GB/T 21961-2008 玉米收获机械 试验方法

GB/T 21961-2008 Test methods for maize combine harvester

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基本信息

标准号
GB/T 21961-2008
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2008-06-10
实施日期
2009-01-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国农业机械标准化技术委员会
适用范围
本标准规定了玉米果穗收获机和玉米籽粒收获机的技术参数测定、试验条件与田间调查、性能试验、生产试验。 本标准适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机(以下简称收获机),同样适用于各类联合收割机配套(玉米)割台收获玉米籽粒。

发布历史

研制信息

起草单位:
福田雷沃国际重工股份有限公司、中国农业机械化科学研究院、黑龙江省农业机械试验鉴定站、约翰·迪尔佳联收获机械有限公司、河北农哈哈机械有限公司、山东金亿机械制造有限公司
起草人:
朱金光、曹洪国、李晓东、柏玉霞、岳芹、曹文虎、秦英
出版信息:
页数:13页 | 字数:23 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS65.060.50

B91

中华人民共和国国家标准

GB/T21961—2008

玉米收获机械试验方法

Testmethodsformaizecombineharvester

2008-06-10发布2009-01-01实施

发布

GB/T21961—2008

-1.Z-—1—

刖弓

本标准附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:福田雷沃国际重工股份有限公司、中国农业机械化科学研究院、黑龙江省农业机

械试验鉴定站、约翰•迪尔佳联收获机械有限公司、河北农哈哈机械有限公司、山东金亿机械制造有限

公司。

本标准主要起草人:朱金光、曹洪国、李晓东、柏玉霞、岳芹、曹文虎、秦英’

T

GB/T21961—2008

玉米收获机械试验方法

1范围

本标准规定了玉米果穗收获机和玉米籽粒收获机的技术参数测定、试验条件与出间调查、性能试

验、生产试验。

本标准适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机(以下简称收获机),同样适用于各类联合收割机

配套(玉米)割台收获玉米籽粒。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定

GB/T5667农业机械生产试验方法

GB/T6979.1—2005收获机械联合收割机及功能部件第1部分:词汇(ISO6689-1=1997,

MOD)

GB/T10394.3—2002饲料收获机第3部分:试验方法(idISO8909-3:1994)

GB/T14248-2008收获机械制动性能测定方法

JB/T6268一2005自走式收获机械噪声测定方法

JB/T6678—2001秸秆粉碎还田机

3术语和定义

GB/T5262、GB/T5667和GB/T6979.1—2005规定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

