GB/T 1955-2019 建筑卷扬机

ICS91.220

P97

中华人民共和国国家标准

/—

GBT19552019

代替/—

GBT19552008

建筑卷扬机

Constructionwinch

2019-10-18发布2020-09-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT19552019

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4分类………………………3

5技术要求…………………4

6试验方法…………………11

7检验规则…………………14

8标志和贮存………………16

()……………………

附录规范性附录卷扬机工作级别的确定方法

A17

()…………

附录规范性附录卷扬机通用机械零件的设计计算方法

B20

()…………………

附录规范性附录卷筒容绳尺寸参数的计算方法

C24

()………………

附录资料性附录卷筒强度计算方法

D26

()、、……………

附录资料性附录检查的周期项目方法和检查标准

E30

()…………

附录资料性附录试验用表

F32

()……

附录规范性附录可靠性试验中的故障分类及其危害度系数

G35

/—

GBT19552019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《》。/—,

本标准代替GBT19552008建筑卷扬机本标准与GBT19552008相比主要技术变化

如下:

———(,);

修改了卷扬机的适用范围见第章年版的第章

120081

———、(、);

删除了高速卷扬机调速卷扬机的术语和定义2008年版的3.33.6

———(、,、);

修改了快速卷扬机和慢速卷扬机的定义见.32008年版的3.43.5

———();

增加了卷扬机型号代号的表示方法见4.2

———();

增加了钢芯钢丝绳不同绳芯的最小破断拉力系数见表5

———();

增加了M6及以上工作级别的非溜放卷扬机制动器的制动力矩的要求见5.4.2

———(,);

修改了钢丝绳固定端强度的要求见5.8.42008年版的5.8.4

———(,);

修改了设置排绳器的条件见5.9.32008年版的5.9.3

———(,);

修改了卷扬机可靠性试验的最小工作循环次数见5.13.12008年版的5.13.1

———(,);

修改了焊接卷筒计算的安全系数见D.22008年版的D.1

———删除了已废止标准/、/有关的要求(年版的、)。

JGT5035JGT50662008.8

本标准由中国机械工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会SACTC328归口

:、、

本标准起草单位南通力威机械有限公司北京建筑机械化研究院有限公司国家建筑城建机械质

、、、、

量监督检验中心河南崇鹏机械有限公司北京建研机械科技有限公司湖南联智智能科技有限公司

中国建设教育协会。

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人娄兴建丁邦建刘双邓亮华李宁廖辉红洪磊马肖丽刘轶华李凯

、、。

刘承桓郑雄李奇

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———/—、/—、/—;

GBT19551998GBT19552002GBT19552008

———/—;

GBT69471986

———/—、/—;

GBT7920.21987GBT7920.22004

————。

GB133291991

Ⅰ

/—

GBT19552019

建筑卷扬机

1范围

(“”)、、、、

本标准规定了建筑卷扬机以下简称卷扬机的术语和定义分类技术要求试验方法检验规则

以及标志和贮存。

,

本标准适用于在建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的卷扬机其他方式驱动的卷扬机也可参

照使用。

、、。

本标准也适用于上下水平倾斜移动载荷的卷扬机

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/旋转电机定额和性能

GBT755

/起重机设计规范

GBT3811

/()

旋转电机整体结构的防护等级代码分级

GBT4942.1IP

/、、

起重机钢丝绳保养维护检验和报废

GBT5972

/标牌

GBT13306

/:

低压开关设备和控制设备第部分总则

GBT14048.11

/钢丝绳通用技术条件

GBT20118

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

建筑卷扬机constructionwinches

在建筑和安装工程中使用的由电动机通过传动装置驱动带有钢丝绳的卷筒来实现载荷移动的机械

设备。

3.1.1

溜放卷扬机loadfreefallwinches

,。

可断开电动机与卷筒之间的动力利用载荷自身的重力来实现载荷下降的卷扬机

3.1.2

快速卷扬机fastwinches

额定速度大于/的卷扬机。

25mmin

3.1.3

慢速卷扬机low-seedwinches

p

额定速度小于或等于/的卷扬机。

25mmin

3.1.4

单卷筒卷扬机;

sinledrumwinchesmono-drumwinches

g

只有一个卷筒的卷扬机。

1

/—

GBT19552019

3.1.5

双卷筒卷扬机;

double-drumwinchestwin-drumwinches

具有两个卷筒的卷扬机。

3.2

排绳器roeuidindevice

pgg

引导钢丝绳有顺序地在卷筒上卷绕的装置。

3.3

停止器;

stostoer

ppp

防止卷筒自行逆转的装置。

3.4

基准层datumlaer

y

,。

钢丝绳顺序紧密地卷绕在卷筒上时容绳量二分之一处所在的卷绕层

3.5

额定载荷ratedload

允许基准层钢丝绳承受的最大载荷。

:。,

注双卷筒卷扬机的额定载荷是指作为单卷筒使用时所能承受的最大载荷如两个卷筒同时工作则两个卷筒所

1

承受的载荷总和不超过额定载荷。

:;

