发布2012-06-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—/:

GBT198302011ISO119602004

目次

前言…………………………Ⅴ

引言…………………………Ⅵ

1范围………………………1

2一致性……………………1

2.1规范性引用文件……………………1

2.2计量单位……………2

3规范性引用文件…………………………2

、、

4术语定义符号和缩略语………………3

4.1术语和定义…………………………3

4.2符号和缩略语………………………6

5购方需提供的资料………………………7

5.1套管…………………7

5.2油管…………………9

5.3接箍毛坯和附件……………………10

6制造方法…………………11

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6.1通则…………………11

6.2热处理………………11

6.3矫直…………………12

6.4可追溯性……………12

6.5需要工艺确认的工序………………13

7材料要求…………………13

7.1化学成分……………13

7.2拉伸性能……………13

夏比型缺口冲击试验———一般要求…………

7.3V14

———、

夏比型缺口冲击试验接箍毛坯接箍半成品和接箍的吸收能要求……

7.4V15

夏比型缺口冲击试验———管子吸收能要求…………………

7.5V16

夏比型缺口试验———套管和油管附件的吸收能要求………

7.6V17

7.7最大硬度……………18

硬度变化———、和钢级……………

7.8C90T95Q12518

工艺控制———、和钢级……………

7.9C90T95Q12518

淬透性———经淬火回火产品的马氏体最小百分比…………

7.10+18

晶粒度———和钢级……………………

7.11C90T9519

7.12表面状态———L80钢级9Cr类和13Cr类………19

7.13压扁———电焊管…………………19

()———……………

硫化物应力开裂试验和钢级

7.14SSCC90T9519

、、、

8尺寸质量公差管端和缺陷…………20

Ⅰ

/—/:

GBT198302011ISO119602004

8.1代号和规格…………………………20

8.2尺寸和质量…………………………20

8.3直径…………………21

8.4壁厚…………………21

8.5质量…………………21

8.6长度…………………21

8.7套管对接管…………………………21

8.8电焊管焊缝飞边高度与修整………………………21

8.9直度…………………22

8.10通径要求…………………………22

8.11尺寸和质量偏差…………………23

8.12管端………………24

8.13缺陷………………25

8.14接箍上紧与螺纹保护……………26

9接箍………………………26

9.1一般要求……………26

9.2替代钢级或替代热处理……………26

、

制造方法———第和组………………………

9.312327

9.4制造方法———Q125钢级…………27

9.5机械性能……………27

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9.6尺寸及偏差…………………………27

9.7标准接箍……………27

、

特殊间隙接箍———第和组…………………

9.812327

9.9组合接箍……………28

、

缩径接箍———第和组……………………

9.1012328

9.11带密封环接箍……………………28

、

特殊倒角油管接箍———第和组…………

9.1212328

9.13螺纹加工…………………………28

9.14表面检查…………………………28

9.15缺欠的测量………………………29

9.16缺欠和缺陷的修补及清除………………………29

9.17螺纹表面处理———Q125钢级…………………29

接箍和接箍半成品的保护———、和钢级………

9.18C90T95Q12529

10检验和试验……………29

10.1试验设备…………………………29

10.2机械性能试验批的定义…………30

10.3化学成分分析……………………30

10.4拉伸试验…………………………31

10.5压扁试验…………………………33

10.6硬度试验…………………………34

10.7冲击试验…………………………37

晶粒度测定———和钢级………………

10.8C90T9538

Ⅱ

/—/:

GBT198302011ISO119602004

淬透性———和钢级……………………

10.9C90T9538

硫化物应力开裂试验———和钢级…………………

10.10C90T9538

金相评定———和钢级电焊管……………………

10.11P110Q12539

10.12静水压试验………………………39

10.13尺寸检验…………………………40

10.14外观检查…………………………42

无损检验()………………

10.15NDE43

11标记……………………47

11.1通则………………47

11.2打压印标记要求…………………48

11.3漆模印标记要求…………………49

11.4色标………………49

11.5螺纹和端部加工标记———所有组………………50

11.6管子螺纹加工厂标记要求———所有组…………50

12涂层与保护……………51

12.1涂层———所有组…………………51

12.2螺纹保护器………………………51

13文件……………………52

13.1电子媒体———所有组……………52

、

合格证———第和组………………………

13.212352

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13.3合格证要求———Q125钢级……………………52

