JJG 225-2001 热能表

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG225—2001

热能表

HeatMeters

2001-12-04发布2002-03-01实施

国家质量监督检验检疫总局发布

JJG225—2001

目录

范围……………………

1(1)

引用文献………………

2(1)

术语与定义……………

3(1)

热能表………………

3.1(1)

热能表的组成部件…………………

3.2(1)

标称运行条件………………………

3.3(2)

总量检定……………

3.4(2)

分量检定……………

3.5(2)

概述……………………

4(3)

工作原理……………

4.1(3)

结构…………………

4.2(3)

热能的计算公式……………………

4.3(3)

计量性能要求…………

5(3)

流量传感器的密封性和强度………

5.1(3)

热能表的准确度等级………………

5.2(3)

热能表的误差限……………………

5.3(3)

非叶轮式的流量传感器的重复性E……………

5.4r(4)

热能表的温度下限…………………

5.5(4)

流量传感器的最大压降……………

5.6(4)

通用技术要求…………

6(4)

计量器具控制…………

7(5)

检定条件……………

7.1(5)

检定项目……………

7.2(6)

检定方法……………

7.3(6)

检定结果的处理……………………

7.4(10)

检定周期……………

7.5(10)

附录定型鉴定及样机试验…………

A(11)

附录水的焓值和密度表……………

B(16)

附录热系数表………………………

C(18)

JJG225—2001

热能表检定规程

本规程参照采用国际法制计量组织的国际建议热能表草案

(OIML)R75《》()

年月并参照我国国情增减了少量内容

(20015),,。

1范围

本规程适用于热能表的首次检定后续检定使用中检验定型鉴定及样机试

、、、

验

。

用于计量吸收热量的热能表的检定可参考本规程

,。

2引用文献

本规程引用下列文献

热能表草案

1.OIMLR75—2001()(OIMLR75—2001Heatmeters)(Draft)

热能表

2.EN1434—1997(EN1434—1997Heatmeters)

电工电子产品基本环境试验

3.GB2423—1989

电子测量仪器环境试验

4.GB6587—1986

电磁兼容试验和测量技术

5.GB/T17626—1998

工业铂电阻温度传感器

6.GB/T8622—1997

冷水水表第部分试验方法和试验设备

7.GB/T778.3—19963:

使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本

。

3术语与定义

热能表

3.1Heatmeter

用于测量及显示热交换回路中载热液体所释放的热量的计量器具

。

组合式热能表

3.1.1Combinedheatmeter

由独立的流量传感器配对温度传感器和计算器组合而成的热能表

、。

一体式热能表

3.1.2Completeheatmeter

由流量传感器配对温度传感器和计算器组成而且组成后全部或部分不可分开的

、,

热能表

。

热能表的组成部件

3.2Sub-assembliesofaheatmeter

流量传感器

3.2.1Flowsensor

在热交换回路中用于产生载热液体的流量信号的部件该信号是载热液体体积或质

,

量的函数也可是体积流量或质量流量的函数

,。

配对温度传感器

3.2.2Temperaturesensorpair

在热交换回路中用于同时采集载热液体在入口和出口的温度信号的部件

。

计算器

3.2.3Calculator

用于接收流量传感器和配对温度传感器的信号并进行计算累积存储和显示热

,、、

1

JJG225—2001

交换回路中释放的热量的部件

。

标称运行条件

3.3Ratedoperatingconditions

温度范围限

3.3.1Limitsoftemperaturerange

温度范围上限θ

3.3.1.1maxtheupperlimitofthetemperaturerange

流经热能表的载热液体的最高允许温度在此温度下热能表示值不超过最大允许误

。

差

。

温度范围下限θ

3.3.1.2minthelowerlimitofthetemperaturerange

流经热能表的载热液体的最低允许温度在此温度下热能表示值不超过最大允许误

。

差

。

温差限

3.3.2Limitsoftemperaturedifference

温差θ

3.3.2.1Δthetemperaturedifference

热交换回路中载热液体入口温度和出口温度之差

。

温差上限θ

3.3.2.2Δmaxtheupperlimitofthetemperaturedifference

最大允许温差在此温差下且在热功率上限值内热能表不超过最大允许误差

,,。

温差下限θ

3.3.2.3Δminthelowerlimitofthetemperaturedifference

最小允许温差在此温差下热能表不超过最大允许误差

,,。

流量限

3.3.3Limitofflow-rate

流量上限q

3.3.3.1stheupperlimitoftheflow-rate

热能表在示值不超过最大允许误差的情况下能够短期运行小时天及小

(<1/<200

时年的最大流量

/)。

常用流量额定流量q

3.3.3.2()pthepermanentflow-rate

热能表在不超过最大允许误差的情况下可连续运行的最大流量

。

最小流量q

3.3.3.3ithelowerlimitoftheflow-rate

热能表在不超过最大允许误差下运行的最小流量

。

热功率上限P

3.3.4stheupperlimitofthethermalpower

热能表在不超过最大允许误差下运行的最大热功率

。

最大允许工作压力

3.3.5Maximumadmissibleworkingpressure(MAP)

热能表在上限温度下运行可持久承受的最大压力

。

最大压损p

3.3.6Δmaximumpressureloss

热能表在常用流量下运行时载热液体流过热能表所产生的压力损失

,。

最大允许误差

3.3.7Maximumpermissibleerror(MPE)

热能表允许误差的极限值

。

总量检定

3.4

对热能表的热量值直接进行检定的方法称为总量检定

。

分量检定

3.5

将组成热能表的流量传感器的参数温度传感器的参数和积算仪的参数视为热量的

、

分量按照分量或分量组合分别检定的方法称为分量检定

,。

2

JJG225—2001

4概述

工作原理

4.1

热能表的工作原理是将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口的管

:

道上将流量传感器安装在入口或出口管上流量传感器发出流量信号配对温度传感

,;,

器给出入口和出口的温度信号计算器采集流量信号和温度信号经过计算显示出载

,;,

热液体从入口至出口所释放的热量值

。

结构

4.2

热能表主要由流量传感器配对温度传感器和计算器组成

、。

热能表按结构类型一般可分为一体式热能表和组合式热能表

。

热能的计算公式

4.3

热量的计算公式有下面两种形式

:

t

Qmht

=q()

0·Δ·d1

式中Q释放的热量∫

:———,kJ;

qm流经热能表中载热液体的质量流量

———,kg/s;

h热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差水

Δ———,kJ/kg(

的焓值和密度表见附录

B);

t时间

———,s。

V

QkθV

=()

0·Δ·d2

式中Q释放的热量或∫

:———,JkW·h;

V载热液体流过的体积3

———,m;

θ热交换回路中载热液体入口处和出口处的温差

Δ———,℃;

k热系数它是载热液体在相应温度温差和压力下的函数3或

———,、,[J/(m·℃)

3水的热系数k值见附录

kW·h/(m℃)],C。

注:

查热系数表时,允许线性内插。

1

式中的体积计量位置是在热交换回路的出口处,否则,应进行密度修正。

2

附录热系数k值的计算公式来源于欧洲标准《热能表》。

3CEN1434

5计量性能要求

流量传感器的密封性和强度

5.1

应能承受密封性和水压强度试验无泄漏渗漏或损坏

,、。

热能表的准确度等级

5.2

按总量检定时准确度等级及最大允许相对误差E列在表中

5.2.1,1。

按分量检定时各分量的准确度等级及最大允许相对误差E列在表中

5.2.2,2。

热能表的误差限

5.3

使用中检验的热能表的误差限为上述误差限的倍即最大允许误差的倍

2(2)。

3

JJG225—2001

表1

级级级

123

æθqpö

Eçmin÷

èΔø

=±2+4θ+0.01q%æθqpöæθqpö

ΔEçΔmin÷EçΔmin÷

æö=±è3+4θ+0.02qø%=±è4+4θ+0.05qø%

çqp÷

Eq且ΔΔ

=±è1+0.01qø%≤±5%

注:

对级表qp3/。

11≥100mh

q为流量。

2

表2

流量传感器误差限Eq配对温度传感器误差限Eθ计算器误差限E

G

æqpö配对温度传感器的温差误

级ç÷且

1±è1+0.01qø%≤±5%差应满足

æθö

çmin÷

æqpöΔæθö

级ç÷且±è0.5+3θø%çΔmin÷

2±è2+0.02qø%≤±5%Δ±è0.5+θø%

对单支温度传感器温度误Δ

差应满足

æqpö

级ç÷且

3±è3+0.05qø%≤±5%θ

±(0.30+0.005||)℃

注:对级表qp3/。

1≥100mh

非叶轮式的流量传感器的重复性E

5.4r

非叶轮式的流量传感器的重复性应不大于最大允许误差的一半

。

注:对于叶轮式的流量传感器,可以不做重复性。

热能表的温度下限

5.5

热能表的温差下限θ一般为

Δmin3℃。

流量传感器的最大压降

5.6

流量传感器的最大压降p不应超过

Δ25kPa。

6通用技术要求

热能表外壳应涂层均匀无裂纹毛刺等表面缺陷壳体应能防水尘侵入并

6.1,、,、,

用箭头标出载热液体流动的方向

。

热能表应有铭牌铭牌上应注明厂名或注册商标口径型号与编号标志

6.2,、、、、

q的测量范围θ的测量范围θ的测量范围最大允许工作压力准确度等级环

、、Δ、、、

境等级制造年月安装位置管道入口或出口水平安装或垂直安装如有必要

、、()、()。

注:环境等级为

级环境(户内安装):

A

环境温度为();通常湿度;通常的电气和电磁状态。

+5~+55℃

4

JJG225—2001

级环境(户外安装):

B

环境温度为();通常湿度;通常的电气和电磁环境。

-25~+55℃

送检的热能表中新制造的热能表应具有产品合格证及使用说明书使用中和修

6.3,;

理后的热能表应具有产品合格证使用说明书和上次检定的合格证书

、。

热能表显示要求

6.4

热能表应至少能显示热量累积流量载热液体入口温度和出口温度热量的

6.4.1、、。

显示单位用或或其十进制倍数累积流量的显示单位用3温度的显示单位

JW·h。m。

用显示单位应标在不宜混淆的地方

℃。。

热能表应在最大热功率下持续而不超量程地显示热量并在最大热功率

6.4.23000h,

下工作而热量显示的最小位数至少步进一位

1h。

显示数字的可见高度不应小于

6.4.34mm。

显示分辨力

6.4.4

使用时显示分辨力

6.4.4.1

热量或累积流量3温度

:1kW·h1MJ;:0.01m;:0.1℃。

检定时显示分辨力

6.4.4.2

对于和的热能表热量一般为或累积流量

DN15DN20,:0.001kW·h0.001MJ;:

一般为3温度

0.00001m;:0.1℃。

注:

达不到上述要求的热能表应设计有接口并配有接线,检定时可以使分辨力提高至上述要求。

1

对于其他口径的热能表,热量和累积流量的显示分辨力应满足检定分辨力的要求。

2

热能表通载热液体平稳地运行几分钟后应进入正常运行当载热液体不流时

6.4.5,。,

热量显示值应不变

。

影响热能表计量的可拆部件应有可靠的封印封印必须是有效的

6.5。。

热能表的材料与结构

6.6

构成热能表的所有部件应有坚固的结构在规定的温度条件下与载热液体接触的

。,

热能表的材料应具有相应的机械强度和足够的耐磨强度并能正常工作热能表中凡

,。,

与载热液体接触的部件材料应能耐载热液体和大气的腐蚀或有可靠的防腐层

。

7计量器具控制

计量器具控制包括首次检定后续检定使用中检验定型鉴定及样机试验附录

、、、。

规定了定型鉴定样机试验的项目和试验方法

A、。

检定条件

7.1

主要检定设备

7.1.1

主要检定设备列于表中恒温槽的温场要求列于表中

3,4。

热水流量标准装置的扩展不确定度覆盖因子为应小于等于热能表最大允许

7.1.2(2)

误差的标准电阻箱的扩展不确定度覆盖因子为应小于等于热能表最大允许

1/3,(2)

误差的也可采用标准热能表作为标准标准热能表的扩展不确定度覆盖因子为

1/5。,(

应小于等于热能表最大允许误差的标准热能表应在热水装置上检定对于其他

2)1/3。。

5

JJG225—2001

表3

分量检定

总量检定

流量传感器配对温度传感器计算器

热水流量标准装置

耐压试验设备热水流量标准装置恒温槽信号发生器

恒温槽耐压试验设备二等标准铂电阻温度计标准电阻箱

二等标准铂电阻温度计

表4

℃

名称测量范围工作区域最大温差工作区域水平温场

恒温水槽

1~950.020.01

恒温油槽

90~2000.030.015

原理的标准器如果其不确定度能够满足要求也可以使用

,,。