GB/T 7528-2019 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语

;

ICS01.040.2323.040.70

G40

中华人民共和国国家标准

/—/:

GBT75282019ISO83302014

代替/—

GBT75282011

橡胶和塑料软管及软管组合件术语

—

RubberandlasticshosesandhoseassembliesVocabular

py

(:,)

ISO83302014IDT

2019-10-18发布2020-09-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—/:

GBT75282019ISO83302014

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2术语和定义………………1

2.1软管术语……………1

2.2软管组合件术语……………………15

()………

附录资料性附录自由长度的术语和定义

NA20

参考文献……………………21

索引…………………………22

Ⅰ

/—/:

GBT75282019ISO83302014

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《》,/—

本标准代替橡胶和塑料软管及软管组合件术语与相比

GBT75282011GBT75282011

主要技术变化如下:

———增加了条新术语:

5

●“”();

弯曲见2.1.8

●“”();

柔性见2.1.48

●“”();

弯曲挺性见2.1.50

●“”();

软管形变见2.1.59

●“、”()。

公称尺寸公称内径尺寸见2.1.89

———修改了条术语或定义:

7

●“”(,);

导电性见2.1.302011年版的2.1.31

●“、”(,);

金属帘线织物帘线见2.1.332011年版的2.1.34

●“()”(,);

设计压力拒用见2.1.372011年版的2.1.38

●“”(,);

硬壁软管见2.1.522011年版的2.1.51

●“”(,);

吸排油软管见2.1.922011年版的2.1.92

●“”(,);

节距见2.1.952011年版的2.1.95

●“”(,)。

芯杆见2.2.352011年版的2.2.41

———,/—。

删除了附录并引用了的附录

AGBT95722013A

本标准使用翻译法等同采用:《橡胶和塑料软管及软管组合件术语》。

ISO83302014

本标准做了下列编辑性修改:

———增加了资料性附录NA,自由长度的术语和定义。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会SACTC35归口

:、、(

本标准起草单位沈阳橡胶研究设计院有限公司天津市精研工程机械传动有限公司中轻联大

)、。

连包装研究院有限公司广州胶管厂有限公司

:、、、、。

本标准主要起草人王姝刘惠春冯国勋李德龙蔡辉

本标准历次版本发布情况为:

———/—、/—、/—、/—。

GBT75281987GBT75282002GBT75282007GBT75282011

Ⅲ

/—/:

GBT75282019ISO83302014

橡胶和塑料软管及软管组合件术语

1范围

本标准界定了橡胶和塑料软管及软管组合件的术语和定义。

本标准适用于软管工业。

本标准分为两个单元:

2.1软管术语;

2.2软管组合件术语。

::、、、、、、

注以下软管术语也适用于软管组合件弯曲半径弯曲弯曲力爆破压力伸长率静液压稳定性静液压稳定性

1

、、、、、、、、、

试验脉冲试验弯结最大工作压力最小弯曲半径验证压力验证压力试验卷曲直径试验压力耐真空性

、、、、。

能真空稳定性真空试验工作压力工作温度

推荐的导电性术语和电阻范围在/—的附录中给出。

GBT95722013A

:()::////

注对应的英文术语也可参见在线浏览平台

2ISOOBPhttswww.iso.orobui.

pgp

2术语和定义

2.1软管术语

2.1.1

粘合强度adhesion

,()

硫化橡胶表面之间或硫化橡胶表面与非橡胶表面之间的粘接强度或者两个非橡胶塑料软管层

之间熔接或胶合在一起的粘接强度。

2.1.2

编织角anleofbraid

g

布线角anleofla

gy

编织层中任一编织股与平行于软管轴线的直线之间所夹锐角。

2.1.3

抗静电导线anti-staticwire

电连接导线bondinwire

g

导线conductinwire

g

()()(

为释放软管内产生的静电而放置在软管壁2.1.60内部的通常与组合件接头2.2.10相连接的通

)。

常由细铜线编织制成的金属导线

2.1.4

铠装软管armouredhose

(),()(),

带有外保护层的软管2.1.58该保护层一般为编织层2.1.17或螺旋2.1.54层用以尽量减少物

理损坏。

2.1.5

铠装层armouring

,()

用以防止机械损坏或支撑软管增强层的软管外面的外保护层一般为编织层2.1.17或螺旋

1

/—/:

