GB 3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备

ICS29.260.20

K35

中华人民共和国国家标准

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

代替GB3836.3-2000

爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保

护的设备

ExplosiveatmospheresPart3:Equipmentprotectionbyincreasedsafety"e"

（IEC60079-7:2006,IDT）

（报批稿）

（本稿完成日期：2009.04）

2010-08-09发布2011-08-01实施

中华人民共和国

国家质量监督检验检疫总局

中华人民共和国

发布

国家质量监督检验检疫总局

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

目次

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义2

4对所有电气设备的结构要求4

5专用电气设备的补充要求14

6型式检查和型式试验25

7例行检查和试验32

8Ex元件防爆合格证33

9标志和使用说明书33

附录A（规范性附录）鼠笼转子电动机：试验和计算方法35

附录B（规范性附录）特殊结构的电阻加热元件或电阻加热器（电伴热除外）的型式试验37

附录C（资料性附录）鼠笼转子电动机：运行中的热保护39

附录D（资料性附录）电阻加热元件和加热器：附加电气保护40

附录E（资料性附录）通用接线盒和分线盒的端子和导线组合41

附录F（资料性附录）铜导线尺寸43

附录G（资料性附录）潜在的定子绕组放电危险评价：点燃危险系数44

附录H（规范性附录）T8型、T10型和T12型灯管的试验程序45

附录I（资料性附录）用"设备保护级别"的方法对防爆设备进行危险评定的介绍49

表1爬电距离和电气间隙6

表2绝缘材料的耐泄痕性11

表3绝缘绕组极限温度13

表4对于鼠笼转子点燃危险因数的潜在的气隙火花危险评价15

表5灯管与保护罩之间的最小距离18

表6螺口灯头的爬电距离和电气间隙18

表7耐短路电流能力20

表8爆炸试验混合物26

表9旋入力矩和最小旋出力矩27

表10拉力试验值32

表11螺纹式灯头的爬电距离和电气间隙34

表12警告牌的内容35

表F.1铜导线的标准横截面积43

表G.1潜在的定子绕组放电危险评价：点燃危险系数44

表I.1EPL与区的传统对应关系50

表I.2提供的防点燃危险描述50

I

GB3836.3—200×/IEC60079-7:2006

前言

本部分的全部技术内容为强制性。

GB3836《爆炸性环境》分为若干部分。

GB3836.1设备通用要求

GB3836.2由隔爆外壳“d”保护的设备

GB3836.3由增安型“e”保护的设备

GB3836.4由本质安全型“i”保护的设备

GB3836.5正压外壳型“p”

GB3836.6油浸型“o”

GB3836.7充砂型“q”

GB3836.8“n”型电气设备

GB3836.9浇封型“m”

GB3836.11最大试验安全间隙测定方法

GB3836.12气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级

GB3836.13爆炸性气体环境用电气设备的检修

GB3836.14危险场所分类

GB3836.15危险场所电气安装（煤矿除外）

GB3836.16电气装置的检查与维护（煤矿除外）

GB3836.17正压房间或建筑物的结构和使用

……

本部分为GB3836系列的第3部分。本部分等同采用IEC60079-7:2006《爆炸性环境第7部分：由增

安型“e”保护的设备》（英文版）。本部分在技术上同IEC60079-7:2006完全一致，仅作了一些编辑

性修改。

本部分修订并代替GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》。

本部分与GB3836.3-2000相比，主要变化如下:

