GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范

UDC669.715:620.197.2

H20

中华人民共和国国家标准

GB8013-87

ISO7599—1983

铝及铝合金阳极氧化

阳极氧化膜的总规范

Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys—General

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specificationsforanodicoxidationcoatings

1987-06-26发布1988-05-01实施

®宗标准局发布

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中华人民共和国国家标准

UDC669.715=620

铝及铝合金阳极氧化.197.2

阳极氧化膜的总规范GB8013—8Z

ISO7599—1983

Anodizingofaluminiumandaluminium

alloys——Generalsecificationsforanodic

oxidationcoatings

本标准主要适用于铝及铝合金的阳极氧化膜。

本标准定义了铝及铝合金阳极氧化膜的特性参数，提出了这些特性参数的检验方法，规定了氧化

膜的最低性能，及适用于阳极氧化所用的原铝级别。此外还阐明了预处理对加工制品外观及表面状态

所带来的影响。

本标准不适用的范围有：

a.屏蔽型无孔氧化膜；

b.用于有机涂覆底层或金属镀覆底层的氧化膜；

C.工程上应用的硬质阳极氧化膜。

本标准等同于ISO7599-1983《铝及铝合金阳极氧化一一阳极氧化膜的总规范》。

1定义

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1.1铝

铝及铝基合金。

1.2阳极氧化铝

铝的阳极氧化膜是在阳极氧化过程中生成的，这层氧化膜具有防护、装饰和其他实用性能。

1.3无色阳极氧化膜

基本无色透明的阳极氧化膜。

1.4着色阳极氧化膜

铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。

1.5自发色阳极氧化膜

这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由

合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。

i.6电解着色

阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的孔隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。

1.7光亮阳极化

其主要特性是使铝的表面具有高的镜面反射率。

1.8防护性阳极化

阳极氧化后的特性为耐磨、耐蚀，至于外观则是次要的或无关紧要的。

1.9装饰性阳极化

阳极氧化主要使外表均匀、美观。

1.10建筑业阳极化

中国有色金属工业总公司1987—04-2雄准1988-05-01实施

GB8013—87

建筑业阳极氧化要求的特点是外观和寿命至关重要，因为它的工作条件具有永久曝置性和静止性

的特点，

1.11封闭

铝在阳极氧化之后进行水合封孔处理•以减少氧化膜中的孔隙及吸附能力'

1.12有效表面

物件表面覆有涂层及氧化膜的部分.这部分氧化膜的性能和外观都很重要:

1.13测量面积

在有效表面上可供一次测试的面积-

“测试面积”的定义可作如下规定：

a.用重量法时，“测量面积”是指去掉氧化膜的这部分面积：

b.用于阳极溶解法时，该面积部分是指蜂窝状绝缘坏所包围的面积；

用于显微法时，该面积是指可供一次性测试的部分：

d.用于无损检验法时.该面积指探针区或感应读数区：

1.14参比面积

在参比面积内可作一系列一次性试验

1.15局部厚度

所测厚度的平均值.这是指参比面积内测量的一系列厚度的平均值:

1.16最小局部厚度

指局部厚度的最小值，它是在某一氧化件的有效表面上测得的：

I.I7最大局部厚度

指局部厚度的最大值.它是在某一物件的有效表面上测得的:

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1.18平均厚度

指用重量法所得的数据，或者指在有效表面上测得的一系列厚度的平均值：

2铝阳极氧化分类须知

多数铝及铝合金都可以进行阳极氧化（参见2.4）.阳极氧化后的许多特性数据有很大差别.这些

特性数据如氧化膜外观、颜色、最大厚度、反射率、耐磨性、耐蚀性及击穿电压等等。铝的阳极氧化

膜在许多工程应用上表现出了很好的防护性能，对于那些要求特殊外观的氧化膜（例如要求外观均匀、

表面光亮的阳极氧化膜）便应选择一些特级铝材，生产这种特级铝材.最主要的是要控制铝材的化学

成分、冶金工艺和加工工艺之间的关系，以便提供一种高标准光亮的制造工艺和配合相应的阳极氧化

工艺。铝的级别是很难划分的，因为为了不断满足特殊工业和用户之间的要求，在制的应用范围方面

有了很大的扩展，另外，在各种铝材的品位等级方面也很难有一个清晰的分界线。

下面提到的一些标准方法，仅适用于一般性的检验，而这些标准方法是根据铝的最终用途确定的。

作为阳极氧化的生产单位，必须明确产品的最终用途.特别需要强调的是在铝材生产厂家与用户之

间要有良好的合作和明确的合同书。

2.1建筑材料的质量

这种材料半成品经阳极氧化之后，应在距离不