果穗maize

去掉果柄(玉米穗根部与秸秆连接部分)的玉米穗。剥去苞叶的玉米穗称光果穗,

3.2

果穗长度maizelength

去掉苞叶和果柄的玉米穗全长。

3.3

果穗下垂maizedroop

直立植株的果穗前端低于果柄根部。

3.4

植株折弯planbreakcurve

在结穗部位以下折弯的植株(断离植株除外)。

3.5

最低结穗高度minimummaizeheigh

植株最低果穗的果柄根部到所在垄顶面的距离。

1

GB/T21961—2008

3.6

作物倒伏程度croplodgingdegree

作物倒伏程度按不倒伏、中等倒伏和严重倒伏表示。植株与地面垂直线间夹角为倒伏角。倒伏角

0°~30°为不倒伏,30°〜60°为中等倒伏,60°以上为严重倒伏。

4技术参数的测定

4.1外形尺寸

分别测定收获机在田间作业状态和运输状态下整机的最大长度、宽度和高度。

4.2质量

分别测定收获机在田间作业状态和运输状态下的整机质量。测定时自走式玉米收获机粮箱应卸

空,燃油箱加满,驾驶员座位上有75kg质量。

4.3最小转弯半径和通过半径

在水平地面上测量,测定应分别在向左转和向右转的工况下进行。收获机(机组)以低速稳定行驶

(机组动力不能与农具相碰撞),将其转向操纵机构移至转向的极限位置,待驶完一个整圆圈后,分别在

圆圈3个等分点处测量瞬时回转中心至收获机(机组)纵向中心平面和最外缘的距离,并计算收获机(机

组)的最小转弯半径和通过半径。

4.4离地间隙、最大卸果穗高度和果穗升运器最大通过高度

收获机的离地间隙、最大卸果穗高度和果穗升运器最大通过高度应按GB/T6979.1—2005的规定

进行测定。

5试验条件与田间调查

5.1试验地的选择

试验地应符合收获机的适应范围,所选的玉米品种、产量、十.质以及地块大小在当地应具有一定代

表性,其面积能满足试验项目的测定。

5.2试验样机

试验收获机与对比样机应在同一条件下交替地进行测定。

5.3田间调查

在试验区内取有代表性的3点进行测定,每个测点取一个作业幅宽,长1mo

5.3.1作物特征

5.3.1.1按GB/T5262的规定调查测定作物品种、自然高度、成熟期、最低结穗高度、自然落穗(粒)、

百粒质量、株距及每平方米籽粒重,并计算产量。

5.3.1.2秸秆直径:每点连续测10株,测量距垄顶10cm非节处的最大直径,求平均值。

5.3.1.3果穗大端直径:每点连续测10株,分别测定果穗和光果穗大端直径,求平均值。

5.3.1.4果穗长度:每点连续测10穗,求平均值。

5.3.1.5植株折弯率:每点连续测50株,求百分比。

5.3.1.6果穗下垂率:每点连续测50株,求百分比。

5.3.1.7作物倒伏率:每点连续测50株,求百分比。

5.3.1.8籽粒、苞叶、果柄根部、秸秆根部(距垄顶约10cm处)含水率按以下规定取样,所取样品应及

吋分别称出质量,并按GB/T5262的规定进行测定。

a)籽粒:每点取50g;

b)秸秆根部:每点取5段,每段长2cm-3cm;

c)苞叶:每点取5个果穗,每个果穗在外、中、内3层苞叶中各取1片;

d)果柄:每点取5段,每段长2cm〜3cmo

2

GB/T21961—2008

5.3.2地表条件

按GB/T5262的规定测定地形、坡度、垄高、垄(行)距、杂草种类及密度。

5.3.3土壤条件

5.3.3.1土壤绝对含水率:取0cm〜10cm、10cm〜20cm两层土壤。

5.3.3.2土壤坚实度:取0cm〜10cm.10cm~20cm两层土壤,用土壤坚实度仪进行测定。

5.3.4气象条件

按GB/T5262的规定测定,在性能试验时测定气温、空气相对湿度、风速、风向和天气情况。

6性能试验

6.1一般要求

6.1.1性能试验的目的是考核收获机是否达到设计要求,评定作业质量是否满足农业技术要求及与动

力配套的合理性。

6.1.2试验吋优先采用对比样机,试验收获机和对比样机均应按制造厂使用说明书的规定进行调整、

保养和操作,并调至最佳技术状态下进行测定。

6.1.3试验区由稳定区、测定区和停车区组成。玉米联合收获机测定区长度应不少于20m,其他玉米

收获机测定区长度不少于15m,测定区前应有不少于20m的稳定区,测定区后应有不少于10m的停

车区。

6.1.4测定前要清除测定区内(包括已割地和未割地2~4垄)的自然落粒、落穗、断离植株及结穗高度

在35cm以下的果穗。

6.1.5试验应测定不同前进(作业)速度的5个工况。

6.1.6收获机在稳定区和测定区内不得改变工况。

6.1.7推荐采用机械接取和处理样品。

6.1.8试验用测试仪器、设备和工具见附录A。试验前应对仪器、设备进行检查和校准。

6.1.9测定数据的准确度

接样吋间:准确到0.1s;

测定区长度:准确到0.1m;

前进(作业)速度:准确到0.1m/s;

籽粒样品质量:接取籽粒(果穗籽粒)样品准确到0.2kg,夹带籽粒样品、籽粒损失样品准确到1g;

粉碎秸秆样品质量:粉碎秸秆还田、粉碎秸秆回收样品准确到0.5kg,粉碎秸秆、损失样品准

确到10g;

苞叶剥净率接取果穗,以个计数,准确到1个。

6.2作业性能的测定

6.2.1割茬高度的测定

在测定区全部割幅内,等间隔取3点,每点连续测10株割茬,测量割茬切口至垄顶的高度,求出平

均值。

6.2.2喂入量及机组前进速度的测定

6.2.2.1喂入量

在测定区内,接取从粉碎秸秆、果穗(苞叶)排出口排出的排出物,分别称其质量,同时记录通过测定

区时间。按式(1)计算喂入量。通过测定,确定收获机的最大工作能力。

式中:

Q一-—喂入量,单位为千克每秒(kg/s);

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GB/T21961—2008

W——通过测试区时,接取的秸秆和果穗(籽粒)总质量,单位为千克(妝g);

t——收获机通过测定区的时间,单位为秒(s)。

6.2.2

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