GB/T 37390-2019 热轧工序能效评估导则

GB/T 37390-2019 Guides for energy efficiency assessment of hot rolling process

国家标准 中文简体 现行 页数:13页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 37390-2019
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-03-25
实施日期
2020-02-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本标准规定了热轧工序能效评估的术语和定义、基本原则、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施。
本标准适用于钢铁企业热轧工序的能效评估和节能潜力分析。

发布历史

研制信息

起草单位:
中冶南方工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏苏创管业科技有限公司、江苏沙钢集团有限公司、张家港长力机械有限公司、上海欧腾实业有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司
起草人:
项明武、叶理德、徐海伦、王姜维、柯衡珍、殷斐、卢勇、王建军、罗新华、张晓兵、仇金辉、崔海伟、张观华、王露、张新、胡兴隆、何往、赵一臣、赵晶晶
出版信息:
页数:13页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77-010

H04OB

中华人民共和国国家标准

GB/T37390—2019

热轧工序能效评估导则

Guidesforenergyefficiencyassessmentofhotrollingprocess

2019-03-25发布2020-02-01实施

发布

GB/T37390—2019

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刖百

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国钢铁工业协会提。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位:中冶南方工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏苏创管业科技有限

公司、江苏沙钢集团有限公司、张家港长力机械有限公司、上海欧腾实业有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢

铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司。

本标准主要起草人:项明武、叶理德、徐海伦、王姜维、柯衡珍、殷斐、卢勇、王建军、罗新华、张晓兵、

仇金辉、崔海伟、张观华、王露、张新、胡兴隆、何往、赵一臣、赵晶晶。

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GB/T37390—2019

热轧工序能效评估导则

1范围

本标准规定了热轧工序能效评估的术语和定义、基本原则、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能

耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施。

本标准适用于钢铁企业热轧工序的能效评估和节能潜力分析。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求

GB/T23331能源管理体系要求

GB/T28924钢铁企业能效指数计算导则

YB/T4662钢铁企业能效评估通则

3术语和定义

GB/T23331,GB/T28924.YB/T4662界定的术语和定义适用于本文件。

4基本原则

热轧工序的能效评估应遵循以下基本原则:

a)合法合规原则:评估对象应符合国家法律、法规,符合钢铁产业政策要求,符合相关节能减排强

制性标准要求;

b)高效用能原则:促进能源的高效利用和合理配置,鼓励企业采用先进的节能技术或管理措施,

改善低能效生产环节;

c)突出重点原则:应重点考察能源消耗多、节能潜力大的关键过程及设备,重点分析影响能效的

主要因素;

d)科学合理原则:应在条件许可的范围内,剔除不可比因素的影响,保证评估指标的可比性和评

价分析的合理性。

5评估步骤

热轧工序能效评估包含但不限定于以下步骤:

a)确定边界与能耗统计范围;

GB/T37390—2019

b)采集评估对象的现场数据,计算实际能耗;

c)根据现场的客观情况,计算修正的基准能耗;

d)计算热轧工序的能效指数,评定能效等级;

e)分析用能水平、能源计量器具配置以及节能潜力;

0提出能效优化措施。

6边界及能耗统计范围

6.1工序边界划分

热轧工序边界以原料(铸坯)、能源及耗能工质的输入为起点,以终产品(轧材)及外供蒸汽的输出为

终点。

热轧工序的边界划分参见附录A。

6.2能耗统计范围

热轧工序能耗统计范围如下:

a)热轧生产过程,包含原料准备、加热、轧制、冷却以及精整等;

b)包含机修、检验、化验、计量、运输、生产管理和调度系统、采暖或制冷、照明、仓储等辅助生产

系统;

c)包含各种能源在热轧工序界面内的损失量。

上述能耗统计范围应扣除回收并外供的蒸汽;不包含与生产无关的用于生活目的的设施(如食堂、

休息室等)所耗能源。

7基准能耗

7.1基准条件

7.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素,可分为客观因素和主观因素。

7.1.2客观因素是指受工序边界外固有条件的影响,工序内不可控制的因素,主要指原料条件、产品条

件、地理环境、气候温度等。

7.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平、操作水平等相关的因素,可以通过技术装备优

化与管理水平提升等途径进行改善和提高。

7.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则,取值通常能代表行业先进水平。

7.2基准能耗确定

基准能耗的确定包含但不限于以下要点:

a)基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件;

b)基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成;

O基准能耗可以根据理论计算、统计分析和现场检测所获得;

d)采用基准能耗比较分析吋,应尽量排除客观因素的影响,提高评估的合理性。

热轧工序基准能耗见表10

2

GB/T37390—2019

表1热轧工序基准能耗

基准能耗

热轧分类细分

kgce/t

小型型钢40

热轧型钢中型型钢45

大型型钢56

小型棒材40

热轧棒材中型棒材43

大型棒材54-

热轧线材47

热轧带钢(连铸连轧)48(41)

热轧中厚板57

热轧无缝钢管88

注1:电力折标准煤系数取当量值0.1229kgce/(kW•h)。

注2:考虑加热炉烟气余热回收。

注3:连铸连轧包括连铸部分能耗。

注4:热轧型钢和棒材分类参考GB50410。

注5:客观因索取值见表2。

7.3修正的基准能耗

修正的基准能耗按式(1)计算:

=00+△〜(1)

式中:

红'——修正的基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);

°0基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);

Ae()修正量,单位为千克标准煤每吨(kgce/1)。

修正量按式(2)计算:

m

△eo=丫fi一Q)(2)

i=l

式中:

m——客观因素的数量;

•r,'一一评估对象的客观因素值;

,—-基准能耗对应的客观因素取值;

几(,'一,)一一第,个客观因素差值对应的基准能耗修正量。

热轧工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2。

3

GB/T37390—2019

表2客观因素取值及基准能耗修正

基准能耗对应的

变化量基准能耗修正量

品种客观因素客观因素取值1

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