GB/T 3871.12-1993 农业轮式和履带拖拉机试验方法 第12部分 使用试验

631-371;629.1142

UTD6C1

萄黔

中华人民共和国国家标准

GB/T3871.1一3871.12-93

农业轮式和履带拖拉机试验方法

Testmethodsforagriculturalwheeledandtracklayingtractors

1993一03一03发布1993门0一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

农业轮式和履带拖拉机试验方法GBIT3871.12一93

第12部分使用试验代替GB3871--83

Testmethodsforagriculturalwheeledandtracklayingtractors

-Part12:Workingtests

主题内容与适用范围

本标准规定了农业轮式和履带拖拉机在实际使用条件下进行使用试验的方法。

本标准适用于农业轮式和履带拖拉机。

弓1用标准

GB3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法第1部分通用要求

GB3871.2农业轮式和履带拖拉机试验方法第2部分整机参数测定

GB3871.3农业轮式和履带拖拉机试验方法第3部分动力输出轴功率试验

GB3871.4农业轮式和履带拖拉机试验方法第4部分液压提升能力和输出功率试验

GB3871.6农业轮式和履带拖拉机试验方法第6部分制动试验

术语

3.1工作时间:拖拉机完成各种作业的时间，它包括拖拉机负荷作业时间、地头转弯时间和拖拉机空行

折算工作时间(规定按5h空行时间折算1h工作时间).但不包括拖拉机磨合时间、性能试验时间和发动

机空转时间

3.2维护保养工作时间:为完成使用说明书规定的维护保养所需要的工作时间。它包括班保养和各级

保养所用的时间，但不包括人为或自然因素所耽误的时间。

13故障修复工作时间:为排除拖拉机故障所需要的修复工作时间，它包括故障诊断、修复及调试所用

的总时间但不包括人为或自然因素所耽误的时间。

3.4平均负荷系数:拖拉机完成作业时的发动机平均利用功率与其标定功率的比率。

试验仪器设备及参数测量准确度

4门试验仪器设备

主要有:动力输出试验台(或发动机测功设备)、液压悬挂试验台、油耗测量设备各类零件精密测量

设备、计时器、绳尺、钢卷尺、磅秤、气压计、湿度计和温度计等

4.2参数测量准确度

在进行零件精密测量和调整配合间隙时，测量准确度应与被测尺寸的精度要求一致，其他各参数的

测量准确度应满足如下要求:质量士。.5%、距离士1.0%、力士1.0%、时问士。.2s、转矩士1.0%、转速

士。.500、油耗士2.0%、行驶速度士3.0、油温士2.0C‘、干湿球温度士。.5C、大气压力士0.2kPa、轮胎

气压士5.0%.

国家技术监督局1993一03一03批准1993-10一01实施

GB/T3871.12一93

6试验条件

5飞沉泣开始时，被试拖拉机的技术状态及试验通用要求应符合GB3871.1的有关规定。

5.2进行试验的地区，应是被试验拖拉机作业适用的地区。

5.3被试拖拉机完成各种作业所用的农机具，应是与该型拖拉机相配套的机具，其技术状态良叮

54拖拉机所加配重情况，应根据作业项目、配带的机具情况和作业区的自然特点来确定‘

6试验方法

6.，试验前精密测量

对新产品型式试验，应在样机磨合前对有关文件规定的主要零件的磨损部位尺寸进行精密dP;+,并

记入表s中。

6.2性能试验

每台拖拉机都应分别在磨合后、投入使用试验前及使用试验结束后进行下列各项性能试验测试结

果记入表1至表3.

