适用范围：本文件界定了单一组成要素圆度的术语和概念。 本文件适用于单一组成要素的完整圆度轮廓。

适用范围：本文件规定了单一组成要素直线度的完整规范操作集。 本文件仅适用于单一组成要素的完整直线度轮廓。 注：圆柱面提取轴线的直线度在ISO 12180-1中进行规定。

适用范围：本文件界定了单一组成要素直线度的术语和概念。 本文件仅适用于单一组成要素的完整直线度轮廓。 注：圆柱面的提取导出轴线的直线度由ISO 12180-1和ISO 12180-2定义。

适用范围：本文件规定了铁磁性材料磁粉检测总则。磁粉检测主要用于检测表面开口的不连续，尤其是裂纹。磁粉检测也能检测近表面的不连续，但其灵敏度随深度增加而迅速降低。 本文件规定了被检工件的表面准备、磁化技术、检测介质的要求与施加、检测结果的记录与解释。本文件未涉及验收准则。对于特殊工件磁粉检测的附加要求，由产品标准规定。 本文件不适用于剩磁法。

适用范围：范围:本文件规定了工业企业无损检测的基本要求、工艺控制、检测过程控制、仪器管理、安全防护、人员管理、档案资料等。 本文件适用于设立无损检测的组织，并将无损检测环节作为产品质量管理控制工作的工业企业; 主要技术内容:本文件规定了工业企业无损检测的基本要求、工艺控制、检测过程控制、仪器管理、安全防护、人员管理、档案资料等。本文件适用于设立无损检测的组织，并将无损检测环节作为产品质量管理控制工作的工业企业

适用范围：本文件规定了应用等离子喷涂技术进行零部件再制造的一般要求、技术要求、质量控制与检验。 本文件适用于基于等离子喷涂技术的再制造研究、设计、生产加工、工程应用、绿色制造评价以及相关服务和管理等，其他相关工作如新品制造生产参考使用。

适用范围：本文件描述了利用磁致伸缩、压电超声、电磁超声、激光超声等多种超声导波对被检构件检测的通用方法。本文件适用于管材、棒材、板材、线材（含绳、索）、型材等横截面几何形状规则的弹性固体结构件的超声导波检测。

适用范围：本文件描述了磁致伸缩超声导波检测的方法。本文件适用于检测温度范围为-20 ℃～550 ℃，直径为10 mm～1 000 mm（壁厚为0.5 mm～80 mm)管材、直径为10 mm～80 mm棒材、直径为5 mm～226 mm线材和厚度为0.5 mm～80 mm板材等构件的检测。

适用范围：本文件规定了使用全矩阵采集/全聚焦技术（FMC/TFM）和相关技术的阵列超声检测的通则。旨在推广FMC/TFM技术以更好地用于制造过程检测、在役检测或修复后检测。本文件给出了定性和定量评价损伤的应用案例。本文件适用于各向同性且均匀的低碳合金钢、常规航空等级的铝合金和钛合金，对于其他材料（如奥氏体）也给出了建议。本文件未给出不连续的验收等级。使用FMC/TFM检测焊缝的应用，见ISO 23864。

适用范围：本文件规定了机械产品三维数字化建模能力分类、技能要求、评价方法、评价流程及评价文档管理要求。 本文件适用于机械产品制造企业、质量检测机构、职工教育培训机构、机械类专业院校、社会组织、行业主管部门进行人才队伍规划、教育培训、能力评价活动等。

适用范围：本文件规定了医学影像数据的隐私管理、医学影像数据的联合建模流程要求。 本文件适用于医学影像数据联合建模过程中的数据管理，包括采集、脱敏、传输等过程。

适用范围：本文件规定了医学影像数据联合建模的流程与规范。 本文件适用于医学影像数据联合建模的各种流程，包括建模、评价、部署等范围。

适用范围：本文件规定了钢筋混凝土腐蚀监检测系统（以下简称“监检测系统”）的组成、测试点布设、安装、调试、验收、运行，描述了钢筋混凝土腐蚀的评价方法。本文件适用于钢筋混凝土结构钢筋腐蚀的监检测、腐蚀评价和工程验收，可用于无阴极保护和有阴极保护的钢筋混凝土结构。

适用范围：本文件界定了与服务型制造直接相关的通用术语和定义。本文件适用于对服务型制造概念的理解、标准制定以及国内外交流。

适用范围：本文件规定了服务型制造的基本模式分类和服务型制造基本模式。 本文件适用于制造业企业服务型制造模式的建设与管理。

适用范围：本文件规定了服务型制造能力评价的基本要求、管理能力、资源服务能力、过程服务能力、产品服务能力和能力评价要求。本文件适用于制造业企业的服务型制造能力建设和评价。

适用范围：本文件规定了服务型制造技术架构、标准体系逻辑结构、标准体系框架。本文件适用于服务型制造相关的政府部门、企事业单位、科研院所以及相关组织机构等进行服务型制造标准化建设。

适用范围：本文件规定了服务型制造的资源分类和管理要求。本文件适用于服务型制造资源的规划、建立和管理。

适用范围：本文件规定了满足检测要求以期获得满意、经济、重复性好的检测结果的胶片和数字射线照相检测的基本技术。本文件规定的技术以检测基本理论和试验为基础。本文件适用于钢管服役过程中引起的点状腐蚀、面状腐蚀和侵蚀等缺陷的射线检测。本文件中使用的“管”除其常规含义外，也包括其他圆筒形物体，如小口径管、压力管、锅炉汽包和压力容器。本文件规定的检测技术适用于腐蚀/侵蚀类缺陷的焊缝检测，不适用于焊接过程产生典型缺陷的检测。本文件描述了可能由腐蚀或侵蚀造成的管道内部或外部材料损失的评价方法。管道可能含或不含保温层。本文件规定了检测壁厚损失的双壁检测技术，包括双壁单影技术（DWSI)和双壁双影技术（DWDI)。注：  本文件中描述的DWDI通常和ISO 207691确定的切向射线照相技术联合使用。本文件适用于使用工业胶片射线照相、计算机射线照相（CR)和数字阵列探测器（DDA)的在役双壁射线检测技术。

适用范围：本文件规定了满足检测要求以期获得满意、经济、重复性好的检测结果的胶片和数字射线照相检测的基本技术。本文件规定的技术以检测基本理论和试验为基础。本文件适用于钢管服役过程中引起的点状腐蚀、面状腐蚀和侵蚀等缺陷的射线检测。本文件中使用的“管”除其常规含义外，也包括其他圆筒形物体，如小口径管、压力管、锅炉汽包和压力容器。本文件规定的检测技术适用于腐蚀/侵蚀类缺陷的焊缝检测，不适用于焊接过程产生典型缺陷的检测。本文件描述了可能由腐蚀或侵蚀造成的管道内部或外部材料损失的评价方法。管道可能含或不含保温层。本文件规定了探测和测量壁厚方向厚度损失的切向检测技术，包括以下射线源布置:a）在管道中心线上；和 b）在管径方向上偏离中心线。ISO 207692规定了双壁射线检测技术。双壁双影技术通常和源在管道中心线上的切向射线技术联合使用。本文件适用于使用工业胶片射线照相、计算机射线照相（CR）和数字阵列探测器（DDA）的切向射线检测技术。