FZ/T 01153-2019 非织造布 疵点的描述 术语

FZ/T 01153-2019 Nonwovens—Description of defects—Vocabulary

行业标准-纺织 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 01153-2019
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-12-24
实施日期
2020-07-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC 209/SC 1)
适用范围
本标准描述了非织造布中常见的外观疵点。
本标准包括以下几类疵点:
——成网疵点;
——固结疵点;
——后整理疵点;
——卷绕分切疵点;
——其他疵点。
注: 本标准用于界定非织造布的疵点,即非织造布上并非人为有意生成的某些缺陷特征。这些特征并不一定意味着产品是低于标准的。相关方需要在认识上对某一外观是否确认为疵点取得一致。如果双方认为存在某一疵点,则需要在考虑产品最终用途的前提下,就疵点的允许范围达成协议。

发布历史

研制信息

起草单位:
山东省永信非织造材料有限公司、山东泰鹏环保材料股份有限公司、江西省羽绒制品质量监督检验中心、浙江金三发非织造布有限公司、浙江王金非织造布有限公司、江西国桥实业有限公司、江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司、深圳市宸果材料科技有限公司、中国产业用纺织品行业协会、中纺标检验认证股份有限公司
起草人:
李昱昊、李桂梅、史成玉、王绪华、严华荣、徐熊耀、吴柏长、虞胜椿、刘双营、王海平、刘飞飞、郑冬明、刘真锐、黄景莹、江海华、蔡剑波
出版信息:
页数:12页 | 字数:20 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS59.080.30

W04

FZ

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T01153—XXXX

非织造布疵点的描述术语

Nonwovens-Descriptionofdefects-Vocabulary

(报批稿)

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/TXXXXX—XXXX

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC1)归口。

本标准起草单位:山东省永信非织造材料有限公司、山东泰鹏环保材料股份有限公司、江西省羽绒

制品质量监督检验中心、浙江金三发非织造布有限公司、浙江王金非织造布有限公司、江西国桥实业有

限公司、江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司、深圳市宸果材料科技有限公司、中国产业用纺织品行业

协会、中纺标检验认证股份有限公司。

本标准主要起草人:李昱昊、李桂梅、史成玉、王绪华、严华荣、徐熊耀、吴柏长、虞胜椿、刘双

营、王海平、刘飞飞、郑冬明、刘真锐、黄景莹、江海华、蔡剑波。

I

FZ/TXXXXX—XXXX

非织造布疵点的描述术语

1范围

本标准描述了非织造布中常见的外观疵点。

本标准包括以下几类疵点:

——成网疵点;

——固结疵点;

——后整理疵点;

——卷绕分切疵点;

——其他疵点。

注:本标准用于界定非织造布的疵点,即非织造布上并非人为有意生成的某些缺陷特征。这些特征并不一定意味着

产品是低于标准的。相关方需要在认识上对某一外观是否确认为疵点取得一致。如果双方认为存在某一疵点,则需要在

考虑产品最终用途的前提下,就疵点的允许范围达成协议。

2成网疵点

2.1

断丝brokenfiber

纺熔法非织造布布面存在呈曲线状、柱状手感僵硬的断头纤维,或聚合物颗粒物。

注:该疵点的成因较多,主要包括原料水分/灰分过多、喷丝孔出丝不畅、牵伸异常、冷却不佳等,导致纺丝过程

中熔体细流断裂。

2.2

云斑cloudyspot

布面存在不均匀的云朵状外观。

注:该疵点的成因主要包括纺粘工艺中分丝铺网效果不好,气流成网工艺中局部纤维没有均匀分布,或者是纤维梳

理效果不好等。

2.3

结焦coke

布面中存在纤维颜色变黄或变深的部位。

注:该疵点的成因是高速梳理过程中,梳理设备出现卡棉或绕辊现象,产生的高温使纤维碳化形成由黄色到褐色的

结焦物。

2.4

折痕crease

布面存在较为明显且不能去除的折叠痕迹。

1

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注:该疵点的成因是固结前纤维网由于翻网、稀网、搭边等原因产生了折叠,并被固结下来。