GBT75282019ISO83302014

()。

2.1.54层

2.1.6

防渗层barrier

,()()。

位于软管结构内部防止流体或气体通过管壁2.1.60扩散到空气中的聚合物薄膜层

2.1.7

弯曲半径bendradius

按软管弯曲部分的内侧表面测量的弯曲部位的半径。

2.1.8

弯曲bending

<>。

软管迫使软管偏离直线呈弧形状态

2.1.9

弯曲力bendinforce

g

(),。

引导软管绕规定半径弯曲2.1.8所需负荷是挺性的度量

2.1.10

斜裁角度biasanle

g

布的经线()与横跨经线裁断的斜线之间的较小夹角。

2.1.145

2.1.11

斜裁biascut

以与纵轴成小于的角度对织物材料进行的斜向裁断。

90°

2.1.12

斜裁接合线biasseam

斜裁()织物连接在一起处的接合线。

2.1.11

2.1.13

气泡blister

软管壁()内部各层间的圈入空气或其他气体的空腔。

2.1.60

[/]

参见GBT9881

2.1.14

()

管体金属线丝bodwire

y

()()。

成型在软管壁2.1.60中以提高强度或抵抗塌瘪的圆或扁平螺旋金属线丝

2.1.15

电连接结构软管bondedhoseconstruction

在软管结构内安置导电金属元件的软管()。

2.1.58

:/,(),

注当按照GBT9572测定时对于软管每单位长度该长度不包括接头的电阻或对于软管组合件接头间的电

2

,。

阻不大于10Ω

2.1.16

内腔bore

输送的介质所通过的软管内侧。

2.1.17

编织层braid

单股或多股纱线或金属丝相互交织的连续网管状增强层。

2

/—/:

GBT75282019ISO83302014

2.1.18

编织软管braidedhose

增强层是缠绕股以相互交织的形式铺放的软管()。

2.1.58

2.1.19

标牌brand

铭牌

、、(),。

压印镶嵌或印刷到软管接头2.2.10或软管组合件上的按照相关标准标识软管的标志或符号

:,。

注在相关标准中制造商可选择色码

2.1.20

缓冲层breakerl

py

保护层

为增强软管内衬层或外覆层与骨架层的粘合强度和分散冲击所使用的网眼织物()。

2.1.46

:()。

注该缓冲层还有助于增强层2.1.109加入各层中

2.1.21

爆破压力burstressure

p

,。

当按相关标准试验时使软管发生破裂的压力

2.1.22

封盖端caedend

pp

()()

密封端拒用sealedendderecated

p

为保护软管内部组件而封盖的端部。

2.1.23

骨架层carcass

()()、()。

有别于软管内衬层或外覆层2.1.35的软管织物2.1.46帘线和或金属增强部分

:()。

注参见增强层2.1.109

2.1.24

布纹表面cloth-markedfinish

()、()()

硫化2.1.144时使用其后解掉的直包布2.1.130或缠绕包布2.1.123所产生的硫化外覆层的

痕迹。

:()。

注参见水包布印纹2.1.156

2.1.25

盘卷直径coilindiameter

g

软管能够经盘卷而无损坏所形成圈的最小直径。

2.1.26

可折叠软管collasiblehose

p

内部不加压时可以在其本身上盘卷或折叠的软壁软管()。

2.1.120

:()。

注参见扁置软管2.1.76

2.1.27

复合软管comositehose

p

多层软管multilaerhose

y

(,)

由用两根金属或塑料螺旋线一根在内侧另一根在外侧固定在一起的非硫化材料片层构成的软

管()。

2.1.58

3

/—/:

GBT75282019ISO83302014

2.1.28

混炼胶comound

p

经配合用于软管制造时会给出期望性能的橡胶或塑料与其他材料的混合物。

[/]

参见GBT9881

2.1.29

导电软管conductivehose

,/,()

在软管结构中加入导电材料的软管当按照GBT9572测定时软管无接头每单位长度的电阻

26

或软管组合件接头之间的电阻为10Ω~10Ω。

:/—。

注推荐的导电性术语和电阻范围在的附录中给出

GBT95722013A

2.1.30

导电性conductivit

y

一根软管或软管组合件传导电的性能。

:/—。

注推荐的导电性术语和电阻范围在的附录中给出

1GBT95722013A

:():

注推荐的软管每根组合件分类为

2

8

———:,;

电绝缘软管>10Ω每根组合件

———:6(),;

导静电或抗静电软管<10ΩΩ级每根组合件

———:2(),;

电连接软管<10ΩM级每根组合件

2

———:,;

