JB/T 1579-1999 精密卧轴矩台平面磨床 精度检验

ICS25.080.50

J55

JB/T1579999－－－1

精密卧轴矩台平面磨床精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T1579－－－－1999

前言

本标准是在JB1579—85《精密卧轴矩台平面磨床精度》的基础上修订的。

本标准与JB1579—85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

与本标准相配套的标准有：

GB/T6469—1986卧轴矩台平面磨床参数

JB/T3382.1—1999卧轴矩台平面磨床系列型谱

JB/T3382—1983卧轴矩台平面磨床制造与验收技术要求

本标准自实施之日起代替JB1579—85。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。

本标准负责起草单位：杭州平面磨床研究所。

本标准于1975年8月首次发布，1985年第一次修订，本次为第二次修订。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T1579－－－－1999

精密卧轴矩台平面磨床精度检验代替JB1579—85

1范围

本标准规定了精密卧轴矩台平面磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于工作台台面宽度125~800mm，一般用途和精密级、工作台作纵向移动的卧轴矩台平

面磨床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定，尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空

运转升温、检验方法和检验工具的精度。

3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，调平必须按制造厂规定的方法。

3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。

3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能

够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。

3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。

3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。

3.7为简明计，本标准预调检验和几何精度检验两章中的简图仅附一种形式的机床简图。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4预调检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

a

床身（或拖水平仪a

在长度内为

10003.2.1；5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2

板）纵向导轨0.010自准直仪

在置于床身纵向导轨的桥板上，平行

精度：每增加1000允差值或

于纵向放一水平仪。等距离移动桥板检

增加

a.在垂直平其它工具

0.010验，记录水平仪读数，并画出导轨的误

面内的直线最大允差值为差曲线。

度；0.040误差以误差曲线对其两端点连线间坐

G01局部公差：在任意标值的最大代数差值计。

在垂直平

b.300测量长度上为

b

面内的平行度0.006

5.4.1.2.7

b

在置于床身纵向导轨的桥板上，垂直

磨削长度

于纵向放一水平仪。等距离移动桥板检

≤

1000>1000

验，记录水平仪读数。

0.016/10000.020/1000误差以水平仪读数的最大代数差值计

床身（或拖在1000长度内为平尺5.2.3.2.1；5.2.1.2.2.2

指示器应固定在置于床身纵向导轨上

板）纵向导轨0.010桥板

每增加1000允差值的桥板A上，使其测头触及与导轨平行

在水平平面内指示器

增加的平尺表面上，移动桥板检验。

的直线度或

0.010误差以指示器读数的最大代数差值

自准直仪

G02最大允差值为计。

0.040本项也可用自准直仪检验

局部公差：在任意

300测量长度上为

0.008

5几何精度检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工作台台在1000长度内为平尺5.3.2.2和5.3.2.3

面的平面度0.008块规工作台应位于行程的中间位置。

每增加1000允差值或水平仪按图示规定，在工作台面的a、b、c三

增加个基准点上，分别放一等高量块。将平尺

0.008放在a–c等高量块上，在d点处放一可调

最大允差值为

量块，使其与平尺下表面接触，再将平尺

0.030