——增加了6条新的术语；

——修改了电气连接；

——修改了爬电距离和电气间隙表中的电压等级和相应的数值及相关的注；

——增加了对设有排水孔或通风孔的I类设备外壳防护等级的规定；

——增加了内有本安全型电路或部件的外壳防护等级的规定；

——增加了对可能产生气隙火花的转子结构进行评价的要求；

——增加了对旋转电机绕组的要求；

——增加了对旋转电机转轴密封的相关要求；

——增加了对定子绕组接线端子的极限温度要求；

——增加了对高压电机的评定和试验要求；

——修改了灯具的灯座和灯头的要求，取消了原标准的附录A，将其内容列入正文，并增加了相关

要求；

——增加了管式双插脚荧光灯的要求；

——增加了不允许采用带运动线圈的测量仪表的规定；

II

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

——增加了容量等于或小于25Ah的原电池和蓄电池的要求；

——修改了关于t时间采用计算法代替堵转试验测定时对电机功率不低于160kW的规定；

E

——增加了高压电机的附加试验；

——增加了对双插脚灯头与灯座连接的二氧化硫试验；

——增加对双插脚灯管灯具的振动试验；

——增加了端子绝缘材料试验；

——修改了附录A至附录D（本部分附录A～D）；

——增加了附录E至附录I（本部分附录E～I）。

本部分的附录A、附录B和附录H是规范性附录；附录Ｃ、附录Ｄ、附录E、附录F、附录G和附录I是

资料性附录。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）归口。

本部分主要起草单位：南阳防爆电气研究所。

主要参加单位：国家防爆电气产品质量监督检验中心、煤炭科学研究总院上海分院、国家灯具质量

监督检检验中心、煤炭科学研究总院抚顺分院、上海工业自动化仪表研究所、南阳防爆集团有限公司、

华荣集团有限公司、锡安达防爆股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、深圳市海洋王照明科技股份有

限公司、深圳特安电子有限公司。

本部分主要起草人：王军、项云林、靳芝、范光、於立成、李江、李斌、罗百敏、陈士学、刘绮映。

本部分所代替标准的历次版本发布情况：

——GB3836.3-1983；

——GB3836.3-2000。

III

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

1范围

GB3836的本部分规定了爆炸性气体环境用电气设备增安型“e”的设计、结构、检验和标志要求。

本部分适用于额定电压不超过11kV(交流有效值或直流)、采取一些附加措施保证在正常运行或规定的

异常条件下不产生危险温度、电弧和火花的电气设备。

本部分是对GB3836.1-200×通用要求的补充和修改，如果本部分的要求与GB3836.1-200×的要

求有冲突，则以本部分为主。

注：增安型“e”可形成设备保护级别EPLMb或EPLGb，详细信息见附录I。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB3836的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议

的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB755-2008旋转电机定额和性能(IEC60034-1:2004，IDT)

GB1312-2007管形荧光灯灯座和启动器座(IEC60400:2004，IDT)

GB/T1406.1-2008灯头的型式和尺寸第1部分：螺口式灯头(IEC60061-1:2005，MOD)

GB/T2423.5-1995环境试验第二部分：试验方法-试验Ea和导则：冲击(IEC60068-2-27:1987，IDT)

GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法-试验Fc：振动（正弦）(IEC

60068-2-6:1995，IDT)

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO

2859-1:1999，IDT）

GB/T2900.35-2008电工术语：爆炸性环境用设备(IEC60050（426）:2008，IDT)

GB3836.1-200×爆炸性环境第1部分：设备通用要求(IEC60079-0:2007，MOD)

GB3836.2-200×爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC60079-1:2007，MOD)

GB3836.4-200×爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备(IEC60079-11:2006，MOD)

GB3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”（IEC60079-18:2004，IDT）

GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）

（IEC60079-14:1996，MOD）

GB3836.16-2006爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查与维护（煤矿除外）

（IEC60079-17:2002，IDT）

GB/T3956-1997电缆的导线（IEC60228:1978，IDT）

GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法（IEC

60112:1979，IDT）

GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529：2001，IDT)

GB/T4942.1-2006旋转电机外壳防护分级（IP代码）(IEC60034-5:2000，IDT)

GB/T5332-2007可燃液体和气体引燃温度试验方法（IEC60079-4:1975，IDT）

GB/T6109.2-2008漆包圆绕组线第2部分：155级聚酯漆包圆铜线(eqvIEC60317-3:2004)

GB/T6109.5-2008漆包圆绕组线第5部分：180的聚酯亚胺漆包圆铜线(IEC60317-8:1997，IDT)

GB/T6109.6-2008漆包圆绕组线第6部分：220的聚酰亚胺漆包圆铜线(IEC60317-7:1997，IDT)

1

GB3836.3—200×/IEC60079-7:2006

GB/T6109.20-2008漆包圆绕组线第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线

(IEC60317-13:1997，IDT)

GB7251低压成套开关设备和控制设备（系列）（IEC60439系列，IDT）

GB7957-2003矿灯安全性能通用要求（neqIEC62013-1:1999）

GB/T10681-2004家用和类似场合普通照明用钨丝灯性能要求(neqIEC60064:2000)

GB/T11021-2007电气绝缘耐热性分级(IEC60085:2004，IDT)

GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1:2001，MOD）

GB/T14048.7-2006低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排(IEC

60947-7-1:2002，IDT)

GB/T14048.8-2006低压开关设备和控制设备第7-2部分：辅助器件铜导线的保护导线接线端子排

（IEC60947-7-2:2002，MOD）

GB14196.1-2002家用和类似场合普通照明用钨丝灯安全要求(60432-1:1999，IDT)

GB16847-1997保护用电流互感器暂态特性技术要求(IEC60044-6:1992，IDT)

GB/T16855.1-2005机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1:1999，

MOD）

GB16895.20-2003建筑物电气装置第5部分:电气设备的选择和安装第55章:其它设备第551节:

低压发电设备（IEC60364-5-551:1994，IDT）

GB16916.1-2003家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第1部分:一般

规则（IEC61008-1:1996，MOD）

GB/T16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验(IEC60664-1:2007，

IDT)

GB17935-2007螺口灯座(IEC60238:2004，IDT)

GB17464-1998连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IEC60999:1990，

IDT)

GB18774-2002双端荧光灯安全要求(IEC61195:1999，IDT)

GB/T19148.1-2008灯座的型式和尺寸第1部分：螺口式灯座(IEC60061-2:2004，MOD)

GB/T19148.2-2008灯座的型式和尺寸第2部分：插脚式灯座(IEC60061-2:2004，MOD)

GB19510.4-2005灯的控制装置第4部分:荧光灯用交流电子镇流器的特殊要求（IEC

61347-2-3:2000，IDT）

GB19518.1-2004爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分：通用和试验要求(IEC

62086-1:2001，IDT)

2

GB/T20636-2006连接器件电气铜导线螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求适用于35mm以上

2

至300mm导线的特殊要求（IEC60999-2:2003，IDT）

IEC60068-2-42:1976电工电子产品环境试验-试验Kc：触头和连接件的二氧化硫试验

3术语和定义

GB3836.1-200×确立的以及下列术语和定义适用于GB3836的本部分。

对于其它术语，特别是那些通用术语，宜参考GB/T2900.35-2008或电工术语的其它相应部分。

3.1

电气间隙clearance

两个导电部件间的最短空间距离。

3.2

工厂连接件connections,factory

在生产过程控制条件下连接用的接线装置。

2

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

3.3

现场布线连接件connections,field-wiring

安装人员在现场连接用的接线装置。

3.4

爬电距离creepagedistance

两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。

3.5

增安型“e”increasedsafety“e”