连续导电软管<10Ω每根组合件

4

———:,。

非连续导电软管>2.5×10Ω每根组合件

:/。

注不带终端软管接头的长软管以进行的分类正在建立中

3Ωm

2.1.31

固结consolidated

复合成型

在制造过程中通过施加压力而将软管各部分紧固在一起的状态。

:()。。

注直到硫化2.1.144之后各部分才能被视为已经粘合固结程序可在制造过程中进行几次

2.1.32

螺纹软管convolutedhose

[()]()。

外部和或内部呈螺旋槽沟状的软管2.1.58

2.1.33

金属帘线wirecord

织物帘线textilecord

()()

由几股细金属丝或纱捻结在一起的薄的柔性金属线或通常为合成的纺织纱线2.1.157增强层

材料。

2.1.34

波纹软管corruatedhose

g

[()]()。

外覆层呈褶式风箱状波纹内部和或外部环形槽沟的软管2.1.58

:。

注如今生产的软管为内环波纹式

2.1.35

外覆层cover

包覆增强层()的外部层。

2.1.109

2.1.36

扩散diffusion

气体从软管内部通过骨架层()和外覆层()逸出到外界环境中。

2.1.232.1.35

4

/—/:

GBT75282019ISO83302014

2.1.37

()()

设计压力拒用desinressurederecated

gpp

使用期间软管设计承受的包括任何瞬间冲击的最大压力。

:()()。

注设计压力有时称为额定压力并且用兆帕表示

12.1.85MPa

:()。

注参见最大工作压力

22.1.85

2.1.38

突折do-le

gg

狗腿

(),

由骨架层2.1.23制造时局部缺陷造成的加压时软管方向的突然局部偏离表现为方向急剧的即

呈斜角的变化。

2.1.39

渗透effusion

气体从软管内透过内衬层()逃逸到骨架层()。

2.1.782.1.23

2.1.40

伸长率elonation

g

软管()长度的变化。

2.1.58

:。

注数字上用其初始长度的百分比表示

2.1.41

嵌入螺旋线embeddedhelix

<>()。

螺旋金属线或缠绕完全包覆在软管壁2.1.60内的金属螺旋线

2.1.42

端部增强end-reinforcement

为提供额外的强度和挺性而铺设在软管端部的附加增强材料。

2.1.43

扩头,

enlaredendexandedend

gp

直径大于软管内径以适应接头()装配或向管线上装配的软管端部。

2.2.10

2.1.44

埋线层embeddinlaer

gy

埋置金属丝或其他材质增强螺旋线的橡胶层。

2.1.45

外螺纹软管externallconvolutedhose

y

含有增强螺旋()的外覆层在螺旋圈之间呈波纹状的软管。

2.1.54

:、。

注这种软管可为粗糙内壁半埋线内壁或光滑内壁

2.1.46

织物fabric

()、。

纱线2.1.157纤维或长丝交织而成的平纹结构

2.1.47

填充条fillerstri

p

含有支撑螺旋线的软管制造过程中填充到连续螺旋圈之间空隙中的材料。

2.1.48

柔性flexibilit

y

<>、()。

软管柔软宜弯曲且不发生严重形变或损坏的能力

5

/—/:

GBT75282019ISO83302014

2.1.49

软芯flexiblemandrel

可盘卷成小直径圈的长而圆的光滑圆杆。

:。(,。)

注制造某种型别软管过程中起支撑作用该管芯由橡胶或塑料材料制成可带有柔性金属线以防止被拉伸

2.1.50

弯曲挺性flexuralstiffness

<>()。

软管耐弯曲2.1.8性能的度量

2.1.51

手制软管hand-builthose

在管芯上手工制作的由纺织物或钢丝或二者并用增强的并带有外覆层的软管。

2.1.52

硬壁软管hardwallhose

(),()

管壁嵌入增强层2.1.109或具有足够厚度的实心弹性体在排空状态下弯曲2.1.8或盘卷而不塌

瘪的软管。

2.1.53

螺旋帘线helicalcord

<>。

软管中由环绕软管管体螺旋缠绕的一片或几片帘线而形成的增强层

2.1.54

螺旋helix

环绕软管管体或在软管管体之内缠绕一根钢丝或其他增强材料而形成的形状。

2.1.55

螺旋角helixanle

g

任一螺旋增强股与轴线平行线的锐角。

2.1.56

金属螺旋线或缠绕线helixwireorsiral

p

螺旋金属线helicalwire

()、,()

