GB/T 3871.12-2005 农业拖拉机 试验规程 第12部分：使用试验

ICS65.060.10

T61

中华人民共和国国家标准

GB/T3871.12-2005

代替GB/T3871.12-1993

农业拖拉机试验规程

第12部分:使用试验

Agriculturaltractors-Testprocedures-

Part12:Workingtests

2005-09-19发布2006-04-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T3871.12-2005

月U吕

GB/丁3871(农业拖拉机试验规程》分为19部分:

—第1部分:通用要求;

—第2部分:整机参数测量;

—第3部分:动力输出轴功率试验;

—第4部分:后置二点悬挂装置提升能力;

—第5部分:转向圆和通过圆直径;

—第6部分:农林车辆制动性能的确定;

—第7部分:驾驶员的视野;

一一第8部分，噪声测量;

—第9部分:牵引功率试验‘

—第10部分:低温起动;

—第11部分:高温性能试验;

—第12部分:使用试验;

—第13部分:排气烟度测量;

—第14部分:非机械式传输的部分功率输出动力输出轴;

—第15部分:质心;

—第16部分:轴功率测定;

—第17部分:发动机空气滤清器;

—第18部分:拖拉机与机具接口处液压功率;

—第19部分:轮式拖拉机转向性能。

本部分是GB/T3871的第12部分。

本部分是对GB/T3871.12-1993的修订，修订时除作了编辑性修改外，本部分与GB/T3871.12-

1993相比主要变化如下:

—标准名称中由原来的农“业轮式和履带拖拉机试验方法”改为农“业拖拉机试验规程”;

—规范性引用文件引用了最新版本的标准。

本部分的附录A为规范性附录。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国拖拉机标准化委员会归口。

本部分起草单位:洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。

本部分主要起草人:范建华、柳玲文、尚项绳。

本部分于1983年首次发布，1993年第一次修订。

GB/T3871.12-2005

农业拖拉机试验规程

第12部分:使用试验

范围

G脚T3871的本部分规定了农业轮式和履带拖拉机在实际使用条件下进行使用试验的方法

本部分适用于农业轮式和履带拖拉机

规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T3871的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是往日期的引用文

件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T3871.1农业拖拉机试验规程第1部分:通用要求

GB/T3871.2农业拖拉机试验规程第2部分:整机参数测量

GB/T3871.3农业拖拉机试验规程第3部分:动力输出轴功率试验(GB/T3871.3-2006,

ISO789-1:1990,MOD)

GB/T3871.4农业拖拉机试验规程第4部分:后置三点悬挂装置提升能力(GB/T3871.4-

2006,ISO789-2:1993,MOD)

GB/T3871.6农业拖拉机试验规程第6部分:农林车辆制动性能的确定(GB/T3871.6-

2006,ISO5697:1982,IDT)

术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T3871的本部分。

3.1

工作时legworkinghours

拖拉机完成各种作业的时间，它包括拖拉机负荷作业时间、地头转弯时间和拖拉机空行折算工作时

间(规定按5h空行时间折算Ih工作时间)，但不包括拖拉机磨合时间、性能试验时间和发动机空转

时间

3.2

维护保养工作时间maintenanceworkinghours

为完成使用说明书规定的维护保养所需要的工作时间。它包括班保养和各级保养所用的时间，但

不包括人为或自然因素所耽误的时间

3.3

故障修复工作时间malfunctionrehabilitateworkinghours

为排除拖拉机故障所需要的修复工作时间，它包括故障诊断及调试所用的总时间，但不包括人为或

自然因素所耽误的时间。

3.4

平均负荷系数meanburthencoefficient

拖拉机完成作业时的发动机平均利用功率与其标定功率的比率。

GB/T3871.12-2005

4测ti允许误差

本部分允许测量误差为:

质量:士。.500;

距离:士1.0%;

力;士1.。%;

时间:10.2“;

转矩:士1.0%;

转速:士。.500;

油耗:士2.000;

行驶速度:士3.000;

油温:士2.。℃;

干湿球温度:士。.5℃;

大气压力:生。.2kPa;

轮胎气压:士5.。%。

5试验仪器设备

动力输出试验台(或发动机测功设备)、液压悬挂试验台、油耗测量设备、零件精密测量设备、计时

器、绳尺、钢卷尺、磅秤、气压计、湿度计和温度计等。

试验条件

试验开始时，被试拖拉机的技术状态及试验通用要求均应符合GB/T3871.1的有关规定.

:;‘进行试验的地区，应是被试验拖拉机作业适用的地区。

氏被试拖拉机完成各种作业所用的农机具，应是与该型拖拉机相配套的机具，其技术状态良好

已拖拉机所加配重情况，应根据作业项目、配带的机具情况和作业区的自然特点来确定。

7试验方法

7.1试验前精密测f

对新产品型式试验，应在样机磨合前对有关文件规定的主要零件的磨损部位尺寸进行精密测量，并

记入表A.9中。

7.2性能试验

每台拖拉机都应分别在磨合后、投人使用试验前及使用试验结束后进行下列各项性能试验。测试

结果记人表A.1~表A.3.

7.2,1动力翰出轴功率试验

按GB/T3871.3规定，进行最大功率试验和变负荷试验.

7.2.2后皿三点悬挂装皿提升能力试验

按GB/T3871.4的规定，测定在专用框架上加上使用说明书所规定的最大提升载荷时的提升时

间、提升行程和静沉降值。

7.2.3制动试验

按GB/T3871.6规定，测定冷态制动时的最大平均减速度及左右车轮的制动印痕差。

7.3使用试验

将被试拖拉机在实际使用条件下投人正常使用，严格按照使用说明书的规定进行使用和保养，各种

作业质量应符合农艺要求。

GB/T3871.12-2005

7.3.1试验样机台数:每一种型号2台。

7.3.2各种作业累计工作时间:对发动机标定功率大于15kW的拖拉机每台各试2000h，其余拖拉

机各试1500h.整个试验期间拖拉机的空行折算工作时间不应超过总试验时间的10%.

7.3.3作业项目及时间比例:作业项目应包括与被试拖拉机主要用途相适应的、在试验地区有代表性

的多种作业，轮式拖拉机的田间作业项目(耕、耙、播、收等)工作时间不少于总试验时间的70炜;履带拖

拉机全部为田间作业

7.3.4整个试验过程中应随时测量完成各种作业的小时油耗、以此来判断和调整每台试验样机的负荷

程度。轮式拖拉机的田间作业平均负荷系数应不低于55%;运输作业载重量为额定载重量。履带拖拉

机的平均负荷系数应不低于60%,

7.3.5按表A.4详细记