电气设备的一种防爆型式，即对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行

或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。

注1：这种保护型式用“e”表示。附加的措施是那些符合本部分要求的措施。

注2：增安型“e”的定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。

3.6

初始启动电流IinitialstartingcurrentI

AA

交流电动机在静止状态或交流电磁铁衔铁处于最大空气间隙位置状态，从供电线路输入额定电压和

额定频率时输入的最大电流有效值。

注：瞬态现象忽略不计。

3.7

极限温度limitingtemperature

电气设备或其部件的最高允许温度，等于按下列条件确定的两个温度中的较低温度：

爆炸性气体环境点燃的危险；

所用材料的热稳定性。

注：该温度可以是最高表面温度（见GB3836.1-200×中的3.30和第5章）或较低值（见4.7）。

3.8

电动机正常运行normalservice,motors

在铭牌上规定的定额（或一组定额）条件下，包括启动状态的连续运行。

3.9

额定动态电流IrateddynamiccurrentI

dyndyn

电气设备所能承受其电动力作用而不损坏的电流峰值。

3.10

额定短时发热电流Iratedshort-timethermalcurrentI

thth

在最高环境温度下，1s内使导体从额定运行时的稳定温度上升至极限温度的电流有效值。

3.11

额定电压ratedvoltage

由制造商给出的部件、装置或设备的电压值，该值与设备操作和性能特性有关。

3.12

电阻加热元件和电阻加热器resistance-heatingdevicesandresistance-heatingunits

3.12.1

电阻加热元件resistance-heatingdevice

电阻式加热器的一部分，它包括一个或多个加热电阻，通常由金属导线或其它导电材料制成，并且

有适当的绝缘和护套保护。

3.12.2

电阻加热器resistanceheatingunit

由一个或多个电阻加热元件及必要的温度保护装置构成的加热器。

3

GB3836.3—200×/IEC60079-7:2006

注：如果保证不超过极限温度的温度保护装置安装在爆炸危险场所之外，则不必制成增安型“e”或其它防爆型式。

3.12.3

工件workpiece

安装有电阻加热组件或加热器的物体。

3.12.4

自限温特性temperatureself-limitingproperty

电阻加热器的一种特性，即在额定电压下，电阻加热器的热输出功率随周围温度的升高而下降，直

到该加热器达到它的热输出功率下降至温度不再上升的一个温度值。

注：此时，元件表面温度实际上是周围的环境温度。

3.12.5

稳态结构stabilizeddesign

在最不利条件下不附加温度限制装置，电阻加热元件或加热器的温度凭设计和使用将稳定在极限温

度以下的结构。

3.13

短路电流Ishort-circuitcurrentI

scsc

电气设备在工作中可承受的最大短路电流有效值。

注：最大值记录在GB3836.1-200×第24章规定的文件中。

3.14

启动电流比I/IstartingcurrentratioI/I

ANAN

初始启动电流I与额定电流I之比。

AN

3.15

t时间timet

EE

交流转子或定子绕组在最高环境温度下达到额定运行温度后，从开始通过启动电流I时起直至温度

A

上升到极限温度所需的时间(单位：s)（见图A.1）。

3.16

伴热器traceheater

以电阻发热为原理产生热量，通常包括适当的绝缘和保护的一根和/或多根金属导线或其它导电材

料的装置

3.17

工作电压workingvoltage

在额定供电电压下，设备上出现的跨越特定绝缘的最高直流电压或交流电压有效值。

注1：不考虑瞬态。

注2：考虑开路条件和正常使用状态。

4对所有电气设备的结构要求

4.1总则

本章的要求适用于所有增安型“e”电气设备，第5章另有规定的除外，第5章对某些电气设备作进

一步的补充要求。

4.2电气连接件

4.2.1总则

电气连接件分为现场接线用连接件和工厂接线用连接件，为便于详细说明相应的要求，连接件又分

为永久连接型和可再连接型/可再接线型。

如果适用，每种类型的连接件应:

