JJG 1037-2008 涡轮流量计

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG1037—2008

涡轮流量计

TurbineFlowmeter

2008-03-25发布2008-06-25实施

国家质量监督检验检疫总局发布

JJG1037—2008

目录

范围……………………

1(1)

引用文献………………

2(1)

术语和定义……………

3(1)

概述……………………

4(1)

工作原理……………

4.1(1)

结构和组成…………

4.2(1)

信号输出方式………………………

4.3(1)

计量性能要求…………

5(1)

准确度等级…………

5.1(1)

重复性………………

5.2(2)

通用技术要求…………

6(2)

随机文件……………

6.1(2)

铭牌和标识…………

6.2(3)

外观…………………

6.3(3)

计量器具控制…………

7(3)

检定条件……………

7.1(3)

检定项目和检定方法………………

7.2(5)

检定结果的处理……………………

7.3(7)

检定周期……………

7.4(7)

附录型式评价大纲…………………

A(8)

附录检定证书及检定结果通知书内页格式…………………

B()(15)

JJG1037—2008

涡轮流量计检定规程

1范围

本规程适用于涡轮流量计以下简称流量计的型式评价首次检定和后续检定

()、。

2引用文献

流量计量名词术语及定义

JJF1004—2004

封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计

GB/T18940—2003/ISO9951:1993

天然气

GB17820—1999

天然气取样导则

GB/T13609—1999

使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本

,。

3术语和定义

本规程除引用流量计量名词术语及定义之外还使用下列术语

JJF1004—2004。

K系数K

3.1(-coefficient)

单位体积的流体流过流量计时流量计发出的脉冲数

。

流动调整器

3.2(flowconditioner)

能减少旋涡和改善速度分布的部件

。

分界流量q

3.3t(transitionalflow-rate)

在最大流量和最小流量之间的流量值它将流量范围分割成最大允许误差的不同的

,

两个区即高区和低区

,“”“”。

4概述

工作原理

4.1

涡轮流量计是一种流量测量仪表流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转其旋转速度

,,

与体积流量近似成比例通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准的

。。

结构和组成

4.2

涡轮流量计主要由传感器和转换器组成传感器结构如图所示

,1。

使用仪表K系数计算流量计示值误差的为类使用累积流量计算流量计示值误

,

A

差的为类

B。

信号输出方式

4.3

信号输出主要包括脉冲模拟量或数字通信方式

、。

5计量性能要求

准确度等级

5.1

气体涡轮流量计在规定的流量范围内准确度等级最大允许误差应符合表的

5.1.1、1

1

JJG1037—2008

规定分界流量q规定见表

。t2。

图涡轮流量计传感器结构示意图

1

紧固件壳体前导向件止推片叶轮

1-;2-;3-;4-;5-;

电磁感应式信号检出器轴承后导向件

6-;7-;8-

表1气体涡轮流量计准确度等级

准确度等级

0.20.51.01.5

最大允许qqq

t≤≤max±0.5%±1.0%±1.5%

误差qqq±0.2%

min≤<t±1.0%±2.0%±3.0%

表2气体涡轮流量计分界流量

量程比

5∶110∶120∶130∶1≥50∶1

qqqqq

t0.20max0.20max0.15max0.10max

液体涡轮流量计在规定的流量范围内准确度等级最大允许误差应符合表的

5.1.2、3

规定

。

表3液体涡轮流量计准确度等级

准确度等级

0.10.20.51.0

最大允许误差

±0.1%±0.2%±0.5%±1.0%

重复性

5.2

流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的

1/3。

6通用技术要求

随机文件

6.1

流量计应附有使用说明书周期检定的流量计还应有前次的检定证书

。。

2

JJG1037—2008

铭牌和标识

6.2

流量计应有明显的流向标识

6.2.1。

流量计应有铭牌表体或铭牌上应注明

6.2.2。:

制造厂名

a.;

产品名称及型号规格

b.;

出厂编号

c.;

制造计量器具许可证标志和编号

d.;

公称压力

e.;

适用工作压力和工作温度范围

f.;

流量范围

g.;

准确度等级

h.;

制造年月

i.;

