DB37/T 2904-2019 运动场地合成材料面层 原材料使用规范

ICS97.220.10

Y55

DB37

山东省地方标准

DB37/T2904—2019

代替DB37/T2904—2017

运动场地合成材料面层原材料使用规范

Syntheticsurfacelayerofsportsground—Specificationfortheuseofrawmaterials

2019-09-20发布2019-10-20实施

山东省市场监督管理局发布

DB37/T2904—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替DB37/T2904—2017《运动场地合成材料面层原材料使用规范》。与DB37/T2904—2017

相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

——增加了合成材料面层的术语定义；

——修改了运动场地合成材料面层的分类；

——修改了原材料使用清单；

——总橡胶烃含量修改为高聚物总量，并修改了技术要求；

——增加了有害物质释放量、气味要求、无机填料的要求，增加了各项目的检测方法；

——甲苯、二甲苯总和项目修改为甲苯、二甲苯和乙苯总和，增加了此项目的检测方法；

——游离甲苯二异氰酸酯（TDI）项目修改为游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸

酯（HDI）总和以及游离二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），增加了各项目的检测方法；

——修改了部分项目的检测方法。

本标准由山东省市场监督管理局提出、归口并组织实施。

本标准由山东省产品质量检验研究院组织起草。

本标准起草单位：山东一诺威聚氨酯股份有限公司、山东东海集团有限公司、青岛和谐塑胶有限公

司、青岛科兴教育装备有限公司、青岛海晶体育产业有限公司。

本标准参与起草单位：淄博世纪联合新型建筑材料有限公司、济南固丰建材科技有限公司、青岛金

路通塑胶铺装有限公司、烟台阳光塑胶有限公司、山东泰山体育工程有限公司、青岛永昌塑业有限公司、

山东鲁友体育产业股份有限公司、山东日新体育设施有限公司、山东奥森体育产业有限公司、山东金森

林体育产业有限公司、青岛瑞森环保科技有限公司、青岛永康体育设施有限公司、青岛绿苑塑胶铺装工

程有限公司、青岛神鹿建设工程有限公司、山东奥华体育产业有限公司、南京太洋新材料有限公司、江

门市长河化工实业集团有限公司。

本标准主要起草人：徐军、潘朝阳、胡中军、卞志勇、王茂旗、赵秀珍、路玲、丁维铎、徐冰、徐

学进、周洋、张亮、曹子玉、沈琪、李宁、汤振宇、赵凤华、肖守亚、王仕建、王永杰、李世荣、续元

亮、贺健、赵文海。

I

DB37/T2904—2019

运动场地合成材料面层原材料使用规范

1范围

本标准规定了运动场地合成材料面层原材料的术语和定义、分类、合成材料面层原材料及半成品使

用物质清单、合成材料面层原材料及半成品使用物质要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、

储存。

本标准适用于学校、竞赛、大众健身等运动场地用合成材料面层原材料及半成品。

本标准适用于以聚氨酯、聚脲、聚丙烯酸酯、弹性颗粒为主料的运动场地合成材料面层。

注：除另有规定外，运动场地合成材料面层原材料的使用应符合本标准规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