注基准层及基准层以内的各层钢丝绳允许承受的最大载荷为额定载荷基准层以外各层允许承受的最大载荷小

2

,。

于额定载荷且随着层数的增加而减少

3.6

额定速度ratedseed

p

基准层钢丝绳在提升额定载荷时稳定运行的线速度。

3.7

容绳量roecaacit

ppy

卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度最大值。

3.8

卷筒节径itchdiameterofdrum

p

卷筒上最内层钢丝绳绳心圆直径。

3.9

滑轮节径itchdiameterofblock

p

按钢丝绳中心计算的滑轮卷绕直径。

3.10

制动距离catchindistance

g

,。

从制动器开始动作到载荷完全被制动停止时载荷所移动的距离

3.11

钢丝绳出绳偏角deflectionanleofroe

gp

,

钢丝绳在载荷的作用下卷入或卷出卷筒时钢丝绳出绳方向与绳槽侧边的最大夹角或与垂直于卷

(、)。

筒轴的平面的最大角见图图

12

2

/—

GBT19552019

图槽面卷筒的钢丝绳出绳偏角

1α

图光面卷筒和多层卷绕时的钢丝绳出绳偏角

2θ

4分类

4.1型式与特征

、。

卷扬机按型式分为单卷筒卷扬机双卷筒卷扬机

、。

卷扬机按速度和是否有溜放功能等特征分为快速慢速和溜放三类

4.2型号编制方法

、、、,:

卷扬机型号由型式类组特征主参数及变型代号组成说明如下

J

,

变型代号无变更或改型者不标注

-1

:,

主参数额定载荷×10kN

特征代号:———快速、———慢速、———溜放

KML

:

类组代号卷扬机

:,

型式代号双筒为单筒不标注

2

:,:

示例额定载荷为的单筒快速卷扬机其型号为

120kN

建筑卷扬机/

JK2GBT1955

3

/—

GBT19552019

:,:

示例额定载荷为的双筒慢速卷扬机其型号为

250kN

建筑卷扬机/

2JM5GBT1955

4.3主参数

。。

卷扬机主参数为额定载荷主参数系列见表1

表1卷扬机主参数系列单位为千牛

主参数名称数值

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

57.51012.51620253240506380100125160200250320400500630800

额定载荷

,,,,

10001250160020002500

:。

注主参数也可以由供需双方商定

5技术要求

5.1工作级别

,。

工作级别可作为设计计算的依据也可作为用户选择和使用卷扬机的参考卷扬机的工作级别按

,。

其总工作时间和载荷状态分为共个级别见表卷扬机的工作级别的确定方法见附

M1~M882

录A。

表2工作级别

总工作时间

载荷名义载荷

载荷状态说明h

状态谱系数Km

400800160032006300125002500050000

很少承受额定载荷,

轻0.125—M1M2M3M4M5M6M7

通常承受较轻载荷

较少承受额定载荷,

中0.250M1M2M3M4M5M6M7M8

通常承受中等载荷

经常承受额定载荷,

重0.500M2M3M4M5M6M7M8—

通常承受较重载荷

特重1.000通常承受额定载荷M3M4M5M6M7M8——

5.2通用机械零件和卷筒容绳尺寸的设计计算

,。

卷扬机通用机械零件的设计计算方法见附录卷筒容绳尺寸参数的计算方法见附录

BC

5.3基本性能

5.3.1卷扬机应能在环境温度为-20℃~+40℃的条件下正常工作。

,,。

5.3.2卷扬机各机构的动作应准确运行应平稳不得有异常振动和声响

,,。

5.3.3在额定载荷下卷扬机额定速度实测值与其理论值之差不得超过理论值的±5%

,,

5.3.4卷扬机在额定载荷下按其电动机的工作制运转1h电动机的温度不得超过110℃温升不得超

4

/—

GBT19552019

;,。

过80℃减速机润滑油的温度不得超过80℃温升不得超过40℃

,();()。

5.3.5卷扬机在额定载荷下工作时机外噪声不应大于85dBA操作者耳边噪声不应大于88dBA

,。

5.3.6在电动机输入端电压为90%额定电压的条件下非溜放卷扬机应能正常起升额定载荷

,、、

5.3.7在进行125%额定载荷的超载实验时卷扬机各机构和零部件不得出现裂纹永久性变形连接

件松动及其他对性能和安全有影响的损坏。

5.4制动器

。。,

5.4.1卷扬机应设置制动器由动力控制的制动器应是常闭式的溜放卷扬机应设置常开式制动器

该制动器应兼有控制溜放速度和将处于溜放状态的额定载荷直接制停的功能。

5.4.2工作级别在M6以下的非溜放卷扬机制动器的制动力矩应大于按额定载荷计算的静力矩的

;