以及其他有关技术指标

。

外观

6.3

新制造的流量计应有良好的表面处理不得有毛刺划痕裂纹锈蚀霉斑

6.3.1,、、、、

和涂层剥落现象流量计内部应清洁涡轮转子转动应灵活密封面应平整不得有

。,。,

损伤

。

流量计表体的连接部分的焊接应平整光洁不得有虚焊脱焊等现象

6.3.2,、。

接插件必须牢固可靠不得因振动而松动或脱落

6.3.3,。

显示的数字应醒目整齐表示功能的文字符号和标志应完整清晰端正

6.3.4、,、、。

按键应手感适中没有粘连现象

6.3.5,。

流量计各项标识正确读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度没有使读数

6.3.6;,

畸变等妨碍读数的缺陷

。

7计量器具控制

计量器具控制包括型式评价首次检定和后续检定型式评价大纲见附录

、。《》A。

检定条件

7.1

流量标准装置

7.1.1

流量标准装置以下简称装置及其配套仪表均应具有有效的检定证书

7.1.1.1()。

装置的扩展不确定度应不大于流量计最大允许误差绝对值的

7.1.1.21/3。

装置在流量计上下游侧应有足够长的直管段其内径与流量计的标称通径

、,

7.1.1.3

一致必要时可在上游侧安装流量调整器流量计安装在检定装置上不应泄漏

,,。

每次测量时间应不少于装置允许的最短测量时间且对类流量计应保证一

7.1.1.4,A

次检定中流量计输出的脉冲数的测量结果由分辨率带来的相对不确定度不大于被检流量

计最大允许误差绝对值的对类流量计应保证一次检定中流量计输出累积值的

1/10;B

分辨率应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的

1/10。

检定用流体

7.1.2

通用条件

7.1.2.1

3

JJG1037—2008

检定用流体应为单相气体或液体充满试验管道其流动应为定常流

(1),,。

检定用流体应是清洁的无可见颗粒纤维等物质需要时可在流量计的上游

(2),、,

安装过滤器

。

液体流量计应使用液体作为检定介质气体流量计应使用气体作为检定用介

(3),

质且检定介质与实际使用介质的密度粘度等物理参数相接近

,、。

当使用易燃易爆介质检定流量计时所用检定装置和设备应符合安全防爆

(4),

要求

。

检定用液体

7.1.2.2

检定用液体在管道系统和流量计内任一点上的压力应高于其饱和蒸气压对于

(1)。

易气化的检定用液体在流量计的下游应有一定的背压推荐背压为最大流量时流量计

,。

压力损失的倍与最高检定温度下检定用液体饱和蒸气压力的倍之和

21.25。

在每个流量点的检定过程中液体温度变化应不超过

(2),±0.5℃。

液体中应不夹杂气体需要时可在流量计的上游安装消气器

(3),。

检定用气体

7.1.2.3

气体中应无游离水或油等杂质存在

(1)。

如果使用空气作为检定用介质在任何条件下都不应出现由空气中水蒸气所引

(2),

起的凝结

。

如果天然气作为检定用介质气体组分要相对稳定符合二类气的

(3),,GB17820

要求取样按执行

。GB/T13609。

在每个流量点的每一次检定过程中检定用气体的温度变化应不超过

(4),±0.5℃。

在每个流量点的每一次检定过程中检定用气体的压力变化应不超过

(5),±0.5%。

检定环境条件

7.1.3

环境温度相对湿度一般为大气压力一般为

7.1.3.1(5~45)℃;15%~95%;(70~

106)kPa。

交流电源电压应为电源频率应为也可根据

7.1.3.2(220±22)V,(50±2.5)Hz,

流量计的要求使用合适的交流或直流电源如直流电源

(24V)。

外界磁场应小到对流量计的影响可忽略不计

7.1.3.3。

机械振动和噪声应小到对流量计的影响可忽略不计

7.1.3.4。

被检流量计

7.1.4

流量计与前后直管段要同轴安装其试验管段的连接部位应没有泄漏连

7.1.4.1、,;

接处的密封垫不得凸入流体管道内

。

需要测量流经流量计的流体温度时可直接从流量计表体上的测温孔测温

7.1.4.2,。

如流量计表体上无测温孔应根据流量计本身要求和有关规定确定温度的测量位置应

,,

将温度测量点设在流量计的下游所用温度计的测量误差应在流量计最大允许误差的

。

以内

1/5。

气体涡轮流量计至少应提供一个取压孔以便能在检定条件下测量对于不

7.1.4.3,(

可能提供取压孔的流量计允许间接测量涡轮叶片处的静压力该取压孔的接头处应有