GB/T 37390-2019 热轧工序能效评估导则
GB/T 37390-2019 Guides for energy efficiency assessment of hot rolling process
基本信息
本标准适用于钢铁企业热轧工序的能效评估和节能潜力分析。
发布历史
-
2019年03月
研制信息
- 起草单位:
- 中冶南方工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏苏创管业科技有限公司、江苏沙钢集团有限公司、张家港长力机械有限公司、上海欧腾实业有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司
- 起草人:
- 项明武、叶理德、徐海伦、王姜维、柯衡珍、殷斐、卢勇、王建军、罗新华、张晓兵、仇金辉、崔海伟、张观华、王露、张新、胡兴隆、何往、赵一臣、赵晶晶
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77-010
H04OB
中华人民共和国国家标准
GB/T37390—2019
热轧工序能效评估导则
Guidesforenergyefficiencyassessmentofhotrollingprocess
2019-03-25发布2020-02-01实施
发布
GB/T37390—2019
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:中冶南方工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏苏创管业科技有限
公司、江苏沙钢集团有限公司、张家港长力机械有限公司、上海欧腾实业有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢
铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司。
本标准主要起草人:项明武、叶理德、徐海伦、王姜维、柯衡珍、殷斐、卢勇、王建军、罗新华、张晓兵、
仇金辉、崔海伟、张观华、王露、张新、胡兴隆、何往、赵一臣、赵晶晶。
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GB/T37390—2019
热轧工序能效评估导则
1范围
本标准规定了热轧工序能效评估的术语和定义、基本原则、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能
耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施。
本标准适用于钢铁企业热轧工序的能效评估和节能潜力分析。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求
GB/T23331能源管理体系要求
GB/T28924钢铁企业能效指数计算导则
YB/T4662钢铁企业能效评估通则
3术语和定义
GB/T23331,GB/T28924.YB/T4662界定的术语和定义适用于本文件。
4基本原则
热轧工序的能效评估应遵循以下基本原则:
a)合法合规原则:评估对象应符合国家法律、法规,符合钢铁产业政策要求,符合相关节能减排强
制性标准要求;
b)高效用能原则:促进能源的高效利用和合理配置,鼓励企业采用先进的节能技术或管理措施,
改善低能效生产环节;
c)突出重点原则:应重点考察能源消耗多、节能潜力大的关键过程及设备,重点分析影响能效的
主要因素;
d)科学合理原则:应在条件许可的范围内,剔除不可比因素的影响,保证评估指标的可比性和评
价分析的合理性。
5评估步骤
热轧工序能效评估包含但不限定于以下步骤:
a)确定边界与能耗统计范围;
GB/T37390—2019
b)采集评估对象的现场数据,计算实际能耗;
c)根据现场的客观情况,计算修正的基准能耗;
d)计算热轧工序的能效指数,评定能效等级;
e)分析用能水平、能源计量器具配置以及节能潜力;
0提出能效优化措施。
6边界及能耗统计范围
6.1工序边界划分
热轧工序边界以原料(铸坯)、能源及耗能工质的输入为起点,以终产品(轧材)及外供蒸汽的输出为
终点。
热轧工序的边界划分参见附录A。
6.2能耗统计范围
热轧工序能耗统计范围如下:
a)热轧生产过程,包含原料准备、加热、轧制、冷却以及精整等;
b)包含机修、检验、化验、计量、运输、生产管理和调度系统、采暖或制冷、照明、仓储等辅助生产
系统;
c)包含各种能源在热轧工序界面内的损失量。
上述能耗统计范围应扣除回收并外供的蒸汽;不包含与生产无关的用于生活目的的设施(如食堂、
休息室等)所耗能源。
7基准能耗
7.1基准条件
7.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素,可分为客观因素和主观因素。
7.1.2客观因素是指受工序边界外固有条件的影响,工序内不可控制的因素,主要指原料条件、产品条
件、地理环境、气候温度等。
7.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平、操作水平等相关的因素,可以通过技术装备优
化与管理水平提升等途径进行改善和提高。
7.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则,取值通常能代表行业先进水平。
7.2基准能耗确定
基准能耗的确定包含但不限于以下要点:
a)基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件;
b)基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成;
O基准能耗可以根据理论计算、统计分析和现场检测所获得;
d)采用基准能耗比较分析吋,应尽量排除客观因素的影响,提高评估的合理性。
热轧工序基准能耗见表10
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表1热轧工序基准能耗
基准能耗
热轧分类细分
kgce/t
小型型钢40
热轧型钢中型型钢45
大型型钢56
小型棒材40
热轧棒材中型棒材43
大型棒材54-
热轧线材47
热轧带钢(连铸连轧)48(41)
热轧中厚板57
热轧无缝钢管88
注1:电力折标准煤系数取当量值0.1229kgce/(kW•h)。
注2:考虑加热炉烟气余热回收。
注3:连铸连轧包括连铸部分能耗。
注4:热轧型钢和棒材分类参考GB50410。
注5:客观因索取值见表2。
7.3修正的基准能耗
修正的基准能耗按式(1)计算:
=00+△〜(1)
式中:
红'——修正的基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);
°0基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);
Ae()修正量,单位为千克标准煤每吨(kgce/1)。
修正量按式(2)计算:
m
△eo=丫fi一Q)(2)
i=l
式中:
m——客观因素的数量;
•r,'一一评估对象的客观因素值;
,—-基准能耗对应的客观因素取值;
几(,'一,)一一第,个客观因素差值对应的基准能耗修正量。
热轧工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2。
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表2客观因素取值及基准能耗修正
基准能耗对应的
变化量基准能耗修正量
品种客观因素客观因素取值1
Ti—X.ifi(.7:/—)/衍
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