6.2.1功力输出轴功率试验

按GB3871.3规定，进行最大功率试验和变负荷试验。

6.2.2液压提升能力试验

按GB3871.4的规定，测定在专用框架上加上使用说明书所规定的最大提升载荷时的提时间、

提升行程和静沉降值。

6_2.3制动试验

按GB3871.6规定，测定冷态制动时的最大平均减速度及左右车轮的制动印痕差。

6.3使用试验

将被试拖拉机在实际使用条件下投入正常使用，严格按照使用说明书的规定进行使用和养各

种作业质量应符合农艺要求。

6.3.1试验样机台数;每一种型号2台。

6.3.2各种作业累计工作时间:对发动机标定功率大于15kW的拖拉机每台各试20001,、其余拖拉机

各试1500h.整个试验期间拖拉机的空行折算工作时间不应超过总试验时间的10y

6.3.3作业项目及时间比例:作业项目应包括与被试拖拉机主要用途相适应的、在试验地区有浅表性

的多种作业.轮式拖拉机的田间作业项目(耕、耙、播、收等)工作时间不少于总试验时间的70}}:板带拖

拉机全部为f间作业。

6.3-4整个试验过程中应随时测量完成各种作业的小时油耗，以此来判断和调整每台试验样机的负荷

程度。轮式拖拉机的田间作业平均负荷系数应不低于55%;运输作业载重量为额定载重堂履‘带拖拉机

的平均负荷系数应不低于60%0

6.3.5按表4详细记录每台试验样机的工作情况。根据拖拉机进行各种作业的实际情况.对拖t林叮勺

一些主要使用性能如操纵性、稳定性、机具配套合理性、田间作业的通过性与牵引附着性、发动机的起

动性能、高温工作适应性能、拖拉机的密封性、视野、驾驶员工作的舒适性、运输作业时的制动性、爬坡"I.

以及试验过程中维修、保养的方便性等性能进行使用考察.并在记事栏做好记录按表5的要求.做好班

次汇总工作。

6.3.6分别在试验初期、中期和末期，在试验地区有代表性的作业场地上.对被试拖拉机完成的几种王

要作业进行生产查定。每个时期对同一种作业的查定应不少于两次。运输作业查定时，沥青(或混凝

土)路和土路各占一半。对各种作业测定结果，分别用表6记录。

6.3.7按表7记录试验过程中(包括磨合和性能试验期间)发生的一切故障及各种异常情况并及p7进

行技术分析，妥善保存损坏件。对试验中发生的一切本质故障，要进行认真分析和分类.并记入表8

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GB/T3871.12一93

6.3.8拖拉机的故障定义、分类及其判断规则，应按有关标准规定执行。

对大批量生产的定型产品进行试验，在故障排除以后重复出现的同一故障，应分别统计其故障次

数。对新产品型式试验中发生的重复出现故障，如是在未改进设计或制造质量情况下换用原样制造的零

件后再次发生，则只统计一次故障(时间按最初出现时计)，其余应如实记入报告中。

6.4最终检查

在最后性能试验结束后，应对每台被试拖拉机进行外部检查和解体检查，发现的一切故障及尚未失

效但磨损量超过规定极限值三分之一的零件应对有代表性的磨损处进行精密测量;对新产品，应按6.1

条中精密测量部位再次测量，将结果分别记入表8和表9，其累计工作时间均以试验结束时间计。

实测尺寸与图纸尺寸的中值之差为名义磨损值。试验前后两次精密测量值之差为实际磨损值，各零

件的磨损限值，按有关标准或工厂技术文件的规定。

7试验结果及报告

7.1按下列公式计算试验结果，并检查T.,。和氛三个指标是否符合第6.2条的规定。

a.拖拉机总工作时间

To=E(t,-t一0.8tkl-tki)一··一·······一·一···一·一(1)

式中:To—拖拉机总工作时间，h;

t,—每班作业的延续时间，h;

t,—每班作业的各种停机时间，h;

tkj—每班作业中的拖拉机的空行时间，h;

tk，一每班作业中发动机空转时间，h,

b.各项作业时间比例

田间作业时间所占比例

塑.inn(2)

To

式中::—田间作业时间所占比例，%;

tr—各种田间作业(耕、耙、播、收等)时间，h,

C.总工作量

按作业种类分别汇总。

Q。。二艺Q。············································……(3)

式中:Q—完成某种作业的总工作量,ha或t"km;

Q—完成某种作业的班工作量，ha或t·km,