绕增强层2.1.109外壁或内壁或者软管结构层间的螺旋状金属线用于防止在软管弯曲2.1.8

或处于真空状态时发生塌瘪或弯结()。

2.1.70

:()()。

注参见管体金属线丝2.1.14

2.1.57

螺旋增强软管helix-reinforcedhose

()()()。

加入螺旋金属线或缠绕线2.1.56增强的软管2.1.58

2.1.58

软管hose

()、()、()。

由内衬层2.1.78增强层2.1.109通常还有外覆层2.1.35构成的柔性管

2.1.59

软管形变hosedeformation

,(、、、

当根据规定的标准程序测量时由外因造成的软管几何形状通常为外径长度局部位置的臌胀

)。

椭圆度的改变

2.1.60

管壁hosewall

软管()内外表面之间的材料。

2.1.58

6

/—/:

GBT75282019ISO83302014

2.1.61

液压软管hdraulichose

y

、()。

设计用于以流体传送动力的系统带有编织或缠绕增强层的软管2.1.58

:“”。:,/,

注设计承受高压的描述可造成误解例如基于当前液压软管的定义会期望按GBT15329制造的软管即织

。,/。

物增强液压型用于高压然而在GBT15329中有最大工作压力为1.6MPa的软管

2.1.62

静液压稳定性hdrostaticstabilit

yy

()()。

在规定压力下承受一定限度的长度和或直径变化和或扭转的能力

2.1.63

静液压稳定性试验hdrostaticstabilittest

yy

、()。

在规定压力下测量软管长度直径变化及扭转2.1.138的非破坏性试验

2.1.64

脉冲imulse

p

,。

短持续期的压力具有产生突发应力及可循环的特征

2.1.65

脉冲试验imulsetest

p

,()。

脉冲压力试验通常适用于液压软管2.1.61

2.1.66

隔离层insulationlaer

y

()(:)。

增强层2.1.109之间的材料即橡胶

2.1.67

内径insidediameter

ID

软管内腔()的直径。

2.1.16

:。

注单位为毫米

2.1.68

护套acket

j

通常位于软管外侧的无接缝管状编织或圆织层。

2.1.69

梗结kink

()。

软管内腔2.1.16某一部分永久或暂时的形变

2.1.70

弯结kinking

()、、。

因过度弯曲2.1.8产生永久或暂时扭曲内腔封闭部分封闭或永久形变

2.1.71

针织软管knittedhose

带有以互锁环式构形铺放的纺织增强层()的软管。

2.1.109

2.1.72

针织层knittedl

py

纱线()以互锁环式构形铺放成一连续管状结构的纺织增强层。

2.1.157

7

/—/:

GBT75282019ISO83302014

2.1.73

搭接la

p

通常以一所需的或预定的量延伸重叠到自身或相似部分的部位。

2.1.74

搭接缝laseam

p

一片材料的边平直延伸重叠在另一片材料边上而形成的接缝。

2.1.75

螺旋向la

y

一股增强材料沿其纵轴前进一整圈的走向。

2.1.76

扁置软管laflathose

y

()、()。

内部不加压时塌瘪成内腔2.1.16表面相接触软管呈现扁平断面状的软壁软管2.1.120

2.1.77

线性电阻()

linearelectricalresistance

,/。

软管的电阻可按GBT9572测定

:(/)。

注用欧姆每米Ωm表示

2.1.78

内衬层lining

()。

软管最内侧的连续全橡胶或和塑料材质层

2.1.79

机制软管machine-madehose

()(),()。

用机器而不是以手工在管芯上制作的软管2.1.58尤其是夹布软管2.1.155

2.1.80

管芯mandrel

某些类型软管制造所使用的圆形断面的刚性的或软柔性的杆或管。

2.1.81

芯法制作的mandrel-built

在管芯()上制作的。

2.1.80

2.1.82

芯法制作的软管mandrel-madehose

在管芯()上手工或机械制作和硫化的软管()。

2.1.802.1.58

2.1.83

标志线markerarn

y

为识别制造商而在制造过程中置于软管内的标识纱线()。

2.1.157

2.1.84

标志marking

软管标识详述。

2.1.85

最大工作压力maximumworkinressure

gp

额定压力ratedressure

p

,。

软管设计承受的最大压力包括使用期间任何瞬间冲击

8

/—/:

GBT75282019ISO83302014

[/—]

参见中

GBT1744620123.2.597

:。

注有必要对可预见频繁冲击和偶尔发生的不可预见冲击加以区别

2.1.86

最小弯曲半径minimumbendradius

软管在使用中可以弯曲的最小规定半径。

:()。

注参见弯曲半径2.1.7

2.1.87