GBZ/T160.67工作场所空气有毒物质测定异氰酸酯类化合物

GB/T14833合成材料跑道面层

GB/T14837.1橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第1部分：丁二烯橡

胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶

GB/T14837.2橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第2部分：丙烯腈-

丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶

GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的测定

GB/T29608橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定

GB/T29614硫化橡胶中多环芳烃含量的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

合成材料面层syntheticsurface

铺装在沥青混凝土或水泥混凝土等基础层上的高分子合成材料层。

3.2

聚丙烯酸酯胶体主料polyacrylatecolloidalmaterials

构成聚丙烯酸酯现浇型面层的主要原料。

3.3

1

DB37/T2904—2019

聚氨酯胶体主料polyurethanecolloidalmaterials

构成聚氨酯现浇型面层的主要原料，分为单组分、双组分和多组分。

3.4

模拟试样simulatedsample

在施工前用已经确定的原材料按施工工艺制作的用于合成材料面层物理化学性能预评价的样品。

4分类

4.1运动场地合成材料面层按铺装方式分为现浇型和预制型。

4.2现浇型面层按结构型式分为渗水型和非渗水型，非渗水型可分为全塑型、混合型、复合型。

4.3预制型面层按形状分为卷材和块材。

5原材料及半成品使用物质清单

5.1铺设中小学及幼儿园运动场地合成材料面层时不允许添加溶剂型稀释剂，应使用表1中给出的物

质。

5.2铺设其他运动场地合成材料面层时，应使用表2中给出的物质。

表1中小学及幼儿园运动场地合成材料面层原材料及半成品使用物质清单

原材料及半成品分类说明或缩写词

天然橡胶NR

弹性颗粒橡胶颗粒三元乙丙橡胶EPDM

聚氨酯橡胶PU

聚氨酯胶体主料聚醚多元醇类预混料、异氰酸酯类预聚体、水性聚氨酯—

胶粘剂水基型胶粘剂、本体型胶粘剂—

助剂类催化剂，水型稀释剂适量添加，成品应符合要求。

辅料类划线漆、石英砂适量添加，成品应符合要求。

表2其他运动场地合成材料面层原材料及半成品使用物质清单

原材料及半成品分类说明或缩写词

天然橡胶NR

丁苯橡胶SBR

丁腈橡胶NBR

顺丁橡胶BR

橡胶颗粒丁基橡胶IIR

弹性颗粒

异戊橡胶IR

硅橡胶SI

三元乙丙橡胶EPDM

聚氨酯橡胶PU

热塑性弹性体—TPE/TPR

聚氨酯胶体主料聚醚多元醇类预混料、异氰酸酯类预聚体、水性聚氨酯—

2

DB37/T2904—2019

表2其他运动场地合成材料面层原材料及半成品使用物质清单（续）

原材料及半成品分类说明或缩写词

聚丙烯酸酯胶体主料——

聚脲胶体主料——

胶粘剂溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、本体型胶粘剂—

助剂类催化剂、稀释剂适量添加，成品应符合要求。

辅料类划线漆、石英砂适量添加，成品应符合要求。

6要求

面层应使用对人身和环境安全的材料，原材料及半成品应符合表3及表4的要求。

表3橡胶颗粒中高聚物总量的限量要求

分类高聚物总量，%

天然橡胶

丁苯橡胶

丁腈橡胶

顺丁橡胶≥40

橡胶颗粒丁基橡胶

异戊橡胶

硅橡胶

三元乙丙橡胶

≥20

聚氨酯橡胶

注：取合成材料面层上面层5mm以内的部分进行测试，及人造草填充颗粒进行检测。

表4原材料及半成品中有害物质限量及气味要求a

要求

项目聚氨酯胶体聚丙烯酸酯预制卷材或块

胶粘剂弹性颗粒

主料b胶体主料材，模拟试样

挥发性有机化合物（VOC）释放量/（mg/kg）———≤50.0≤50.0

挥发性有机化合物含量/（g/L）≤50≤50≤50——

游离甲醛/（g/kg）≤0.50≤0.50≤0.50——

苯/（g/kg）≤0.05≤0.05≤0.05不得检出≤0.05

甲苯、二甲苯和乙苯总和/（g/kg）≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0

游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二

≤10≤10≤10≤0.2≤0.2

异氰酸酯（HDI）总和/（g/kg）

游离二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）/（g/kg）———≤1.0≤1.0

≤50≤50

多环芳烃（18种总和）c/（mg/kg）———

≤20d≤20e

苯并[a]芘/（mg/kg）———≤1.0≤1.0

短链氯化石蜡（C10-C13）/g/kg≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5—

3

DB37/T2904—2019

表4原材料及半成品中有害物质限量及气味要求a（续）

要求

项目聚氨酯胶体聚丙烯酸酯预制卷材或块

胶粘剂弹性颗粒

主料b胶体主料材，模拟试样

邻苯二甲酸酯类（DBP、BBP、DEHP）/（g/kg）≤1.0——≤1.0—

邻苯二甲酸酯类（DNOP、DINP、DIDP）/（g/kg）≤1.0——≤1.0—

3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷（MOCA）

———≤1.0—

/（g/kg）

无机填料含量/%———≤65—

可溶性铅≤50

重金属/可溶性镉≤10

（mg/kg）可溶性铬≤10

可溶性汞≤2

气味气味等级/级———≤3≤3

总挥发性有机化合物（TVOC）———≤5.0≤5.0

有害物质释放甲醛———≤0.4≤0.4

量f/（mg/苯———≤0.1≤0.1

（m2·h））甲苯、二甲苯和乙苯总和———≤1.0≤1.0

二硫化碳———≤7.0≤7.0

a多组分样品，游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）总和应先检测异氰酸酯类预聚体样

品中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）含量，然后按产品明示的施工配比进行计算，

其它检测项目按照产品明示的施工配比混合后测定。

b聚脲胶体主料按照聚氨酯胶体主料的指标控制有害物质含量。

c18种多环芳烃包括：苯并[a]芘、苯并[e]芘、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、苯并[j]荧蒽、苯并[k]荧蒽、屈、二苯

