DB3208/T 155-2021 起重机械维护保养和检查规范

ICS53.020.01

CCSJ80

DB3208

淮安市地方标准

DB3208/T155—2021

起重机械维护保养和检查规范

Liftingappliances-specificationofinspectionandpreventing

maintenance

2021-12-16发布2021-12-30实施

淮安市市场监督管理局发布

DB3208/T155-2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构的起草规则》的规定起

草。

本文件由淮安市市场监督管理局提出并归口。

本文件起草单位：淮安市特种设备管理协会、江苏省特种设备安全监督检验研究院淮安分院、淮安

市市场监督管理局、江苏金三角钢结构有限公司、江苏正兴建设机械有限公司。

本文件主要起草人：许其伟、葛青原、王光楚、张士星、刘武生、王琦、袁仁杰、刘鑫、王飞、朱

利阳、周超、帅飞。

I

DB3208/T155-2021

起重机械维护保养和检查规范

1范围

本文件规定了桥门式起重机、门座式起重机、升降机、机械式停车设备等起重机械的检查要求、维

护保养要求、安全防护措施、档案管理等内容。

本文件适用于《特种设备目录》规定范围内起重机械的维护保养和检查。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T5905起重机试验规范和程序

GB/T5972-2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

GB6067.1-2010起重机械安全规程第一部分：总则

GB/T31052起重机械检查与维护规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

起重机械liftingappliances

用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于

0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生

产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的

机械式停车设备。

3.2

使用单位user

起重机实际使用单位或者实际使用的自然人。

3.3

检查inspection

为确定起重机械状态是否正常而进行的一系列工作，检查分为日常检查和定期检查。

3.4

1

DB3208/T155-2021

日常检查dailyinspection

每个工作班次开始作业前进行的检查。

3.5

定期检查periodicinspection

对使用中的起重机械，按照规定的周期进行的检查。

3.6

维护保养preventingmaintenance

为保证起重机械正常及安全运行，而按计划所进行的必要的作业，包括：清洁、润滑、紧固、调整、

防腐等。维护保养分为计划性维护保养和非计划性维护保养。

4检查要求

4.1一般要求

起重机械的检查由使用单位起重机械作业人员实施，或者委托其他专业机构实施。委托其他专业机

构进行，应当签订相应合同，明确责任。

4.2日常检查要求

日常检查应在每个工作班次开始作业前。检查要求按照附录A的规定。

4.3定期检查要求

起重机械定期检查的周期确定为月检和年检。定期检查项目、检查要求按照附录B的规定。对于吊

运熔融金属等危险物品或处于特殊环境中的起重机械，应适当缩短检查周期。

4.4检查方法

4.4.1目测检查

目测检查一般情况下不需要进行拆卸，检查方法包括目视、耳听、手摸、鼻嗅、敲击等的检测和常

规量具的测量。必要时通过常用工具配合检查。

4.4.2功能试验

应检查控制器、开关和指示器的功能。为确保限制器和指示器功能正常，可进行安全操作，应对下

列限制器和指示器进行功能试验:

a)超载限制器和指示器；

b)工作运动限制器和指示器；

c)性能限制器和指示器。

4.4.3空载试验

应在额定速度和空载下对起重机械的所有运动（如：起升、运行、回转、变幅、伸缩、横移、纵移）

进行空载试验，以检查机构是否有异常和/或缺陷。

2

DB3208/T155-2021

5维护保养要求

5.1一般要求

5.1.1使用单位应当根据设备特点和使用状况对起重机械进行经常性维护保养。维护保养应当符合有

关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求。

5.1.2对发现的异常情况及时处理，并且作出记录，保证在用起重机械始终处于正常使用状态。

5.1.3法律对维护保养单位有专门资质要求的，使用单位应当选择相应资质的单位实施维护保养。

5.1.4鼓励起重机械使用单位选择具有相应能力的专业化、社会化的维护保养单位进行维护保养。

5.2计划性维护保养

应根据每台起重机械的工作级别、工作环境及使用状态,确定计划性维护的内容和周期,并加以实

施。

5.3非计划性维护保养

应在发生故障后或根据日常检查、定期检查的结果,对发现的缺陷,确定非计划性维护的内容和要求,

并加以实施。

5.4维护保养结果验证

对完成维护的项目应进行相应的验证,验证合格后起重机械才能恢复使用。

5.5维护保养记录

起重机维护保养应有记录，格式参见附录C。

6安全防护措施

6.1检查的安全防护措施

6.1.1应观察进行检查的地点和邻近区域，并应设置警示标志和安全工作区域。

6.1.2如果遇到极端天气条件，应推迟检查。

6.1.3如果预测到由于不坚固的地面条件会导致危险，应将起重机械移动到具有坚硬地面条件的地点

或采取其他措施加强地面条件。

6.1.4检查人员应配备个人随身保护装置（如:防护鞋、安全帽、安全带或防护眼镜）；如果在检查中

存在高处坠落危险的情况，应合理防护。

6.1.5应采取防止触电的措施。

6.1.6在检查中，除由指定人员给出指令外，严禁闭合或断开电源开关。

6.1.7当检查中进入有电击危险的位置，应确保断开电源开关，给出“正在检查”的警示标志，锁上

或派人员看守；对控制室应设有“正在检查”的警示标志。

3

DB3208/T155-2021

6.1.8在检查中，除由指定人员给出指令外，严禁操作起重机械。

6.1.9当两台或多台起重机械安装在同一轨道或同一场所工作时，应有防碰撞措施。

6.1.10载荷试验前，应检查吊具附件和试验载荷是否有缺陷。

6.1.11严禁未经授权的其他人员进入危险区域。

6.1.12如果预测到臂架伸缩、回转和变幅会危及邻近高压电线、建筑物或公路，应禁止进行操作。

6.1.13定期检查和特殊检查工作应由2个或2个以上检查人员一起进行。

6.1.14检查时应有足够的照明。

6.2维护保养的安全防护措施

6.2.1大风、雷雨、冰雪严寒、大雾等恶劣天气下，严禁在室外进行维护作业。

6.2.2起重机械应停放在不受干扰的区域。

6.2.3若起重机械上带有载荷，应将载荷卸下。

6.2.4应设有“正在维护”的警示标志，或者控制器或操作仪表盘的开关应被锁定在“断开”挡位,

应只有指定人员才能进行标识和/或锁定。

6.2.5如果上方的维护作业会对下方造成危险时，应在下方使用警示标志和设置警戒区域。

6.2.6在拆卸有压力的装置前，应先释放压力。

6.2.