2.5

纤维结fiberknot

布面存在纤维相互缠结的团状结点。

注:该疵点的成因主要是纤维梳理工艺不当。

2.6

飞花fly

布面存在已固结有凸起感由飞絮形成的纤维块或纤维条,或者有飞絮附着。

2.7

硬块lumps

熔块meltblob

布面存在硬质块状聚合物。

注:该疵点的成因主要是纺丝过程中有熔体滴落,或者是原料中携带有硬块。

2.8

搭边痕overlappedmark

交叉铺网型非织造布布面存在全幅宽规律性有一定角度和宽度的较厚或较薄的直条痕迹。

注:该疵点的成因是交叉铺网时纤维网搭接长度控制不当。

2.9

翻网over-turnedweb

布面存在纤维网掀起重叠的痕迹,表现为相近区域出现局部偏厚或偏薄。

注:该疵点的成因是铺网过程中纤维网受气流或静电影响产生飘起或打卷,并被固结下来。

2.10

条纹stripe

布面存在随机出现或具有一定规律的条状痕迹。

注:该疵点的成因较多,主要包括纺丝设备或工艺调整不当,形成连续条状稀网或纤维堆积;网带接头处透气量变

化,造成纤维疏密变化;铺网帘粘附纤维束或由于静电引起条状纤维束集聚等。

2.11

稀网thinweb

布面存在纤维密度明显稀薄的局部区域。

注:该疵点的成因包括梳理效果不佳、分丝铺网效果不佳、冷却风或抽吸风不稳定、成网网带剥离效果不佳、成网

网带存在缺陷等。

2.12

成网不匀uniformityweb

布面存在单位质量分布差异。

3固结疵点

2

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3.1

轧点异常abnormalrollingpoint

布面存在轧点缺失、轧点模糊、疤痕等不良热轧粘合现象。

注:该疵点的成因包括轧花点缺损、轧花点间嵌填异物、轧辊变形等。

3.2

起毛fluff

布面存在较多浮露纤维。

注:该疵点的成因是非织造布表层纤维固结不良、后整理修整不良等。

3.3

轧花不明显ginningunclear

压花型非织造布的布面凹凸感不强。

注:该疵点的成因是轧机温度偏低,或者是压力不足。

3.4

提花纹路不清jacquardlineunclear

提花非织造布中花纹不够清晰。

注:该疵点的成因是刺针缺失或变形、水刺压力不足、布面牵伸过大、提花模具或托持网帘不良等。

3.5

缺毡lackoffelt

露基布

布面局部纤维层过薄甚至缺少纤维层,导致基布部分外露。

注:该疵点的成因是加工基布复合非织造布时,成网过程中纤维网出现纤网过薄甚至断网。

3.6

分层layered

非织造布存在或易产生层状分离或剥离。

注:该疵点的成因是非织造布内部纤维固结不良。

3.7

网孔不清晰meshunclear

网孔型非织造布网孔的网眼模糊不清。

注:该疵点的成因是打孔成型工艺不当,或者是水针压力不足等。

3.8

针刺痕needlescratch

针刺非织造布布面存在由异常固结点形成的纵向(机器运行方向)条纹。

注:该疵点的成因是针刺固结工艺中,针板发生断针、刺针变形、步进量不匹配等情况。

3.9

针孔pinhole

纺熔法非织造布布面存在透光无纤维的微小孔洞。

注:该疵点的成因主要是纺丝温度、熔滴熔融收缩,或者是驻极电流击穿等。

3

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3.10

浆斑pulpspot

木浆复合非织造布布面存在片状或粒状木浆纤维集聚。

注:该疵点的成因主要是打浆度不足或不充分。

3.11

水针痕waterlin

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