13.4记录保存…………………………52

14各类制造厂设备配置最低要求………………………52

14.1制管厂……………52

14.2加工厂……………52

14.3管子螺纹加工厂…………………53

、

14.4接箍短节和附件制造厂…………53

()

附录规范性附录补充要求…………

A54

()

附录规范性附录购方检验…………

B66

()

附录规范性附录国际单位制表……………………

C67

()()

附录规范性附录国际单位制美国惯用单位制图……………

D151

()

附录规范性附录美国惯用单位制表……………

E174

()

附录资料性附录取得许可证者使用标记须知……………

FAPI261

()

附录资料性附录美国惯用单位制转换为国际单位制的方法…………………

G265

()

附录规范性附录产品规范等级…………………

H275

()

附录规范性附录螺纹保护器设计验证要求………

I282

()()

附录资料性附录产品规范等级要求概要…………………

JPSL286

参考文献……………………289

Ⅲ

/—/:

GBT198302011ISO119602004

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准代替/—《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》。

GBT198302005

/—,:

本标准与GBT198302005相比主要技术变化如下

———建立了三个产品规范等级(、和)的要求;

PSL-1PSL-2PSL-3

———[()];

增加了高抗泄漏接头的补充要求见附录中

AA.11SR22

———、;

增加调整并修订部分符号及相关术语

———调整了部分钢级的冲击韧性要求;

———补充并细化部分钢级的硬度要求;

———增加了附录、附录和附录;

HIJ

———增加和细化了对接箍毛坯的要求。

本标准使用翻译法等同采用:《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》。

ISO119602004

、、、、、,、附录和

本标准的附录附录附录附录附录附录和附录为规范性附录附录G

ABCDEHIF

附录为资料性附录。

J

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Ⅴ

/—/:

GBT198302011ISO119602004

引言

本标准所采用的:是根据《》。

ISO119602004APISec5CT套管和油管规范制定的

p

。

本标准的使用者宜了解在个别应用场合可能需要更高要求或不同要求限制供应商为个别场合提

。。

供或购方接受其他设备或工程方法不是本标准的目的这更有利于技术革新或开发若提供其他设

、,,。

备方法等供应商宜对与本标准不同之处加以标识并提供细节

,:

本标准包括各种程度的要求使用下列动词形式加以区别

———“”;

应用来表示某条款是要求性的

———“”;

宜用来表示某条款是推荐性的

———“”。

可用来表示某条款是可选择的

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Ⅵ

/—/:

GBT198302011ISO119602004

石油天然气工业油气井套管

或油管用钢管

1范围

(、、)、,

1.1本标准规定了钢管套管油管平端套管衬管和短节接箍毛坯及附件的交货技术条件并建立

(、、)。。

了三个产品规范等级的要求的要求是本标准的基础附录规定了

PSL-1PSL-2PSL-3PSL-1H

除和钢级类以外的所有钢级的和产品规范等级的标准技术要求。

H40L809CrPSL-2PSL-3

、、、

本标准所涉及的管子的规格质量壁厚钢级和适用的管端加工列于表表和表

C.1~C.3E.1~

表E.3。

,。

经购方和制造厂协商本标准还可适用于其他规格和壁厚的平端管

本标准适用于符合APISec5B的下列接头:

p

———短圆螺纹套管();

STC

———长圆螺纹套管();

LC

———偏梯形螺纹套管();

BC

———直连型套管();

XC

———不加厚油管();

NU

———外加厚油管();

EU

———整体接头油管()。国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

IJ

,。

对于这些接头本标准规定了接箍和螺纹保护器的交货技术条件经协商可选择的高抗泄漏接头

的补充要求在附录中()中给出。

AA.11SR22

本标准还可适用于带有/标准未包括的接头的管子。

ISOAPI

本标准适用的组产品包括下列钢级管子:

1.24

———第组:、、、钢级的所有套管和油管;