1.5倍溜放卷扬机和工作级别M6及以上的非溜放卷扬机制动器的制动力矩应大于按额定载荷计算的

静力矩的1.75倍。

,

按进行试验时卷扬机制动器的制动距离不得大于卷扬机以额定速度运转所卷入

5.4.36.5.41min

钢丝绳长度的1.5%。

5.5操作机构

,、、。,

各操作件的位置应正确操作应方便灵活可靠采用手动或脚踏来操作的操作力和行程应符合

表的规定。

3

表3操作力和行程

操作力行程

操纵方式

Nmm

手动≤200≤600

脚踏≤300≤300

,。

大于表中操作力和行程时应增设助力装置和行程控制装置

5.6传动系统

2

,。

5.6.1减速机不得有漏油现象渗油面积不得大于15cm

、、,。

5.6.2开式齿轮皮带轮皮带等外露的传动件应设防护罩

5.7钢丝绳

/,。

5.7.1卷扬机用钢丝绳应符合GBT20118的规定并应优先选用线接触型钢丝绳

()。

钢丝绳安全系数钢丝绳最小破断拉力与卷扬机额定载荷的比值不得小于表规定的值

5.7.24Kn

表4钢丝绳安全系数Kn

工作级别M1M2M3M4M5M6M7M8

安全系数Kn3.153.353.554.04.55.67.19.0

钢丝绳直径应满足式():

5.7.31

…………()

dCF1

≥e

5

/—

GBT19552019

式中:

———,();

d钢丝绳直径单位为毫米mm

———,();

Fe卷扬机的额定载荷单位为牛N

———,(/),():

钢丝绳选择系数单位为毫米每二分之一次方牛按式计算

CmmN2

K

n…………()

C=2

K'R0

式中:

———;;

钢丝绳最小安全系数按表选取

K4

n

———,/;

K'钢丝绳最小破断拉力系数符合GBT20118规定的钢丝绳见表5

———,()。

R0钢丝绳公称抗拉强度单位为兆帕MPa

表5钢丝绳最小破断拉力系数K'

钢丝绳最小破断拉力系数K'

钢丝绳

钢丝绳类别钢芯钢丝绳

类型天然纤维芯钢丝绳K'

0

K'K'

12

6×70.3320.3590.388

6×120.209——

6×150.180——

6×190.3300.356—

6×240.291——

6×360.3300.356—

6×19M0.3070.3320.362

6×24M0.280——

单层钢丝绳6×37M0.2950.3190.346

6×61M0.2830.306—

8×19M

0.2610.310—

8×37M

8×70.2910.3590.404

8×190.2930.346—

8×360.2930.346—

4×19

0.360——

4×36

6×V70.3750.382—

6×V19

0.3600.382—

异形股6×V37

钢丝绳6×V80.362——

6×V250.351——

4×V390.360——

6

/—

GBT19552019

()

表续

5

钢丝绳最小破断拉力系数K'

钢丝绳

钢丝绳类别钢芯钢丝绳

类型天然纤维芯钢丝绳K'

0

K'K'

12

27×7—0.360—

18×7

0.310—0.328

阻旋转18×19

钢丝绳a

()

35W×70.360

——

()b

35W×190.350

()—

34M×70.3080.318

1×7——0.540

单股1×19——0.530

钢丝绳1×37——0.512

1×61——0.510

、,。

6×V21FC6×V24FC结构钢丝绳的最小破断拉力系数应比表中所列数据小8%6×V30结构钢丝绳的最

,。,。

小破断拉力系数应比表中所列数据小10%6×V37S结构钢丝绳的最小破断拉力系数应比表中所列数据大3%

注:———独立钢丝绳芯的最小破断拉力系数,———以钢丝股为绳芯的钢丝绳的最小破断拉力系数。

K'K'

12

a

小于或等于1960级钢丝绳。

b

大于1960级钢丝绳但小于或等于2160级钢丝绳。

5.8卷筒和卷筒轴

,。

5.8.1卷筒筒体应能承受钢丝绳的缠紧力卷筒侧板应能承受钢丝绳产生的侧向力卷筒强度计算方

法参见附录D。

,。

卷