JB/T 6580.1-1999 开式压力机 技术条件

ICS25.120.10

J62

JB/T6580.1999－－－1

开式压力机技术条件

1999-05-14发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T6580.1－－－－1999

前言

本标准是对ZBJ62027—89《开式压力机技术条件》的修订。本标准与ZBJ62027—89的技

术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准自2000年1月1日起实施。

本标准自实施之日起代替ZBJ62027—89。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录B是提示的附录。

本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位：内江锻压机床厂。

本标准主要起草人：龚光义。

本标准于1983年6月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T6580.1－－－－1999

代替ZBJ62027—89

开式压力机技术条件

1范围

本标准规定了开式压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输。

本标准适用于单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机（以下简称压力机），其它

型式的开式压力机可参照执行。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T700—1988普通碳素结构钢技术条件

GB/T3766—1983液压系统通用技术条件

GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7932—1987气动系统通用技术条件

GB/T7935—1987液压元件通用技术条件

GB/T13306—1991标牌

GB/T14347—1993开式压力机型式与基本参数

JB/T3240—1999锻压机械操作指示形象化符号

JB3350—1993机械压力机安全技术条件

JB/T3847—1999开式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸

JB/T6580—1993开式压力机精度

JB/T8356.1—1996机床包装技术条件

JB9968—1999开式压力机噪声限值

3技术要求和试验方法

3.1图样及技术文件

压力机的图样及技术文件应符合本标准的要求，并应按照规定程序经过批准后方能投入生产。

3.2型式与参数

压力机的型式及基本参数应按GB/T14347的规定优先选用。

新设计的压力机，其紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸应符合JB/T3847的规定。

3.3配套件及配套性

3.3.1压力机出厂时应备有必需的附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同商定，随机供应

或单独订货。

国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施

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JB/T6580.1－－－－1999

3.3.2压力机的附件、附属装置等应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明，并且应安装在压力

机上进行运转试验。

3.3.3压力机应具备安装自动送料装置的条件。

3.4安全与防护

3.4.1压力机应具有可靠的人身安全保护装置，并应符合JB3350的规定。

3.4.2压力机的操纵必须安全、可靠，在单次行程规范时不允许发生连续行程的现象。

3.4.3压力机的操纵应轻便、灵活，对于经常使用（包括单次行程操作）的手柄、手轮的操作力不应

大于40N；对于长杠杆式脚踏装置的操作力不应大于60N；对于脚踏开关的操作力不应大于40N。外

露的脚踏装置应具有防护措施。

3.4.4要求电动机或飞轮单方向旋转时，应在适当的部位标出旋转方向的箭头。

3.4.5压力机在运转时容易松动的零件，应装有可靠的防松装置。影响工作安全的外露旋转零件（如

齿轮、飞轮等）应有防护装置。

3.4.6压力机应具有可靠的超载保险装置。该装置在满负荷时，应能保证压力机正常工作；当超载时，

应能保护其它零件不会首先遭到破坏。

3.4.7封闭高度的调整应灵活，连杆与调节螺杆的锁紧应可靠。

3.4.8可倾压力机的倾斜机构调节时应方便、平稳。调节后应能可靠地锁紧。

3.5刚性

3.5.1压力机应具有足够的刚性。

3.5.2机身的角刚度应不低于其许用角刚度。许用角刚度按式（1）计算：

[Ca]=0.001Pg…………（1）

式中：[Ca]——机身的许用角刚度，kN/rad；

Pg——压力机公称力，kN。

3.5.3机身角刚度的测试方法应参照附录B（提示的附录）。

3.6曲轴停止位置

压力机的工作机构和操纵机构动作应协调。当工作行程完成时，曲轴应可靠地停在上死点，其偏差

对刚性离合器应不大于，对摩擦离合器一般应不大于+5°。

±5°−10°

3.7曲轴制动角

对摩擦离合器传动的压力机，其曲轴制动角应符合有关规定。

3.8润滑

压力机应有可靠的润滑装置，保证各运转部位得到正常的润滑。滑动导轨部位一般应有防尘措施。

3.9防渗漏

液压、润滑、气动系统的油、气，应不渗、不漏。对非循环润滑部位，应有集油回收装置。

3.10标牌

压力机应有铭牌和指示、润滑、操纵、安全等要求的各种标牌或标志。标牌的型式与尺寸、材料、

技术要求等应符合GB/T13306的规定。标牌上的形象化符号应符合JB/T3240的规定。标牌应端正、

牢固地装钉在明显合适的位置，并应保持清晰。

3.11铸、锻、焊件

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3.11.1压力机上的所有铸铁件、铸钢件、锻件、焊接件和有色金属铸件，均应符合现行标准，对不影

响使用和外观的缺陷，在保证质量的条件下，允许按规定的技术文件进行修补。

3.11.2重要铸造零件的工作表面，如齿轮齿面和滑动轴承、滑块与导轨的滑动面，不应有气孔、缩孔、

沙眼、渣孔和偏析等缺陷。

3.11.3机身和曲轴应有材料性能的证明。

3.11.4