GB/T 43921-2024 无损检测 超声检测 全矩阵采集/全聚焦技术(FMC/TFM)
GB/T 43921-2024 Non-destructive testing—Ultrasonic testing—Full matrix capture/total focusing technique(FMC/TFM)
基本信息
发布历史
-
2024年04月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 上海材料研究所有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司、机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司、宁波市特种设备检验研究院、水利部水工金属结构质量检验测试中心、广州多浦乐电子科技股份有限公司、武汉大学、广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司、北京新联铁集团股份有限公司、长沙理工大学、浙江优尔特检测科技有限公司、上海市核电办公室、华东理工大学
- 起草人:
- 张义凤、林光辉、李军、王杜、蒋建生、李东风、骆琦、张俊、付汝龙、谭鹰、胡宏伟、柳章龙、李想、项延训、丁杰、黄隐、韩志雄、张鹏翀、李斌彬、高志萌、尹璐、杨贵德、赵剑、吕铎、刘伟、刘立帅、田利
- 出版信息:
- 页数:48页 | 字数:73 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS19.100
CCSJ04
中华人民共和国国家标准
/—/:
GBT439212024ISO238652021
无损检测超声检测
/(/)
全矩阵采集全聚焦技术FMCTFM
——
Non-destructivetestinUltrasonictestin
gg
/(/)
FullmatrixcaturetotalfocusintechniueFMCTFM
pgq
[:,——
ISO238652021Non-destructivetestinUltrasonictestin
gg
/(/)
GeneraluseoffullmatrixcaturetotalfocusintechniueFMCTFMand
pgq
,]
relatedtechnoloiesIDT
g
2024-04-25发布2024-04-25实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
/—/:
GBT439212024ISO238652021
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4技术原理…………………2
5表面状态和耦合要求……………………4
6检测前需要的信息………………………5
7检测人员要求……………5
8检测设备要求……………5
9多成像路径的优点………………………7
10检测准备…………………8
11检测工艺规程…………………………10
12数据存储………………11
13TFM图像解释和分析………………11
14检测报告………………12
15典型的影响和补偿机理………………13
()/……………
附录资料性常规和技术的比较
APAUTFMCTFM14
()/……………
附录资料性和其他数据采集与成像技术
BFMCTFM17
()/、…………………
附录资料性设置和栅格核查
CFMCTFMROI20
()/………………
附录资料性推荐设置和图像的示例
DFMCTFM23
参考文献……………………38
Ⅰ
/—/:
GBT439212024ISO238652021
前言
/—《:》
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GBT1.120201
起草。
:《/(/)
本文件等同采用无损检测超声检测全矩阵采集全聚焦技术
ISO238652021FMCTFM
及相关技术的总体应用》。
。。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由全国无损检测标准化技术委员会(/)提出并归口。
SACTC56
:、、
本文件起草单位上海材料研究所有限公司武汉中科创新技术股份有限公司机械工业上海蓝亚
、、、
石化设备检测所有限公司宁波市特种设备检验研究院水利部水工金属结构质量检验测试中心广州
、、、
多浦乐电子科技股份有限公司武汉大学广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司北京新联
、、、、
铁集团股份有限公司长沙理工大学浙江优尔特检测科技有限公司上海市核电办公室华东理工
大学。
:、、、、、、、、、、、
本文件主要起草人张义凤林光辉李军王杜蒋建生李东风骆琦张俊付汝龙谭鹰胡宏伟
、、、、、、、、、、、、、、
柳章龙李想项延训丁杰黄隐韩志雄张鹏翀李斌彬高志萌尹璐杨贵德赵剑吕铎刘伟
、。
刘立帅田利
Ⅲ
/—/:
GBT439212024ISO238652021
无损检测超声检测
/(/)
全矩阵采集全聚焦技术FMCTFM
1范围
/(/)。
本文件规定了使用全矩阵采集全聚焦技术FMCTFM和相关技术的阵列超声检测的通则旨
/、。
在推广FMCTFM技术以更好地用于制造过程检测在役检测或修复后检测
本文件给出了定性和定量评价损伤的应用案例。
、,(
本文件适用于各向同性且均匀的低碳合金钢常规航空等级的铝合金和钛合金对于其他材料如
)。
奥氏体也给出了建议
本文件未给出不连续的验收等级。
/,。
使用FMCTFM检测焊缝的应用见ISO23864
2规范性引用文件
。,
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
,;,()
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
本文件。
无损检测超声检测术语(——)
ISO5577Non-destructivetestinUltrasonictestinVocabular
ggy
注:/—无损检测术语超声检测(:,)
GBT12604.12020ISO55772017MOD
无损检测人员资格鉴定和认证(—
ISO9712Non-destructivetestinQualificationandcertifica-
g
)
tionofNDTersonnel
p
注:/—无损检测人员资格鉴定与认证(:,)
GBT94452015ISO97122012IDT
无损检测超声检测总则(——
ISO16810Non-destructivetestinUltrasonictestinGeneral
gg
)
rinciles
pp
注:/—无损检测超声检测总则(:,)
GBT392402020ISO168102012MOD
:(
无损检测相控阵超声设备的性能与检验第部分仪器
ISO18563-11Non-destructive
——:)
testinCharacterizationandverificationofultrasonichasedarraeuimentPart1Instruments
gpyqp
:/—:(:
注无损检测仪器相控阵超声设备的性能与检验第部分仪器
GBT42399.120231ISO18563-1
,)
2022IDT
:(
无损检测相控阵超声设备的性能和检验第部分探头
ISO18563-22Non-destructive
——:)
testinCharacterizationandverificationofultrasonichasedarraeuimentPart2Probes
gpyqp
:/—:(:
注无损检测仪器相控阵超声设备的性能与检验第部分探头
GBT42399.220232ISO18563-2
,)
2017IDT
无损检测阵列超声检测术语(—
ISO23243Non-destructivetestinUltrasonictestinwith
gg
—)
arrasVocabular
yy
:/—:(:,)
注无损检测术语第部分阵列超声检测
GBT12604.13202313ISO232432020IDT
3术语和定义
、界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
ISO5577ISO23243
1
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