1HJKN

———第组:、、、钢级的所有套管和油管;

2CLMT

———:;

第组钢级的所有套管和油管

3P

———:。

第组钢级的所有套管

4Q

//(),、、

规格大于但小于代号的套管可由购方规定用作油管见表表表

1.34-1210-341C.1C.24C.30

、、。

和表或表表表和表

C.31E.1E.24E.30E.31

:、、、

附录给出了可由购方和制造厂协商选择的补充要求无损检验接箍半成品加厚套管电焊套

1.4A

、、。

管冲击试验带密封环接箍及合格证

1.5本标准不适用于螺纹加工要求。

:、、出。

注有关螺纹及螺纹量规的尺寸要求螺纹测量的规定量规规范及螺纹检验用仪器和方法均在APISec5B中给

p

2一致性

2.1规范性引用文件

,()、

第章所列规范性引用文件其相关要求的内容与美国石油学会美国材料与试验协会

3API

()()。,

ASTM或美国国家标准协会ANSI制定的相关文件是可互换的这些文件排在ISO文件之后并

“”,“”。

在其前加或例如或使用这种方式列出的替换文件与使用前面的

ISO××××API××××

1

/—/:

GBT198302011ISO119602004

。,

ISO文件可能导致不同的结果然而两种结果都是可接受的因而在实际使用中这些文件被认为是可

以互换的。

2.2计量单位

,()()。

在本标准中数据是以国际单位制SI和美国惯用单位制USC两种单位制表示的对于某一特

,,。

定的订货项目只要求使用一种单位制不需给出用其他单位制表示的数据

,。,

按这些单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的并可互换因此符合用

一种单位制表示的本标准要求的产品也一定符合用另外一单位制表示的要求。

,。

本标准中国际单位制单位数据后的括号内为美国惯用单位制单位表示的数据

用国际单位制单位表示的数据表和用美国惯用单位制单位表示的数据表分别在附录和附录

CE

中给出。

,。

图在附录中给出其数据是用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示的

D

3规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

:

量和单位第部分一般原则

ISO31-00

钢晶粒度的金相测定

ISO643

:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

ISO6506-11

:(、、、、、、、、、、)

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法标尺

ISO6508-11ABCDEFGHKNT

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

金属材料室温下的拉伸试验

ISO6892

:/

金属材料静态单轴试验机的验证第部分拉伸压缩试验机力测量系统的验

ISO7500-11

证和校准

:

涂料和相关产品涂敷前钢基体的准备表面清洁度的目视评定第部分未涂敷

ISO8501-11

钢基底和涂敷前全面清理后钢基底的锈蚀程度和准备等级

()

承压无缝和焊接埋弧焊除外钢管纵向缺欠的全圆周超声检测

ISO9303

()

承压无缝和焊接埋弧焊除外钢管缺欠的涡流检测

ISO9304

承压无缝钢管横向缺欠的全圆周超声检测

ISO9305

()/

承压无缝和焊接埋弧焊除外钢管铁磁性钢管纵向缺欠的全圆周磁传感器漏磁

ISO9402

检测

金属材料单轴试验用引伸计的校准

ISO9513

/

承压无缝钢管铁磁性钢管横向缺欠的全圆周磁传感器漏磁检测

ISO9598

承压电阻焊和电感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声检测

ISO9764

/钢和铁可釆用分析方法评述

ISOTR9769

、、

石油和天然气工业套管油管钻杆和管线管性能公式及计算

ISO10400

承压钢管无损检测()人员的资格及鉴定

ISO11484NDT

承压无缝和焊接钢管管体表面缺欠的磁粉检测

ISO13665

、

石油和天然气工业套管油管和管线管用螺纹脂的评价与试验

ISO13678

:室温环境中金属抗硫化物应力开裂实验室试验

ANSI-NACETM01771996HS

2

、

APIBul5C2套管油管和钻杆使用性能通报

、、()

APIBul5C3套管油管钻杆和管线管性能公式与计算通报包括补充件1

、、

APISec5B套管油管和管线管螺纹的加工测量和检验规范

p

2

/—/:

GBT198302011ISO11960