a)制成具有使导线在用螺钉拧紧时或在导线插入后，不会从指定位置滑出的结构；

4

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

b)采取措施防止连接件在使用中松脱；

c)保证适当的接触压力，不对连接导线产生影响功能的损伤，即使是在连接件与多股导线直接卡

紧时；

d)提供可靠的压力保证运行中的接触压力；

e)制成保证在正常运行情况下，不会因温度变化而出现可见损坏的结构；

f)不通过绝缘材料施加接触压力，GB3836.1-200×中规定的接地连续性试验允许的除外；

g)规定在一个夹紧点不可贯穿多根单独的导线，特殊设计和对多根导线的夹紧进行评定时除外；

h)如果使用多股导线，采取措施对导线进行保护，并使接触压力分布均匀。装配时，施加的接触

压力应能使多股导线形成可靠、有效的固定形状，这种形状在以后的运行中不会发生变化。或

者，施加的接触压力宜能适应使用中多股导线状态。

i)对于螺旋连接件，有规定的力矩值；

j)对于按照GB/T3956-1997规定的5级和/或6级多芯细导线用无螺纹连接件，多股细芯导线应

配金属箍，或在安装导线时端子上应有打开夹紧机构的方法以便不损伤导线。

注1：当使用抗氧化材料时，由于损害临界的爬电距离和电气间隙，使用铝导线可能会出现困难。与接线端子相连

的铝导线可配有合适的、带铜质接线端子的双金属连接装置。

注2：可要求采取防振动和防机械冲击的特殊措施。

注3：宜考虑采取特殊的防电解腐蚀措施。

注4：在采用钢铁材料的地方宜考虑采取特殊防腐措施。

注5：端子排及配件的绝缘极限温度通常基于4.7.2项a)的绝缘极限温度，但分配到设备中所用端子的极限

温度还要取决于端子所连接电缆的最高电缆绝缘额定温度。

4.2.2现场接线连接件

4.2.2.1概述

现场接线的连接件应有足够的尺寸，以便与截面积至少等于与电气设备额定电流相对应的导线可靠

连接。

连接件应设置在运行中便于进行所要求的检查的位置。

能与接连件可靠连接的导线的数量和尺寸应按GB3836.1-200×的要求在说明文件中规定。

4.2.2.2使用符合GB/T14048.7-2006、GB/T14048.8-2006、GB17464-1998或GB/T20636-2006

的端子制成的连接件

该类端子用于连接铜导线，其绝缘被局部剥离，且不附加过渡件，裸导线形状弯曲的除外，如金属

箍。

连接件应承受本部分6.9规定的端子绝缘材料试验。

端子应能在其安装位置固定。

按照GB/T14048.7-2006规定的的温升试验方法，在试验电流为额定电流的110%情况下，导电杆的

温升不应超过45K。

注1：该试验涉及被试样品不带外壳时端子的绝对最大额定电流。在实际应用中，当端子在外壳中成组连接时，

就需要按具体情况降低电流额定值，见5.8、6.7和附录E。

2

如果在防爆合格证中未另加说明，则连接导线截面积不超过4mm（12AWG）的连接件还应适

合于至少两根ISO导线尺寸的更小截面积导线的可靠连接。见附录F。

注2：4.2.2.2的规定原是针对端子作为元件使用时的要求，当它们被安装到设备内部时，本部分随后的任何

限制都适用。

4.2.2.3与“e”型设备或元件成为一体的现场接线连接装置

如果适用，端子应符合4.2.2.2的要求。

按照GB3836.1-200×的规定，应使用代表完整设备的试验样品，从发热部位验证材料热稳定性的温

度。

5

GB3836.3—200×/IEC60079-7:2006

4.2.2.4带有电缆连接片和类似物的连接件

这种连接件应能在其安装位置固定。

防止电缆转动或位移的紧固方法应能防止电缆松脱或对电气间隙和爬电距离造成不利影响，

或者，应证明这种旋转或位移完全不可预见。

4.2.2.5永久连接的连接件

这种连接件通常是在尾端用压接或焊接的方式连接在一起，安装时再用合适的方法连接。

或者将完整的连接件固定到合适的位置，或者按本部分的要求将完整的连接件可靠绝缘。

如果采用焊接，应对制成的连接件提供机械支撑。接合处的安全性不应只靠焊接。

4.2.3工厂连接件

4.2.3.1概述

工厂连接件应在特定场所安装，或符合本部分规定的爬电距离和电气间隙。

4.2.3.2工厂连接件的现场接线连接

任何适合用于现场接线的连接件的连接方法可用于工厂连接件，在这种情况下，不必进行6.9规定

的端子绝缘材料试验。

4.2.3.3永久连接件

永久连接件只能通过下列方式进行连接：

a)挤压连接；

b)硬钎焊；

c)熔焊；

d)软钎焊，当导线不是单独被软钎焊支撑时。

4.2.3.4插入式连接件

该种连接件设计成在装配、维护或修理时容易连接或拆卸的结构。

注：插入式元件和卡片式边缘插接件为典型的实例。

插入式连接件应符合下列要求:

a)每个连接件至少设置两个连接点，每个连接点均独立于另一个接触点；

b)每个连接件或一组连接件应安装有机械保持装置，该装置，不包括内部摩擦，能承受至少30N

的分断力。如果一组独立的连接件是用机械方式进行连接，且可拆部件的重量大于0.25kg，

或承载10根以上的电缆，则应特别考虑这种连接件的可靠性；

c)对于依靠摩擦来保持部件于适当位置而摩擦又不产生在连接点的外侧的轻质连接件，其分断力

（单位：N）应大于部件重量的200倍，且不要求机械保持装置。该力应围绕部件中心逐渐施

加；

d)如果工厂连接件在断开时内部仍然带电，则连接件应带有联锁装置以防止带电时断开，或应按

照表12中项b)的规定标志。对于小零件，可在其附近标志。

4.2.3.5端子桥接

该种连接件设计成一次性结构，在维护或修理时不能连接或拆卸。

桥接端子时应施加大于部件重量200倍的分断力（单位：N），该力应围绕部件中心逐渐施加。

4.3电气间隙

不同电位裸露导体之间的电气间隙应符合表1的规定，对外部连接件表1中的最小值为3mm。

接线端子之间的间隔应根据形成最小电气间隙的导线的尺寸进行评定。

注：螺口式灯头的要求见5.3.3.1。

电气间隙应按工作电压确定。如果设备有多种额定电压或某一电压范围，则所用工作电压值应取决

于最高额定电压。在确定电气间隙时，图1中包含的例1～11示例说明了应考虑的部件特点及相应的电气

间隙值。

表1爬电距离和电气间隙

6

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

电压（见注1）最小爬电距离mm

最小电气间隙

交流有效值或直流材料级别

mm

VIIIIIIa

10(见注3)1.61.61.61.6

12.51.61.61.61.6

161.61.61.61.6

201.61.61.61.6

251.71.71.71.7

321.81.81.81.8

401.92.43.01.9

502.12.63.42.1

632.12.63.42.1

802.22.83.62.2

1002.43.03.82.4

1252.53.24.02.5

1603.24.05.03.2

2004.05.06.34.0

2505.06.38.05.0

3206.38.010.06.0

4008.010.012.56.0

5001012.5168.0

63012162010

80016202512

100020253214

125022263218

160023273220

200025283223

250032364029

320040455036

400050566344

500063718050

6300809010060

800010011012580

10000125140160100

注1：所示电压取自GB/T16935.1-2008,这是基于GB/T16935.1-2008中表3B给出的供电电压的合理性。在确定爬

电距离和电气间隙要求的值时，为了认可常用额定电压范围，表中的电压值可增加至1.1倍。

注2：所示爬电距离和电气间隙值是以电源最大供电电压±10%的公差为基础。

注3：对于10V以下的电压，与CTI的数值无关，且可使用不符合IIIa级要求的材料。

注：这些示例与GB/T16935.1-2008中的示例相同。

例1

7

GB3836.3—200×/IEC60079-7:2006

条件：路径包括两侧平行或缩口的凹槽，槽口宽度小于Xmm，深度不考虑。

规则：爬电距离和电气间隙直接穿越凹槽测量，如图所示。

例2

条件：路径包括两侧平行的、宽度等于或大于Xmm的凹槽。

规则：电气间隙是直线距离，爬电距离沿凹槽轮廓测量，如图所示。

例3

条件：路径包括V形凹槽，宽度大于Xmm。

规则：电气间隙是直线距离，爬电距离沿凹槽轮廓，但在凹槽下部的Xmm处穿越。

例4

条件：路径包括凸筋。

规则：电气间隙是越过凸筋顶部的最短直接空气距离，爬电距离沿凸筋轮廓测量。

例5

8

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

条件：路径包括未粘合的接合件，两侧有宽度小于Xmm的凹槽。

规则：爬电距离和电气间隙是如图所示直线路径。

例6

条件：路径包括未粘合的接合件，两侧有宽度等于或大于Xmm的凹槽。

规则：电气间隙是直线距离，爬电距离是沿凹槽轮廓路径。

例7

条件：路径包括未粘合的接合件，一侧有宽度小于Xmm的凹槽，另一侧有宽度等于或大于Xmm的凹槽。

规则：电气间隙和爬电距离如图所示。

例8

条件：穿越未粘合接合件的爬电距离小于跨越屏障的爬电距离。

规则：电气间隙为跨越屏障顶端的直接空气路径。

例9

9

GB3836.3—200×/IEC60079-7:2006

螺栓头与凹窝壁间的间隙较大计入。

例10

螺栓头与凹窝壁之间的间隙小，不计入。

在螺栓与壁间的距离等于Xmm时，测量爬电距离是从螺栓至壁。

例11

10

GB3836.3—2010/IEC60079-7:2006

电气间隙=d+D

爬电距离=d+D

C’–置入导体之间绝缘路径中的导电件

1–电气间隙2–爬电距离

图1电气间隙和爬电距离的测量

4.4爬电距离

4.4.1爬电距离要求的值根据工作电压、绝缘材料的耐泄痕性和绝缘材料的表面形状确定。

表2列出了按相比漏电起痕指数(CTI)对绝缘材料的分级，相比漏电起痕指数按照GB/T4207-2003

的规定测定。无机绝缘材料，例如玻璃和陶瓷材料没有泄痕，所以不需要确定其CTI，通常被列入I级材

料。

表2所列材料级别适用于不带凸筋和凹槽的绝缘部件。按照4.4.3的规定，如果绝缘部件带有凸筋或

凹槽，则工作电压至1100V的最小允许爬电距离应按邻近的更高材料级别，例如用Ⅰ级代替Ⅱ级。

注1：所列材料级别与GB/