并(a，h)蒽、苯并[g，h，i]苝、茚并(1，2，3-c，d)芘、苊、苊烯、蒽、菲、芘、芴、荧蒽、萘。

d取合成材料面层上面层5mm以内的部分进行测试。

e仅人造草面层填充用合成材料颗粒适用此项。

f有害物质释放量为仲裁项目，当对检验有异议时进行检验。

7检验方法

7.1高聚物总量应按GB/T14837.1和GB/T14837.2中规定的方法进行。

7.2挥发性有机化合物（VOC）释放量按附录A规定的方法任选一种进行。

7.3挥发性有机化合物含量的测定按GB/T23986—2009的规定进行。其中，样品称量为1g（精确至

0.1mg）按方法2计算挥发性有机化合物含量。

7.4游离甲醛应按GB18583中规定的方法进行。

7.5苯、甲苯、二甲苯和乙苯总和按附录B规定的方法进行。

7.6游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基异氰酸酯（HDI）总和，游离二苯基甲烷二异氰酸酯

（MDI）的测定按附录C规定的方法进行，仲裁采用GB/T18446中规定的方法进行。

7.7多环芳烃和苯并[a]芘按GB/T29614中规定的相关方法进行,实验室也可以经方法确认后采用外标

法进行定量分析的表述。

7.8短链氯化石蜡按附录D规定的方法进行。

4

DB37/T2904—2019

7.9邻苯二甲酸酯类按附录E规定的方法进行。

7.103，3'-二氯-4，4'-二氨基二苯基甲烷（MOCA）按附录F规定的方法进行。

7.11无机填料含量的测定按照GB/T4498.1—2013的方法A的规定执行，实验温度为（550±25）℃，

以该条件下的灰分含量作为无机填料含量。

7.12有害物质释放量按附录G规定的方法进行。

7.13气味等级按附录H规定的方法进行。

7.14可溶性铅、镉、铬、汞按GB/T23991中规定的相关方法进行。

8检验规则

8.1组批

每一种进场原材料或半成品，相同厂家、相同型号为一批。

8.2验收

施工单位应对进场原材料进行验收，验收内容应包括（不限于）产品合格证、说明书和第三方检验

报告等质量证明文件，其中原材料的检验报告中应包含第6章中规定的全部参数。

8.3取样

见证取样，每种进场材料随机抽取A、B两组样品，A组为检样，B组为备样，每组取样量应满足检验

需求。

8.4判定规则

所检项目均合格时，则判该样品合格；若有任一项不合格，则判该样品不合格。

9包装、标志、运输、储存

9.1包装

包装材料必须清洁、无毒、无异味且不与内装物发生化学反应，包装应密封并具有抗压、防尘、防

潮功能，保证产品在运输、储存过程中不受外来物污染。

9.2标志

产品外包装应有鲜明的标签，并注明以下内容：

产品名称、规格、生产厂名、厂址、批号、生产日期、产品储存条件、保质期、检验合格标记及执

行标准等。

9.3运输与储存

在运输中应轻装轻卸，避免剧烈震动、挤压和日晒雨淋。存放环境应满足相应原材料或半成品的储

存要求，如温度、防潮、避光、清洁等。不得与其他物品混运、混放。

5

DB37/T2904—2019

AA

附录A

（规范性附录）

挥发性有机化合物（VOC）释放量的测定

A.1顶空-气相色谱法

A.1.1原理

在一定的温度条件下，样品中的挥发性有机物在样品瓶中挥发，最终达到平衡，挥发性有机物通过

气相色谱分离后，氢火焰离子化检测器（FID）进行检测，外标法定量。

A.1.2材料和试剂

除非另有说明，分析时均使用分析纯试剂及以上或标准品。

A.1.2.1试剂

N，N-二甲基甲酰胺（DMF）

A.1.2.2标准品

A.1.2.2.1丙酮。

A.1.2.2.2乙酸乙酯。

A.1.2.2.3丁酮。

A.1.2.2.4二氯甲烷。

A.1.2.2.5苯。

A.1.2.2.6丙烯腈。

A.1.2.2.7甲苯。

A.1.2.2.8乙酸丁酯。

A.1.2.2.9正十一烷。

A.1.2.2.10乙苯。

A.1.2.2.11对二甲苯。

A.1.2.2.12间二甲苯。

A.1.2.2.13邻二甲苯。

A.1.2.2.14苯乙烯。

A.1.2.3配制标准溶液

A.1.2.3.1精确称取上述各种标准品（如有需要，目标物可根据实际生产工艺调整），用N，N-二